一种弹簧抛丸下固定座的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工设备领域，尤其涉及一种弹簧抛丸下固定座。


背景技术：

2.汽车上的一些弹簧需要使用抛丸强化技术提高硬度、强度、耐磨性以及耐腐蚀性，还能抑制材料表面微裂纹的萌生和扩展，从而延长零件的疲劳寿命4-10倍。
3.现有应力抛丸机压缩弹簧的机构为上下两个底座，在抛丸时，上底座夹紧弹簧，因下底座无法稳定弹簧在中心点进行抛丸，导致弹簧在抛丸时容易脱落与偏离，而且小内径弹簧无法夹持。经分析其原因是下底座角度（支撑面与水平底面之间的夹角为17
°
）不足，卡不住弹簧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种弹簧抛丸下固定座。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种弹簧抛丸下固定座，所述下固定座自下向上依次包括圆柱体的安装台、圆台体的支撑台和圆柱体的限位柱，所述安装台的底部中心设有用于与抛丸机连接固定的定位安装槽，所述支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角为29~33
°
。
7.作为优选的，所述支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角为31
°
。
8.本实用新型的有益效果是：通过增大支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角度数，使下固定座能够稳定弹簧在中心点进行抛丸，避免弹簧在抛丸过程中出现偏离，还能够对小内径的弹簧进行固定；设置限位柱能够防止弹簧在抛丸过程中出现意外从下固定座上脱离。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1是本实用新型中下固定座第一视角的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型中下固定座第二视角的立体结构示意图；
12.图3是本实用新型中下固定座侧视的结构示意图；
13.图中标号说明：下固定座100、安装台1、支撑台2、限位柱3、定位安装槽4、第一承插槽5、定位槽6、第二承插槽7、键槽8。
具体实施方式
14.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
15.实施例一
16.如图1至图3所示，一种弹簧抛丸下固定座，下固定座100自下向上依次包括圆柱体的安装台1、圆台体的支撑台2和圆柱体的限位柱3，安装台1、支撑台2和限位柱3一体制成，并且安装台1的中心轴、支撑台2的中心轴和限位柱3的中心轴共线。安装台1用于与抛丸机连接安装，支撑台2用于对弹簧的底部进行支撑，限位柱3防止弹簧在抛丸过程中出现意外从下固定座100上脱离。
17.安装台1的底部中心设有用于与抛丸机连接固定的定位安装槽4，定位安装槽4自下向上依次包括横截面为圆形的第一承插槽5、横截面为正方形的定位槽6、横截面为圆形的第二承插槽7，定位槽6的四个拐角处分别设有一个与定位槽6连通的键槽8，第一承插槽5的直径大于定位槽6的边长，第二承插槽7的直径小于定位槽6的边长。安装时，将定位安装槽4套在抛丸机的安装柱上，并将四根销键插入键槽8中，使下固定座稳定的安装在抛丸机的安装柱上。
18.支撑台2的母线与支撑台2底面之间的夹角为31
°
，增加坡度，使下固定座100能够稳定弹簧在中心点进行抛丸，避免弹簧在抛丸过程中出现偏离，还能够对小内径的弹簧进行固定。
19.实施例二
20.与实施例一的不同之处在于：支撑台2的母线与支撑台2底面之间的夹角为29
°
，坡度较小，适合固定大内径的弹簧进行抛丸加工；支撑台2的上表面加工形成若干圈同轴的防滑微观纹路，增加弹簧底端与支撑台2上表面之间的摩擦力，进一步提高对弹簧支撑的稳定性。
21.实施例三
22.与实施例一的不同之处在于：支撑台2的母线与支撑台2底面之间的夹角为33
°
，坡度较大，更适合固定小内径的弹簧进行抛丸加工。
23.生产出以下各种规格的下固定座：支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角为13
°
、15
°
、17
°
、19
°
、21
°
、23
°
、25
°
、27
°
、29
°
、31
°
、33
°
、35
°
、37
°
、39
°
，通过将上述十四种规格的下固定座分别安装在抛丸机上对同一种弹簧进行抛丸实验，实验结果如下表一。
24.表一，十四种规格的下固定座夹持同一种弹簧进行抛丸实验的结果
[0025][0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述下固定座自下向上依次包括圆柱体的安装台、圆台体的支撑台和圆柱体的限位柱，所述安装台的底部中心设有用于与抛丸机连接固定的定位安装槽，所述支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角为29~33
°
。2.根据权利要求1所述的弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角为31
°
。3.根据权利要求1所述的弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述安装台的中心轴、支撑台的中心轴和限位柱的中心轴共线。4.根据权利要求1所述的弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述安装台、支撑台和限位柱一体制成。5.根据权利要求1所述的弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述定位安装槽自下向上依次包括横截面为圆形的第一承插槽、横截面为正方形的定位槽、横截面为圆形的第二承插槽，所述定位槽的四个拐角处分别设有一个与定位槽连通的键槽。6.根据权利要求5所述的弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述第一承插槽的直径大于定位槽的边长，所述第二承插槽的直径小于定位槽的边长。7.根据权利要求1所述的弹簧抛丸下固定座，其特征在于：所述支撑台的上表面加工形成若干圈同轴的防滑微观纹路。

技术总结
本实用新型涉及一种弹簧抛丸下固定座，所述下固定座自下向上依次包括圆柱体的安装台、圆台体的支撑台和圆柱体的限位柱，所述安装台的底部中心设有用于与抛丸机连接固定的定位安装槽，所述支撑台的母线与支撑台底面之间的夹角为29~33


技术研发人员：何迎东 黎周君
受保护的技术使用者：广州华德汽车弹簧有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/10/25