一种用于减速机加工的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及减速机加工技术领域，尤其涉及一种用于减速机加工的去毛刺装置。


背景技术：

2.减速机在生产加工的过程中需要对壳体进行焊接操作，而在焊接后需要对焊接处打磨，以去除焊接处的毛刺，目前，在实际操作的过程中，多数采用手持打磨机对减速机的毛刺进行去除，但是现有的打磨机在使用过程中，由于内部电机运行时的震动，长时间的使用易导致操作者手部发麻，造成操作者的不适，因此，我们提出了一种用于减速机加工的去毛刺装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的打磨机在使用过程中，由于内部电机运行时的震动，长时间的使用易导致操作者手部发麻，造成操作者的不适的缺点，而提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的输出端可拆卸安装有打磨块，所述打磨机本体上套设有套管，套管与打磨机本体之间设置有多组缓冲部，所述缓冲部包括安装在套管两端内壁上的连杆，所述连杆的一端与套管转动连接，且连杆的另一端设置有导向块，所述导向块与连杆转动连接，且导向块滑动安装在所述打磨机本体上，并且导向块的两端均设置有弹簧。
6.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，优选的，所述缓冲部的组数为三组至六组，且缓冲部呈环形均匀分布在所述套管与打磨机本体之间，便于从不同的方位对打磨机本体进行缓冲。
7.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，优选的，所述打磨机本体上设置有凹槽，所述套管位于所述凹槽中，且套管与打磨机本体之间设置有间隔，缩小套管的外径，便于手部的握取。
8.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，优选的，所述打磨机本体上开设有滑槽，所述滑槽位于所述凹槽中，且所述导向块插设在滑槽中。
9.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，优选的，所述套管的外壁上设置有减震垫，减震垫的外壁上设置有防滑棱，提高手部的舒适度，同时增大与手部之间的摩擦，减少打磨时的滑动。
10.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，优选的，所述打磨机本体的输出端转动安装有转盘，所述转盘上固定有安装座，所述打磨块插设在所述安装座中。
11.本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置，优选的，所述安装座上开设有卡接槽，且安装座的一侧贯穿设置有锁紧螺栓，所述打磨块插设在卡接槽中，且打磨块
上开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过在打磨机本体上套设有套管，且在套管与打磨机本体之间设置有多组缓冲部，在进行打磨操作时，由连杆端部的弹簧对打磨机本体进行减震，从而减少震感传递至手部，减少手部发麻的因素。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于减速机加工的去毛刺装置中缓冲部分布的结构示意图。
17.图中：1、打磨机本体；2、套管；3、连杆；4、导向块；5、滑槽；6、弹簧；7、转盘；8、卡接槽；9、安装座；10、打磨块；11、锁紧螺栓；12、减震垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1的输出端可拆卸安装有打磨块10，打磨机本体1上套设有套管2，打磨机本体1上设置有凹槽，套管2位于凹槽中，且套管2与打磨机本体1之间设置有间隔，套管2的外壁上设置有减震垫12，减震垫12的外壁上设置有防滑棱，套管2与打磨机本体1之间设置有多组缓冲部，缓冲部的组数为三组至六组，且缓冲部呈环形均匀分布在套管2与打磨机本体1之间，缓冲部包括安装在套管2两端内壁上的连杆3，连杆3的一端与套管2转动连接，且连杆3的另一端设置有导向块4，导向块4与连杆3转动连接，且导向块4滑动安装在打磨机本体1上，并且导向块4的两端均设置有弹簧6，打磨机本体1上开设有滑槽5，滑槽5位于凹槽中，且导向块4插设在滑槽5中，弹簧6位于滑槽5的两端，通过弹簧6对导向块4进行缓冲，同时对套管2进行减震。
20.打磨机本体1的输出端转动安装有转盘7，转盘7上固定有安装座9，打磨块10插设在安装座9中，安装座9上开设有卡接槽8，且安装座9的一侧贯穿设置有锁紧螺栓11，打磨块10插设在卡接槽8中，且打磨块10上开设有与锁紧螺栓11相适配的螺纹孔。
21.本实施例中，在使用时，把打磨块10安装在打磨机本体1上，由打磨机本体1的运行带动打磨块10转动，对减速机壳体的焊接处进行打磨，且在打磨的过程中，由弹簧6对打磨机本体1的震动进行缓冲（打磨机本体1震动时，导向块4在滑槽5中滑动，由两端的弹簧6对其进行缓冲），从而减少震感传递至套管2，减少手部发麻的因素。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括打磨机本体（1），所述打磨机本体（1）的输出端可拆卸安装有打磨块（10），其特征在于，所述打磨机本体（1）上套设有套管（2），套管（2）与打磨机本体（1）之间设置有多组缓冲部，所述缓冲部包括安装在套管（2）两端内壁上的连杆（3），所述连杆（3）的一端与套管（2）转动连接，且连杆（3）的另一端设置有导向块（4），所述导向块（4）与连杆（3）转动连接，且导向块（4）滑动安装在所述打磨机本体（1）上，并且导向块（4）的两端均设置有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于，所述缓冲部的组数为三组至六组，且缓冲部呈环形均匀分布在所述套管（2）与打磨机本体（1）之间。3.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机本体（1）上设置有凹槽，所述套管（2）位于所述凹槽中，且套管（2）与打磨机本体（1）之间设置有间隔。4.根据权利要求3所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机本体（1）上开设有滑槽（5），所述滑槽（5）位于所述凹槽中，且所述导向块（4）插设在滑槽（5）中。5.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于，所述套管（2）的外壁上设置有减震垫（12），减震垫（12）的外壁上设置有防滑棱。6.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机本体（1）的输出端转动安装有转盘（7），所述转盘（7）上固定有安装座（9），所述打磨块（10）插设在所述安装座（9）中。7.根据权利要求6所述的一种用于减速机加工的去毛刺装置，其特征在于，所述安装座（9）上开设有卡接槽（8），且安装座（9）的一侧贯穿设置有锁紧螺栓（11），所述打磨块（10）插设在卡接槽（8）中，且打磨块（10）上开设有与锁紧螺栓（11）相适配的螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及减速机加工技术领域，公开了一种用于减速机加工的去毛刺装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的输出端可拆卸安装有打磨块，所述打磨机本体上套设有套管，套管与打磨机本体之间设置有多组缓冲部，所述缓冲部包括安装在套管两端内壁上的连杆，所述连杆的一端与套管转动连接，且连杆的另一端设置有导向块，所述导向块与连杆转动连接，且导向块滑动安装在所述打磨机本体上，并且导向块的两端均设置有弹簧。本装置通过在打磨机本体上套设有套管，且在套管与打磨机本体之间设置有多组缓冲部，在进行打磨操作时，由连杆端部的弹簧对打磨机本体进行减震，从而减少震感传递至手部，减少手部发麻的因素。减少手部发麻的因素。减少手部发麻的因素。


技术研发人员：李德铨 肖琳琳 李德伟
受保护的技术使用者：常州市雷尔达传动机械有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/29