一种内包覆式金刚石滚轮的制作方法

1.本公开一般涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种内包覆式金刚石滚轮。


背景技术：

2.金刚石滚轮通过安装在驱动装置上，修整普通陶瓷砂轮或cbn砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面；其操作简单，加工的产品精度一致性好，质量稳定，提高生产效率和产品质量，降低制造成本，实现磨削加工自动化；与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率高，且零件表面质量和精度高，适合高精度、大批量的生产；
3.但是金刚石滚轮对不同驱动装置的驱动轴适配度不高，一种尺寸的金刚石滚轮只能安装在与其尺寸相匹配的驱动轴上，不便于拆装；而且金刚石滚轮加工制造的工艺繁琐，制造成本高，因此需要改进。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种内包覆式金刚石滚轮，包括：
5.轮体，所述轮体内部沿平行于所述轮体的轴线方向开设有安装孔，所述轮体通过所述安装孔套设在驱动装置的驱动轴上；
6.夹环，两个所述夹环分别和所述轮体相对的两侧壁可拆卸连接，所述夹环内壁上开设有销槽，所述销槽靠近所述轮体的一侧开口，所述开口和所述夹环靠近所述轮体的侧壁平齐；所述驱动轴上设置有和所述销槽相匹配的限位机构。
7.根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位机构包括：
8.销孔，所述销孔开设在所述驱动轴上且和所述销槽相对应；
9.固定销，所述固定销设置在所述销孔内且和所述销槽相匹配。
10.根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹环通过螺钉和所述轮体可拆卸连接。
11.根据本申请实施例提供的技术方案，所述轮体的表面上均包裹有氧化铝涂层，且所述氧化铝涂层的厚度相同。
12.根据本申请实施例提供的技术方案，所述轮体周向表面的氧化铝涂层上粘接有粘合剂层，所述粘合剂层的表面粘接有金刚石颗粒。
13.本申请的有益效果为：使用该金刚石滚轮时，先将夹环和轮体依次套设到驱动轴上，再将夹环和轮体的两侧壁相连接，以使驱动轴上的限位机构和夹环上的销槽相配合，再启动驱动装置，驱动装置驱动金刚滚轮对工件进行加工；在加工过程中，限位机构可以对金刚石滚轮进行限位，一方面，防止金刚石滚轮在对工件进行加工时，金刚石滚轮会和驱动轴发生相对转动，另一方面，防止金刚石滚轮会脱离驱动轴；该金刚石滚轮通过在相对的两侧壁上分别可拆卸的连接有夹环，夹环上开设有销槽，驱动轴上设置有和销槽相匹配的限位机构，使得金刚石滚轮的适配度高，只需生产和驱动轴适配的夹环，可以降低金刚石滚轮的制造成本，而且该金刚石滚轮便于安装和拆卸。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本申请提供的一种内包覆式金刚石滚轮的整体结构示意简图；
16.图2为本申请提供的一种内包覆式金刚石滚轮的侧视图；
17.图3为本申请提供的一种内包覆式金刚石滚轮的正视图；
18.图4为本申请提供的一种内包覆式金刚石滚轮的轮体表面结构简图。
19.图中：1、轮体；2、螺钉；3、夹环；4、销槽；5、氧化铝涂层；6、粘合剂层；7、金刚石颗粒。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
22.如图1-图3所示，一种内包覆式金刚石滚轮，包括：
23.轮体1，所述轮体1内部沿平行于所述轮体1的轴线方向开设有安装孔，所述轮体1通过所述安装孔套设在驱动装置的驱动轴上；
24.夹环3，两个所述夹环3分别和所述轮体1相对的两侧壁可拆卸连接，所述夹环3内壁上开设有销槽4，所述销槽4靠近所述轮体1的一侧开口，所述开口和所述夹环3靠近所述轮体1的侧壁平齐；所述驱动轴上设置有和所述销槽4相匹配的限位机构。
25.具体的，所述轮体1为金属材质；
26.具体的，在加工过程中，限位机构可以对金刚石滚轮进行限位，一方面，防止金刚石滚轮在对工件进行加工时，金刚石滚轮会和驱动轴发生相对转动，另一方面，防止金刚石滚轮会脱离驱动轴；
27.优选的，所述夹环3采用刚性材质，防止金刚石滚轮在对工件进行加工时，夹环3会受力开裂。
28.在一优选实施例中，所述限位机构包括：
29.销孔，所述销孔开设在所述驱动轴上且和所述销槽相对应；
30.固定销，所述固定销设置在所述销孔内且和所述销槽相匹配。
31.在一优选实施例中，所述夹环3通过螺钉2和所述轮体1可拆卸连接。
32.具体的，所述轮体1相对的两侧壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔和所述螺钉2螺纹连接。
33.在一优选实施例中，所述轮体1的表面上均包裹有氧化铝涂层5，且所述氧化铝涂层5的厚度相同。
34.具体的，所述氧化铝涂层5对金属材质的轮体起到保护作用。
35.在一优选实施例中，所述轮体1周向表面的氧化铝涂层5上粘接有粘合剂层6，所述粘合剂层6的表面粘接有金刚石颗粒7。
36.具体的，通过所述粘合剂层6将所述金刚石颗粒7粘接所述轮体1周向表面的氧化铝涂层5上，便于加工制造该金刚石滚轮。
37.工作原理：
38.使用该金刚石滚轮时，先将轮体1两侧的夹环3和轮体1依次套设在驱动轴上，接着向驱动轴的销孔内安装固定销，进一步的，将两个夹环3分别和轮体1相对的两侧壁通过螺钉2相连接，以使驱动轴上的固定销和夹环3上的销槽相配合；再启动驱动装置，驱动装置驱动金刚滚轮对工件进行加工；在加工过程中，固定销和销槽4相配合，可以对金刚石滚轮进行限位，一方面，防止金刚石滚轮在对工件进行加工时，金刚石滚轮会和驱动轴发生相对转动，另一方面，防止金刚石滚轮会脱离驱动轴；
39.当需要拆卸金刚石滚轮时，拧松所述螺钉2，使夹环3和轮体1相分离，再将固定销从驱动轴上取下，解除了对轮体1的限位，再将夹环3和轮体1从驱动轴上取下；
40.该金刚石滚轮通过在相对的两侧壁上分别可拆卸的连接有夹环3，夹环3上开设有销槽4，驱动轴上设置有和销槽4相匹配的固定销，使得金刚石滚轮的适配度高，只需生产和驱动轴适配的夹环3，可以降低金刚石滚轮的制造成本，而且该金刚石滚轮便于安装和拆卸。
41.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种内包覆式金刚石滚轮，其特征在于：包括：轮体(1)，所述轮体(1)内部沿平行于所述轮体(1)的轴线方向开设有安装孔，所述轮体(1)通过所述安装孔套设在驱动装置的驱动轴上；夹环(3)，两个所述夹环(3)分别和所述轮体(1)相对的两侧壁可拆卸连接，所述夹环(3)内壁上开设有销槽(4)，所述销槽(4)靠近所述轮体(1)的一侧开口，所述开口和所述夹环(3)靠近所述轮体(1)的侧壁平齐；所述驱动轴上设置有和所述销槽(4)相匹配的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种内包覆式金刚石滚轮，其特征在于：所述限位机构包括：销孔，所述销孔开设在所述驱动轴上且和所述销槽相对应；固定销，所述固定销设置在所述销孔内且和所述销槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种内包覆式金刚石滚轮，其特征在于：所述夹环(3)通过螺钉(2)和所述轮体(1)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种内包覆式金刚石滚轮，其特征在于：所述轮体(1)的表面上均包裹有氧化铝涂层(5)，且所述氧化铝涂层(5)的厚度相同。5.根据权利要求4所述的一种内包覆式金刚石滚轮，其特征在于：所述轮体(1)周向表面的氧化铝涂层(5)上粘接有粘合剂层(6)，所述粘合剂层(6)的表面粘接有金刚石颗粒(7)。

技术总结
本申请提供一种内包覆式金刚石滚轮，其特征在于：包括：轮体，轮体内部沿平行于轮体的轴线方向开设有安装孔，轮体通过安装孔套设在驱动装置的驱动轴上；夹环，两个夹环分别和轮体相对的两侧壁可拆卸连接，夹环内壁上开设有销槽，驱动轴上设置有和销槽相匹配的限位机构；该金刚石滚轮通过在相对的两侧壁上分别可拆卸的连接有夹环，夹环上开设有销槽，驱动轴上设置有和销槽相匹配的限位机构，使得金刚石滚轮的适配度高，只需生产和驱动轴适配的夹环，可以降低金刚石滚轮的制造成本，而且该金刚石滚轮便于安装和拆卸。滚轮便于安装和拆卸。滚轮便于安装和拆卸。


技术研发人员：吕贺增 刘勇 高顺华 吕珊 崔莽
受保护的技术使用者：廊坊增威金刚石工具有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/29