一种回火锻件的固定装置的制作方法

本技术属于制造机械领域，涉及一种回火锻件的固定装置。

背景技术：

1、回火处理，为冶炼钢铁的一种技法，是指将经过淬火硬化或正常化处理之后的钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料的韧性的一种处理方法，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温度浸泡放置一段时间，可促使一部分碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却造成的残留应力，因此可提高材料的韧性与柔性，回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素，回火处理过程中需要将锻件进行固定，进而通过回火设备对锻件进行回火处理，而现有锻件进行回火处理时难以进行快速固定，锻件回火后仍有余温，使得锻件具有较高的温度导致难以拆卸，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供了一种回火锻件的固定装置，解决了现有锻件进行回火处理时难以进行快速固定，锻件回火后温度较高难以拆卸的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种回火锻件的固定装置，包括第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板并排设置并且之间具有间隙，第一固定板与第二固定板之间设有固定柱，固定柱的一端穿过第一固定板并位于第一固定板的外部，第一固定板上设有供固定柱通过的第一通孔，固定柱与第一通孔相匹配并与第一通孔活动连接，第一固定板一侧外壁上连接有对固定柱定位的定位机构，定位机构上设有使固定柱向第二固定板运动的第一收缩机构，第一固定板另一侧外壁上设有使固定柱向第二固定板运动的伸展机构，锻件位于固定柱的另一端与第二固定板之间。

4、本实用新型的工作原理为：第一固定板用于定位并对固定柱进行限制，第一通孔用于供固定柱通过并对固定柱进行限制，定位机构用于限制固定柱，固定柱的一端穿过第一通孔并位于第一固定板的外部，第一固定板的一侧用于连接第一收缩机构，通过第一收缩机构对固定柱进行限制，使得固定柱的另一端向第二固定板贴合在一起并限制了固定柱脱离第一通孔，第一固定板的另一侧用于连接伸展机构，通过伸展机构对固定柱进行限制，使得固定柱的另一端向第二固定板贴合在一起并限制了固定柱脱离第一通孔，通过第一收缩机构与伸展机构配合使得固定柱的另一端与第二固定板贴合在一起，通过向外拉动固定柱，使得固定柱脱离第二固定板的贴合，进而将锻件放置到固定柱的另一端与第二固定板之间，便于对锻件进行固定。

5、本装置静止状态时通过第一收缩机构与伸展机构配合，使得固定柱的另一端向第二固定板靠近并与第二固定板紧密的贴合在一起，第一收缩机构与伸展机构使得固定柱与固定板贴合在一起的同时避免了固定柱脱离第一通孔，进而避免了脱离第一固定板，通过第一通孔与定位机构便于对固定柱的位置进行定位，使得固定柱水平设置，通过拉动固定柱的一端，拉动的过程中克服第一收缩机构与伸展机构的阻力，使得固定柱的另一端离开第二固定板，进而便于将锻件放置到固定柱的另一端与第二固定板之间，便于快速完成锻件的固定；当锻件完成回火处理后，通过再次拉动固定柱的一端，拉动的过程中使得固定柱的另一端不再压紧锻件，使得锻件脱离固定柱的另一端与第二固定板的固定，使得快速拆下回火处理后的锻件，优选的，通过设备或者操作人员使用工具将回火处理后的锻件推离固定柱与第二固定板的固定，也便于快速拆卸回火处理后锻件。

6、进一步地：定位机构包括定位结构，定位结构为u形体，定位结构开口的一端与第一固定板的一侧外壁连接，定位结构上设有第二通孔，第二通孔的尺寸、形状与第一通孔的尺寸、形状相同，第二通孔的中轴线与第一通孔的中轴线共线，固定柱与第二通孔活动连接。

7、进一步地：定位结构包括两块第一定位板，两块第一定位板并排竖直设置并且之间具有间隙，第一定位板之间连接有第二定位板，第二定位板平行于第一固定板，两块第一定位板与第二定位板构成了一个u形体，第二定位板上设有供固定柱通过的第二通孔。

8、进一步地：第二定位板与第一定位板通过若干个螺栓连接，第二定位板上设有供螺栓通过的小孔，第一定位板内部设有与螺栓通过螺纹连接的螺纹孔。

9、进一步地：第一收缩机构包括第一收缩弹簧，第一收缩弹簧的一端与定位机构的外壁连接，第一收缩弹簧的另一端与固定柱的外壁连接，第一收缩弹簧静止时处于压缩状态。

10、进一步地：伸展机构包括伸展弹簧，伸展弹簧的一端与第一固定板另一侧的外壁连接，伸展弹簧的另一端与固定柱的外壁连接，伸展弹簧静止时处于伸展状态。

11、进一步地：第一固定板一侧的外壁与定位机构之间设有第二收缩机构，第二收缩机构包括第二收缩弹簧，第二收缩弹簧的一端与第一固定板一侧的外壁连接，第二收缩弹簧的另一端与固定柱的外壁连接，第二收缩弹簧静止时处于压缩状态。

12、进一步地：固定柱的一端设有拉环，拉环与固定柱的一端通过螺纹连接，固定柱的另一端设有固定环，固定环与固定柱的另一端通过螺纹连接。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1.一种回火锻件的固定装置，通过向外拉动固定柱，使得固定柱脱离第二固定板的贴合，进而将锻件放置到固定柱的另一端与第二固定板之间，便于对锻件进行固定；

15、2.本实用新型中，拉动固定柱的一端，拉动的过程中使得固定柱的另一端不再压紧锻件，使得锻件脱离固定柱的另一端与第二固定板的固定，使得快速拆下回火处理后的锻件。

技术特征：

1.一种回火锻件的固定装置，其特征在于：包括第一固定板(1)与第二固定板(2)，第一固定板(1)与第二固定板(2)并排设置并且之间具有间隙，第一固定板(1)与第二固定板(2)之间设有固定柱(3)，固定柱(3)的一端穿过第一固定板(1)并位于第一固定板(1)的外部，第一固定板(1)上设有供固定柱(3)通过的第一通孔(4)，固定柱(3)与第一通孔(4)相匹配并与第一通孔(4)活动连接，第一固定板(1)一侧外壁上连接有对固定柱(3)定位的定位机构，定位机构上设有使固定柱(3)向第二固定板(2)运动的第一收缩机构，第一固定板(1)另一侧外壁上设有使固定柱(3)向第二固定板(2)运动的伸展机构，锻件位于固定柱(3)的另一端与第二固定板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：定位机构包括定位结构，定位结构为u形体，定位结构开口的一端与第一固定板(1)的一侧外壁连接，定位结构上设有第二通孔(5)，第二通孔(5)的尺寸、形状与第一通孔(4)的尺寸、形状相同，第二通孔(5)的中轴线与第一通孔(4)的中轴线共线，固定柱(3)与第二通孔(5)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：定位结构包括两块第一定位板(6)，两块第一定位板(6)并排竖直设置并且之间具有间隙，第一定位板(6)之间连接有第二定位板(7)，第二定位板(7)平行于第一固定板(1)，两块第一定位板(6)与第二定位板(7)构成了一个u形体，第二定位板(7)上设有供固定柱(3)通过的第二通孔(5)。

4.根据权利要求3所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：第二定位板(7)与第一定位板(6)通过若干个螺栓(8)连接，第二定位板(7)上设有供螺栓(8)通过的小孔，第一定位板(6)内部设有与螺栓(8)通过螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：第一收缩机构包括第一收缩弹簧(9)，第一收缩弹簧(9)的一端与定位机构的外壁连接，第一收缩弹簧(9)的另一端与固定柱(3)的外壁连接，第一收缩弹簧(9)静止时处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：伸展机构包括伸展弹簧(10)，伸展弹簧(10)的一端与第一固定板(1)另一侧的外壁连接，伸展弹簧(10)的另一端与固定柱(3)的外壁连接，伸展弹簧(10)静止时处于伸展状态。

7.根据权利要求1所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：第一固定板(1)一侧的外壁与定位机构之间设有第二收缩机构，第二收缩机构包括第二收缩弹簧(11)，第二收缩弹簧(11)的一端与第一固定板(1)一侧的外壁连接，第二收缩弹簧(11)的另一端与固定柱(3)的外壁连接，第二收缩弹簧(11)静止时处于压缩状态。

8.根据权利要求1所述的一种回火锻件的固定装置，其特征在于：固定柱(3)的一端设有拉环(12)，拉环(12)与固定柱(3)的一端通过螺纹连接，固定柱(3)的另一端设有固定环(13)，固定环(13)与固定柱(3)的另一端通过螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种回火锻件的固定装置，包括第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板并排设置并且之间具有间隙，第一固定板与第二固定板之间设有固定柱，固定柱的一端穿过第一固定板并位于第一固定板的外部，第一固定板上设有供固定柱通过的第一通孔，固定柱与第一通孔相匹配并与第一通孔活动连接，第一固定板一侧外壁上连接有对固定柱定位的定位机构，定位机构上设有使固定柱向第二固定板运动的第一收缩机构，第一固定板另一侧外壁上设有使固定柱向第二固定板运动的伸展机构，锻件位于固定柱的另一端与第二固定板之间，解决了现有锻件进行回火处理时难以进行快速固定，锻件回火后温度较高难以拆卸的问题。

技术研发人员：陈瑜,杨华虎,革小红,徐登全
受保护的技术使用者：四川超强机械有限公司
技术研发日：20220727
技术公布日：2024/1/13