一种焊接工件除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨除锈机构，具体是一种焊接工件除锈装置。


背景技术：

2.在工件焊接时，工件表面经常会存在锈迹，而锈渣的存在会造成焊接时不容易打火，焊接时熔池容易产生气泡，影响运条的问题。因此提出一种焊接工件除锈装置对焊接工件上的锈迹进行处理，方便工件进行后续焊接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接工件除锈装置，以解决上述背景技术中提出的在工件焊接时，工件表面经常会存在锈迹，而锈渣的存在会造成焊接时不容易打火，焊接时熔池容易产生气泡，影响运条的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种焊接工件除锈装置，包括前仓，所述前仓的一端固定连接有与其相连通的连通部，连通部的端部固定连接有与其相连通的收集桶，收集桶的外壁固定安装有开关，连通部的外侧套设有与其相适配的包裹部，前仓的顶面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴通过转动座转动连接在前仓上，转轴的端部固定连接有第一链轮，前仓的底部两侧对称转动连接有安装座，安装座之间设有与其相适配的打磨辊，打磨辊的底部部分凸出前仓的底面，安装座和打磨辊上共同滑动贯穿设有穿轴，安装座和打磨辊上开设有用于穿轴滑动贯穿的方孔，穿轴的两端均螺纹连接有与其相适配的螺母，一侧安装座外侧固定连接有第二链轮，第二链轮和第一链轮的外侧共同套设有链条，链条同时与第一链轮和第二链轮传动连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述包裹部的顶面固定安装有第一握柄，包裹部的一侧固定连接有第二握柄。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集桶的后侧盖设有桶盖，桶盖两侧外壁均对称固定连接有连接块，收集桶上对应连接块处固定连接有固定块，连接块通过螺栓与固定块固定安装，固定块上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹孔，连接块上开设有用于螺栓贯穿的穿孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集桶的顶面固定安装有微型气泵，微型气泵的进气端插入收集桶内，收集桶的顶部内侧且与微型气泵的进气口对应处固定连接有滤尘网框。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线与开关电性连接，开关外接有电源。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过前仓、连通部、开关、包裹部、第一握柄、第二握柄、电机、第一链轮、安装座、打磨辊、穿轴、螺母、第二链轮和链条之间的配合使用，使得可以通过第一握柄
和第二握柄对扎un这个hi进行拿去，同时通过电机带动打磨辊旋转，从而可以通过打磨辊进行焊接工件表面锈迹打磨，从而进行除锈操作，方便后续焊接。
12.2、本实用新型通过安装座、打磨辊、穿轴和螺母之间的配合使用，使得可以通过穿轴的安装对打磨辊进行拆装，方便装置的维护。
13.3、本实用新型通过前仓、连通部、收集桶、开关、桶盖、连接块、固定块、微型气泵和滤尘网框之间的配合使用，使得可以通过微型气泵进行吸气，从而将打磨产生的颗粒吸入收集桶内，降低除锈操作中扬尘的产生，改善工作环境。
附图说明
14.图1为一种焊接工件除锈装置的结构示意图。
15.图2为一种焊接工件除锈装置的后侧立体图。
16.图3为一种焊接工件除锈装置的剖视图。
17.图中：1、前仓；2、连通部；3、收集桶；4、开关；5、包裹部；6、第一握柄；7、第二握柄；8、电机；9、第一链轮；10、安装座；11、打磨辊；12、穿轴；13、螺母；14、桶盖；15、连接块；16、固定块；17、微型气泵；18、滤尘网框；19、第二链轮；20、链条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种焊接工件除锈装置，包括前仓1，前仓1的一端固定连接有与其相连通的连通部2，连通部2与前仓1连通部分为喇叭状，连通部2的端部固定连接有与其相连通的收集桶3，收集桶3的外壁固定安装有开关4，连通部2的外侧套设有与其相适配的包裹部5，前仓1的顶面固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴，转轴通过转动座转动连接在前仓1上，转轴的端部固定连接有第一链轮9，前仓1的底部两侧对称转动连接有安装座10，安装座10之间设有与其相适配的打磨辊11，打磨辊11与前仓1相适配，打磨辊11的底部部分凸出前仓1的底面，安装座10和打磨辊11上共同滑动贯穿设有穿轴12，安装座10和打磨辊11上开设有用于穿轴12滑动贯穿的方孔，穿轴12的两端均螺纹连接有与其相适配的螺母13，穿轴12的端部外侧设有外螺纹，一侧安装座10外侧固定连接有第二链轮19，第二链轮19和第一链轮9的外侧共同套设有链条20，链条20同时与第一链轮9和第二链轮19传动连接。
20.包裹部5的顶面固定安装有第一握柄6，包裹部5的一侧固定连接有第二握柄7。
21.收集桶3的后侧盖设有桶盖14，桶盖14两侧外壁均对称固定连接有连接块15，收集桶3上对应连接块15处固定连接有固定块16，连接块15通过螺栓与固定块16固定安装，固定块16上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹孔，连接块15上开设有用于螺栓贯穿的穿孔。
22.收集桶3的顶面固定安装有微型气泵17，微型气泵17的进气端插入收集桶3内，收集桶3的顶部内侧且与微型气泵17的进气口对应处固定连接有滤尘网框18，微型气泵17通过导线与开关4电性连接。
23.电机(8)通过导线与开关(4)电性连接，开关(4)外接有电源。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，首先通过第一握柄6和第二握柄7拿取装置，然后通过开关4控制电机8和微型气泵17工作，电机8通过转轴带动第一链轮9转动，第一链轮9通过链条20带动第二链轮19转动，第二链轮19通过穿轴12、安装座10的配合带动打磨辊11转动，微型气泵17对收集桶3进行抽气，前仓1底部开口处的空气通过连通部2被抽入到收集桶3内，此时将打磨辊11与焊接工件靠近进打磨除锈，打磨产生的扬尘被吸入收集桶3，进入收集桶3内的空气被滤尘网框18隔离，从而空气被微型气泵17抽出，扬尘颗粒被留在收集桶3内被收集，一段时间后解除连接块15和固定块16之间的螺栓固定关系，将桶盖14取下，从而对收集桶3进行清理维护，同时可以拧下螺母13，将穿轴12抽出，从而对打磨辊11进行拆卸更换，对装置进行维护。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊接工件除锈装置，包括前仓(1)，其特征在于：所述前仓(1)的一端固定连接有与其相连通的连通部(2)，连通部(2)的端部固定连接有与其相连通的收集桶(3)，收集桶(3)的外壁固定安装有开关(4)，连通部(2)的外侧套设有与其相适配的包裹部(5)，前仓(1)的顶面固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端固定连接有转轴，转轴的端部固定连接有第一链轮(9)，前仓(1)的底部两侧对称转动连接有安装座(10)，安装座(10)之间设有与其相适配的打磨辊(11)，打磨辊(11)的底部部分凸出前仓(1)的底面，安装座(10)和打磨辊(11)上共同滑动贯穿设有穿轴(12)，穿轴(12)的两端均螺纹连接有与其相适配的螺母(13)，一侧安装座(10)外侧固定连接有第二链轮(19)，第二链轮(19)和第一链轮(9)的外侧共同套设有链条(20)。2.根据权利要求1所述的一种焊接工件除锈装置，其特征在于：所述包裹部(5)的顶面固定安装有第一握柄(6)，包裹部(5)的一侧固定连接有第二握柄(7)。3.根据权利要求1所述的一种焊接工件除锈装置，其特征在于：所述收集桶(3)的后侧盖设有桶盖(14)，桶盖(14)两侧外壁均对称固定连接有连接块(15)，收集桶(3)上对应连接块(15)处固定连接有固定块(16)，连接块(15)通过螺栓与固定块(16)固定安装。4.根据权利要求1所述的一种焊接工件除锈装置，其特征在于：所述收集桶(3)的顶面固定安装有微型气泵(17)，微型气泵(17)的进气端插入收集桶(3)内，收集桶(3)的顶部内侧且与微型气泵(17)的进气口对应处固定连接有滤尘网框(18)，微型气泵(17)通过导线与开关(4)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种焊接工件除锈装置，其特征在于：所述电机(8)通过导线与开关(4)电性连接，开关(4)外接有电源。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接工件除锈装置，包括前仓、打磨辊和收集桶。该焊接工件除锈装置，使用时，首先通过第一握柄和第二握柄拿取装置，然后通过开关控制电机和微型气泵工作，电机通过转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮通过穿轴、安装座的配合带动打磨辊转动，微型气泵对收集桶进行抽气，前仓底部开口处的空气通过连通部被抽入到收集桶内，此时将打磨辊与焊接工件靠近进打磨除锈，打磨产生的扬尘被吸入收集桶，进入收集桶内的空气被滤尘网框隔离，扬尘颗粒被留在收集桶内被收集，一段时间后解除连接块和固定块之间的螺栓固定关系，将桶盖取下，从而对收集桶进行清理维护。对收集桶进行清理维护。对收集桶进行清理维护。


技术研发人员：谭坚勇 李爱萍
受保护的技术使用者：深圳优思佳科技有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/15