一种木材加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工装置技术领域，尤其涉及一种木材加工用打磨装置。


背景技术：

2.中国专利公开号“cn216657450u”公开了一种木材加工打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶端四角分别设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有保护壳，所述保护壳的内腔顶端设置有滑动台，所述滑动台的底端设置有固定座，所述固定座的底端中部设置有打磨机。
3.该技术方案中虽能实现对碎屑的处理，但是其上下打磨的方式不便于对木材的斜边进行打磨操作，因此在实际使用时使用范围受限，基于此，我们提出一种木材加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种木材加工用打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种木材加工用打磨装置，包括机台，所述机台的顶部通过转动部件转动连接有转板，位于所述转板的上方安装有打磨组件，其中；
7.所述机台的顶部滑动连接有载台组件，载台组件用于放置木材；
8.所述转动部件包括安装于机台背端的两侧翼，所述转板的两端均固定安装有与侧翼相转动的导轴，其中，导轴与机台之间设置有角度固定组件。
9.优选的，所述角度固定组件包括固定安装于导轴上的齿轮，所述机台的侧端开设有凹槽，所述凹槽的内侧通过弹簧滑动连接有插杆，插杆的端部能够卡接于齿轮的相邻齿牙之间。
10.优选的，所述转动部件还包括：
11.支撑杆，设置有两组且对称安装于机台的内侧面，所述支撑杆的端部安装有导框，所述转板的两端均设置有转动连接于导框内侧的滚轮。
12.优选的，所述导框的外周面上设置有角度刻度标识，所述转板的侧端设置有指示杆。
13.优选的，所述载台组件包括载板，所述载板与机台滑动连接，所述载板的侧端螺纹连接有用于与机台相锁止的固定螺栓，所述载板上设置有用于夹持木材的夹持组件。
14.优选的，所述夹持组件包括位于载板上的两固定辊，所述载板的顶部滑动连接有两组辊架，辊架内设置有移动辊，所述辊架通过载板上的螺杆驱动移动。
15.本实用新型提出的一种木材加工用打磨装置，有益效果在于：本实用新型中通过将待打磨的木材放置在载板上，通过螺杆驱动辊架移动，以实现移动辊与固定辊对木材进行夹持，此时，用户可根据待打磨的斜边调节打磨组件的角度，通过拉动插杆使其与转板上
的齿轮分离，此时用户即可转动转板根据指示杆配合角度刻度标识进行定位，带将转板调节至合适的倾角后，即可通过插杆对齿轮进行固定，移动载板使木材能够于打磨组件的磨轮相贴合，即可开始斜边打磨作业，整体结构简单新颖，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种木材加工用打磨装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种木材加工用打磨装置的a区放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种木材加工用打磨装置的立体图；
19.图4为本实用新型提出的一种木材加工用打磨装置的b区放大结构示意图。
20.图中：1、机台；2、转动部件；21、侧翼；22、齿轮；23、凹槽；24、弹簧；25、插杆；26、支撑杆；27、导框；28、角度刻度标识；29、指示杆；3、转板；4、打磨组件；5、载台组件；51、载板；52、固定螺栓；53、固定辊；54、辊架；55、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种木材加工用打磨装置，包括机台1，机台1的顶部通过转动部件2转动连接有转板3，位于转板3的上方安装有打磨组件4，其中；
23.机台1的顶部滑动连接有载台组件5，载台组件5用于放置木材；
24.转动部件2包括安装于机台1背端的两侧翼21，转板3的两端均固定安装有与侧翼21相转动的导轴，其中，导轴与机台1之间设置有角度固定组件。
25.进一步来说，本实用新型中角度固定组件包括固定安装于导轴上的齿轮22，机台1的侧端开设有凹槽23，凹槽23的内侧通过弹簧24滑动连接有插杆25，插杆25的端部能够卡接于齿轮22的相邻齿牙之间。
26.再进一步的，转动部件2还包括：
27.支撑杆26，设置有两组且对称安装于机台1的内侧面，支撑杆26的端部安装有导框27，转板3的两端均设置有转动连接于导框27内侧的滚轮，本实用新型中通过设置的导框27能够实现对转板3端部的支撑，以提升转板3的转动稳定性。
28.为了便于观察转板3的转动角度，以适配木材的斜边，导框27的外周面上设置有角度刻度标识28，转板3的侧端设置有指示杆29。
29.更详细的是，载台组件5包括载板51，载板51与机台1滑动连接，载板51的侧端螺纹连接有用于与机台1相锁止的固定螺栓52，载板51上设置有用于夹持木材的夹持组件，其中，为了较小木材的移动摩擦力，本实用新型中载板51的内侧转动连接有多组滚轴。
30.需要说明的是，本实用新型中夹持组件包括位于载板51上的两固定辊53，载板51的顶部滑动连接有两组辊架54，辊架54内设置有移动辊，辊架54通过载板51上的螺杆55驱动移动，通过设置的移动辊配合固定辊53以实现对不同宽度的木材进行夹持移动。
31.本实用新型中通过将待打磨的木材放置在载板51上，通过螺杆55驱动辊架54移动，以实现移动辊与固定辊53对木材进行夹持，此时，用户可根据待打磨的斜边调节打磨组
件4的角度，通过拉动插杆25使其与转板3上的齿轮22分离，此时用户即可转动转板3根据指示杆29配合角度刻度标识28进行定位，带将转板3调节至合适的倾角后，即可通过插杆25对齿轮22进行固定，移动载板51使木材能够于打磨组件4的磨轮相贴合，即可开始斜边打磨作业，整体结构简单新颖，实用性较强。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木材加工用打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部通过转动部件(2)转动连接有转板(3)，位于所述转板(3)的上方安装有打磨组件(4)，其中；所述机台(1)的顶部滑动连接有载台组件(5)，载台组件(5)用于放置木材；所述转动部件(2)包括安装于机台(1)背端的两侧翼(21)，所述转板(3)的两端均固定安装有与侧翼(21)相转动的导轴，其中，导轴与机台(1)之间设置有角度固定组件。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述角度固定组件包括固定安装于导轴上的齿轮(22)，所述机台(1)的侧端开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内侧通过弹簧(24)滑动连接有插杆(25)，插杆(25)的端部能够卡接于齿轮(22)的相邻齿牙之间。3.根据权利要求2所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述转动部件(2)还包括：支撑杆(26)，设置有两组且对称安装于机台(1)的内侧面，所述支撑杆(26)的端部安装有导框(27)，所述转板(3)的两端均设置有转动连接于导框(27)内侧的滚轮。4.根据权利要求3所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述导框(27)的外周面上设置有角度刻度标识(28)，所述转板(3)的侧端设置有指示杆(29)。5.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述载台组件(5)包括载板(51)，所述载板(51)与机台(1)滑动连接，所述载板(51)的侧端螺纹连接有用于与机台(1)相锁止的固定螺栓(52)，所述载板(51)上设置有用于夹持木材的夹持组件。6.根据权利要求5所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括位于载板(51)上的两固定辊(53)，所述载板(51)的顶部滑动连接有两组辊架(54)，辊架(54)内设置有移动辊，所述辊架(54)通过载板(51)上的螺杆(55)驱动移动。

技术总结
本实用新型涉及木材加工装置技术领域，尤其是一种木材加工用打磨装置，包括机台，所述机台的顶部通过转动部件转动连接有转板，位于所述转板的上方安装有打磨组件，本实用新型中通过将待打磨的木材放置在载板上，通过螺杆驱动辊架移动，以实现移动辊与固定辊对木材进行夹持，此时，用户可根据待打磨的斜边调节打磨组件的角度，通过拉动插杆使其与转板上的齿轮分离，此时用户即可转动转板根据指示杆配合角度刻度标识进行定位，带将转板调节至合适的倾角后，即可通过插杆对齿轮进行固定，移动载板使木材能够于打磨组件的磨轮相贴合，即可开始斜边打磨作业，整体结构简单新颖，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：张妹
受保护的技术使用者：四川鑫坤达建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/13