一种防水板生产加工用打磨装置的制作方法

文档序号:34686679发布日期:2023-07-05 22:54阅读:22来源:国知局
一种防水板生产加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及防水板生产,特别是涉及一种防水板生产加工用打磨装置。


背景技术:

1、在现代化的建筑、交通、地铁、和铁路隧道施工中,大量应用到防水板产品,防水板产品用于铁路隧道顶部的防排水,目前的防水板产品在生产线上需要对防水板进行涂胶。

2、防水板在生产加工中需要使用打磨装置使其光滑表面,现阶段防水板在生产完成后以卷状形态为最终产品,因此,打磨工序需要在成卷前进行,但是由于防水板长度较长,打磨机产生的力容易导致晃动,不利于生产的稳定性和产品质量。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种稳定性好、结构简单、打磨质量高的防水板生产加工用打磨装置。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

3、一种防水板生产加工用打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱设置有进料口和出料口,所述打磨箱内设置有隔板,所述隔板上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件;

4、所述打磨组件包括水平设置的放置板,所述放置板上方正对设置有打磨机,所述打磨机与所述打磨箱之间设置有位移机构,所述放置板左右两侧水平设置有张紧辊组件,所述张紧辊组件与所述放置板之间竖向设置有导向辊组件,所述导向辊组件与所述放置板之间设置有宽度调节机构;

5、所述收集组件包括设置在所述隔板下端的收集箱,所述隔板上设置有漏料孔,所述打磨箱侧壁上设置有风机。

6、这样,在使用时,防水板经过打磨箱的进料口进入,经过打磨组件的打磨,从出料口输出,其中产生的碎屑经过收集装置进行收集,避免残留在防水板上;具体打磨时,打磨机在危机机构的带动下实现往复运动,实现对防水板全面的打磨,在打磨时,由于打磨机自身的旋转,以及位移机构的带动下,容易导致防水板晃动,因此张紧组件以及导向辊组件对防水板进行限位,防止翘起和晃动,保障打磨的质量。

7、作为优化,所述位移机构包括水平移动机构和高度调整机构,所述水平移动机构包括水平设置的第一丝杠,所述第一丝杠与第一驱动电机传动连接,所述第一丝杠上配合有第一螺母,所述第一螺母与所述高度调整机构连接,所述高度调整机构为竖向设置的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述打磨机连接。

8、这样,水平移动机构能够带动打磨机实现水平方向的往复运动,实现对防水板全面打磨,高度调整机构能够调整打磨机的高度,以适应不同厚度的防水板。

9、作为优化,所述张紧辊组件包括两组,每组机构一致,均包括支架,所述支架上平行设置的下张紧辊与上张紧辊,所述下张紧辊的最高点与所述放置板处于同一水平面,所述上张紧辊与所述支架之间通过竖向设置的第二气缸连接。

10、这样,下张紧辊能够保障防水板的稳定传输,上张紧辊在第二气缸的带动下能过对防水板进行张紧挤压,保障在打磨过程中防水板不会翘起。

11、作为优化,所述导向辊组件包括设置在所述放置板两侧的导向辊,所述放置板单侧均设置两个所述导向辊,所述导线辊的轴线竖向设置,所述宽度调整组件包括设置在所述放置板两侧的第二丝杠,所述第二丝杠的旋向由中间向两侧相反设置,所述第二丝杠与第二电机传动连接,所述第二丝杠上配合有两个第二螺母,所述第二螺母与所述导线辊连接。

12、这样,导线辊能够限制防水板晃动,保障在打磨过程中防水板的稳定,宽度调节能够适应多种宽度尺寸的防水板,扩大使用范围。

13、作为优化,所述进料口和出料口处均设置有防尘条。

14、这样,在打磨过程以及除尘收集过程中避免碎屑飞出,保障加工环境的清洁。

15、综上,本实用新型具有稳定性好、结构简单、打磨质量高的优点。



技术特征:

1.一种防水板生产加工用打磨装置,其特征在于,包括打磨箱,所述打磨箱设置有进料口和出料口,所述打磨箱内设置有隔板,所述隔板上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件;

2.根据权利要求1所述的一种防水板生产加工用打磨装置,其特征在于,所述位移机构包括水平移动机构和高度调整机构,所述水平移动机构包括水平设置的第一丝杠,所述第一丝杠与第一驱动电机传动连接,所述第一丝杠上配合有第一螺母,所述第一螺母与所述高度调整机构连接,所述高度调整机构为竖向设置的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与所述打磨机连接。

3.根据权利要求2所述的一种防水板生产加工用打磨装置,其特征在于,所述张紧辊组件包括两组,每组机构一致,均包括支架,所述支架上平行设置的下张紧辊与上张紧辊,所述下张紧辊的最高点与所述放置板处于同一水平面,所述上张紧辊与所述支架之间通过竖向设置的第二气缸连接。

4.根据权利要求3所述的一种防水板生产加工用打磨装置,其特征在于,所述导向辊组件包括设置在所述放置板两侧的导向辊,所述放置板单侧均设置两个所述导向辊,所述导向辊的轴线竖向设置,所述宽度调节机构包括设置在所述放置板两侧的第二丝杠,所述第二丝杠的旋向由中间向两侧相反设置,所述第二丝杠与第二电机传动连接,所述第二丝杠上配合有两个第二螺母,所述第二螺母与所述导向辊连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水板生产加工用打磨装置,其特征在于,所述进料口和出料口处均设置有防尘条。


技术总结
本技术涉及一种防水板生产加工用打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱设置有进料口和出料口,所述打磨箱内设置有隔板,所述隔板上方与下方分别设置有打磨组件和收集组件;所述打磨组件包括水平设置的放置板,所述放置板上方正对设置有打磨机,所述打磨机与所述打磨箱之间设置有位移机构,所述放置板左右两侧水平设置有张紧辊组件,所述张紧辊组件与所述放置板之间竖向设置有导向辊组件,所述导向辊组件与所述放置板之间设置有宽度调节机构;所述收集组件包括设置在所述隔板下端的收集箱,所述隔板上设置有漏料孔,所述打磨箱侧壁上设置有风机。本技术具有稳定性好、结构简单、打磨质量高的优点。

技术研发人员:熊强,张利明,彭松
受保护的技术使用者:天地华宇新材料科技重庆有限公司
技术研发日:20220728
技术公布日:2024/1/12
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