
1.本实用新型涉及磨边装置技术领域,具体为一种用于螺丝生产加工的磨边装置。
背景技术:2.随着社会经济的快速发展,螺丝是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用,螺丝大多为金属材质,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟,称为螺纹,螺纹是一种环绕于螺丝侧面的螺旋倾斜面。
3.但是,现有的磨边装置对螺丝的固定不稳固,螺丝在磨边加工时,产生旋转,影响磨边的质量,且磨边产生的废屑不便于收集,掉落在磨边装置内部不易清理;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于螺丝生产加工的磨边装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝生产加工的磨边装置,以解决上述背景技术中提出的现有的磨边装置对螺丝的固定不稳固,螺丝在磨边加工时,产生旋转,影响磨边的质量,且磨边产生的废屑不便于收集,掉落在磨边装置内部不易清理等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于螺丝生产加工的磨边装置,包括装置底座,所述装置底座的上端设有磨边机构,所述磨边机构的上端设有固定座,所述固定座的上端设有七个固定孔,所述固定孔的内侧设有螺丝,所述螺丝贯穿固定座延伸至磨边机构的内侧,所述螺丝的下方位于磨边机构的内壁设有丝杆,所述丝杆两端的螺纹相互对称,所述丝杆的两端分别设有加工头a和加工头b,所述磨边机构的前端面设有安装槽,所述安装槽的内侧设有收屑座。
6.优选的,所述装置底座的前端面设有旋钮,所述旋钮的后端位于装置底座的内部设有主控芯片。
7.优选的,所述磨边机构上端面的四端均设有螺纹孔,所述磨边机构和固定座通过螺栓连接。
8.优选的,所述螺丝的两侧位于固定孔的内壁均设有夹块,所述夹块的后端位于固定孔的内侧设有活动槽,所述活动槽的内侧设有弹簧,所述夹块通过弹簧与活动槽连接。
9.优选的,所述夹块的内壁设有若干凸块。
10.优选的,所述丝杆的一端位于磨边机构的内壁设有旋转电机,所述磨边机构和旋转电机通过螺栓连接,所述旋转电机通过联轴器与丝杆连接。
11.优选的,所述收屑座的上端设有通孔,所述收屑座的一端与安装槽的大小相同,所述收屑座插接在安装槽的内侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过螺丝的两侧位于固定孔的内壁均设有夹块,夹块的后端位于固定孔的内侧设有活动槽,活动槽的内侧设有弹簧,夹块通过弹簧与活动槽连接,进而便于固定孔对螺丝进行固定;
14.2、本实用新型通过丝杆转动使加工头a和加工头b对螺丝进行磨边加工,通过收屑座的上端设有通孔,收屑座的一端与安装槽的大小相同,收屑座插接在安装槽的内侧,进而通过收屑座对加工的废屑进行收集,便于工作人员进行后续的处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型整体的正视剖面图;
17.图3为本实用新型整体的侧视剖面图;
18.图4为本实用新型固定孔的俯视结构示意图。
19.图中:1、装置底座;2、磨边机构;3、固定座;4、螺丝;5、收屑座;6、旋转电机;7、丝杆;8、安装槽;9、旋钮;10、加工头a;11、加工头b;12、固定孔;13、夹块;14、弹簧;15、活动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的旋转电机6(型号为hg-kn73j-s100)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于螺丝生产加工的磨边装置,包括装置底座1,装置底座1的上端设有磨边机构2,磨边机构2的上端设有固定座3,固定座3的上端设有七个固定孔12,固定孔12的内侧设有螺丝4,螺丝4贯穿固定座3延伸至磨边机构2的内侧,螺丝4的下方位于磨边机构2的内壁设有丝杆7,丝杆7两端的螺纹相互对称,丝杆7的两端分别设有加工头a10和加工头b11,磨边机构2的前端面设有安装槽8,安装槽8的内侧设有收屑座5,整体通过固定孔12对螺丝4进行固定,通过丝杆7转动使加工头a10和加工头b11对螺丝4进行磨边加工,通过收屑座5对加工的废屑进行收集,便于工作人员进行后续的处理。
23.进一步,装置底座1的前端面设有旋钮9,旋钮9的后端位于装置底座1的内部设有主控芯片。
24.通过采用上述技术方案,通过装置底座1的前端面设有旋钮9,旋钮9的后端位于装置底座1的内部设有主控芯片,进而便于通过旋钮9对装置进行控制。
25.进一步,磨边机构2上端面的四端均设有螺纹孔,磨边机构2和固定座3通过螺栓连接。
26.通过采用上述技术方案,通过磨边机构2上端面的四端均设有螺纹孔,磨边机构2和固定座3通过螺栓连接,进而便于磨边机构2和固定座3进行连接。
27.进一步,螺丝4的两侧位于固定孔12的内壁均设有夹块13,夹块13的后端位于固定孔12的内侧设有活动槽15,活动槽15的内侧设有弹簧14,夹块13通过弹簧14与活动槽15连接。
28.通过采用上述技术方案,通过螺丝4的两侧位于固定孔12的内壁均设有夹块13,夹块13的后端位于固定孔12的内侧设有活动槽15,活动槽15的内侧设有弹簧14,夹块13通过
弹簧14与活动槽15连接,进而便于固定孔12对螺丝4进行固定。
29.进一步,夹块13的内壁设有若干凸块。
30.通过采用上述技术方案,通过夹块13的内壁设有若干凸块,进而便于夹块13对螺丝进行夹持。
31.进一步,丝杆7的一端位于磨边机构2的内壁设有旋转电机6,磨边机构2和旋转电机6通过螺栓连接,旋转电机6通过联轴器与丝杆7连接。
32.通过采用上述技术方案,通过丝杆7的一端位于磨边机构2的内壁设有旋转电机6,磨边机构2和旋转电机6通过螺栓连接,旋转电机6通过联轴器与丝杆7连接,进而便于对丝杆7进行组装。
33.进一步,收屑座5的上端设有通孔,收屑座5的一端与安装槽8的大小相同,收屑座5插接在安装槽8的内侧。
34.通过采用上述技术方案,通过收屑座5的上端设有通孔,收屑座5的一端与安装槽8的大小相同,收屑座5插接在安装槽8的内侧,进而便于通过收屑座5对加工的废屑进行收集。
35.工作原理:使用时,首先检测各部件是否完好,检测完毕后,将螺丝4放入固定座3上端的固定孔12中,通过螺丝4的两侧位于固定孔12的内壁均设有夹块13,夹块13的后端位于固定孔12的内侧设有活动槽15,活动槽15的内侧设有弹簧14,夹块13通过弹簧14与活动槽15连接,进而便于固定孔12对螺丝4进行固定,固定完成后,接通电源,启动装置,通过旋转电机6带动丝杆7进行转动,通过丝杆7转动的同时,加工头a10和加工头b11对螺丝4进行磨边加工,通过收屑座5的上端设有通孔,收屑座5的一端与安装槽8的大小相同,收屑座5插接在安装槽8的内侧,进而通过收屑座5对加工的废屑进行收集,便于工作人员进行后续的处理。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。