一种不锈钢餐具表面抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢餐具技术领域，具体为一种不锈钢餐具表面抛光设备。


背景技术：

2.不锈钢餐具由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，因此，现如今以不锈钢为材料所制作的餐具种类繁多，且给人们的生活带来了切实的便利。
3.在不锈钢餐具加工完成后，为了确保不锈钢餐具表面的光滑和美观性，需要对不锈钢餐具表面进行打磨抛光，传统的机械抛光设备，大多是人工手持进行作业，需要操作人员具备一定的工作经验，才能进行全面且均匀的不锈钢餐具表面抛光作业，其次，手持抛光作业具备一定的危险性，容易导致操作人员手指受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢餐具表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢餐具表面抛光设备，包括气缸、底板、顶板、第一电机、第一压盘、第二压盘和限位杆，所述底板上方设置有顶板，所述顶板上表面安装有第一电机，所述底板下表面安装有第二电机，所述第一电机下端贯穿顶板安装有第一抛光轮，所述第二电机上端贯穿底板一端设置有防护套，所述防护套内部嵌入安装有第二抛光轮，所述底板表面对称安装有气缸，所述防护套外壁套接有第二压盘，所述顶板下表面设置有第一压盘，所述第一压盘表面设置有贯穿顶板的限位杆。
6.优选的，所述气缸上端均设置有与顶板下表面两端相连接的推进杆。
7.优选的，所述第二压盘底端与底板上表面之间插接有螺钉。
8.优选的，所述第一压盘与第二压盘内径相同，且均大于第一抛光轮和第二抛光轮的外壁直径。
9.优选的，所述第一抛光轮外壁与第二抛光轮内壁相互嵌合。
10.优选的，所述限位杆下端外壁均套接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可将待抛光的不锈钢盆置于第一抛光轮和第二抛光轮之间，通过气缸带动顶板下降，使得第一抛光轮外壁与不锈钢餐具内壁贴合，且第二抛光轮与不锈钢盆外壁贴合，在顶板下降过程中，弹簧通过弹力将第一压盘顶出，配合第二压盘对不锈钢碰边缘进行夹持，第一电机和第二电机分别驱动第一抛光轮和第二抛光轮转动，可分别对不锈钢盆内外壁进行全面的打磨抛光作业，抛光的效率更高，且第一压盘和第二压盘将不锈钢盆边缘进行夹持，无需工作人员手持不锈钢盆进行抛光，不仅抛光效率更高，安全性也更高。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的防护套与第二抛光轮剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的顶板剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的第一压盘仰视结构示意图。
16.图中：1、气缸；2、底板；3、推进杆；4、顶板；5、第一电机；6、第一抛光轮；7、第一压盘；8、第二压盘；9、防护套；10、第二电机；11、第二抛光轮；12、螺钉；13、限位杆；14、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：
21.实施例一：
22.一种不锈钢餐具表面抛光设备，包括气缸1、底板2、顶板4、第一电机5、第一压盘7、第二压盘8和限位杆13，底板2上方设置有顶板4，顶板4上表面安装有第一电机5，底板2下表面安装有第二电机10，第一电机5下端贯穿顶板4安装有第一抛光轮6，第二电机10上端贯穿底板2一端设置有防护套9，防护套9内部嵌入安装有第二抛光轮11，底板2表面对称安装有气缸1，气缸1上端均设置有与顶板4下表面两端相连接的推进杆3，将待抛光的不锈钢盆置于第一抛光轮6和第二抛光轮11之间，通过气缸1带动顶板4下降，使得第一抛光轮6外壁与不锈钢餐具内壁贴合，且第二抛光轮11与不锈钢盆外壁贴合，第一电机5和第二电机10分别驱动第一抛光轮6和第二抛光轮11转动，可分别对不锈钢盆内外壁进行全面的打磨抛光作业。
23.实施例二：
24.防护套9外壁套接有第二压盘8，第二压盘8底端与底板2上表面之间插接有螺钉12，顶板4下表面设置有第一压盘7，第一压盘7与第二压盘8内径相同，且均大于第一抛光轮6和第二抛光轮11的外壁直径，第一抛光轮6外壁与第二抛光轮11内壁相互嵌合，第一压盘7表面设置有贯穿顶板4的限位杆13，限位杆13下端外壁均套接有弹簧14，在顶板4下降过程中，弹簧14通过弹力将第一压盘7顶出，配合第二压盘8对不锈钢碰边缘进行夹持，无需工作人员手持不锈钢盆进行抛光，不仅抛光效率更高，安全性也更高。
25.在实际应用过程中，将待抛光的不锈钢盆置于第一抛光轮6和第二抛光轮11之间，通过气缸1带动顶板4下降，使得第一抛光轮6外壁与不锈钢餐具内壁贴合，且第二抛光轮11与不锈钢盆外壁贴合，在顶板4下降过程中，弹簧14通过弹力将第一压盘7顶出，配合第二压盘8对不锈钢碰边缘进行夹持，第一电机5和第二电机10分别驱动第一抛光轮6和第二抛光轮11转动，可分别对不锈钢盆内外壁进行全面的打磨抛光作业，抛光的效率更高，且第一压盘7和第二压盘8将不锈钢盆边缘进行夹持，无需工作人员手持不锈钢盆进行抛光，不仅抛光效率更高，安全性也更高。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种不锈钢餐具表面抛光设备，包括气缸(1)、底板(2)、顶板(4)、第一电机(5)、第一压盘(7)、第二压盘(8)和限位杆(13)，其特征在于：所述底板(2)上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)上表面安装有第一电机(5)，所述底板(2)下表面安装有第二电机(10)，所述第一电机(5)下端贯穿顶板(4)安装有第一抛光轮(6)，所述第二电机(10)上端贯穿底板(2)一端设置有防护套(9)，所述防护套(9)内部嵌入安装有第二抛光轮(11)，所述底板(2)表面对称安装有气缸(1)，所述防护套(9)外壁套接有第二压盘(8)，所述顶板(4)下表面设置有第一压盘(7)，所述第一压盘(7)表面设置有贯穿顶板(4)的限位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具表面抛光设备，其特征在于：所述气缸(1)上端均设置有与顶板(4)下表面两端相连接的推进杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具表面抛光设备，其特征在于：所述第二压盘(8)底端与底板(2)上表面之间插接有螺钉(12)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具表面抛光设备，其特征在于：所述第一压盘(7)与第二压盘(8)内径相同，且均大于第一抛光轮(6)和第二抛光轮(11)的外壁直径。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具表面抛光设备，其特征在于：所述第一抛光轮(6)外壁与第二抛光轮(11)内壁相互嵌合。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具表面抛光设备，其特征在于：所述限位杆(13)下端外壁均套接有弹簧(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢餐具表面抛光设备，包括气缸、底板、顶板、第一电机、第一压盘、第二压盘和限位杆，所述底板上方设置有顶板，所述顶板上表面安装有第一电机，所述底板下表面安装有第二电机，所述第一电机下端贯穿顶板安装有第一抛光轮，所述第二电机上端贯穿底板一端设置有防护套，所述防护套内部嵌入安装有第二抛光轮，所述底板表面对称安装有气缸，所述防护套外壁套接有第二压盘，所述顶板下表面设置有第一压盘，所述第一压盘表面设置有贯穿顶板的限位杆。本实用新型可通过第一压盘和第二压盘对餐具边缘进行夹紧，配合第一抛光轮和第二抛光轮对餐具的内外壁进行全面的抛光作业，有效提高抛光效率和加工稳定性。有效提高抛光效率和加工稳定性。有效提高抛光效率和加工稳定性。


技术研发人员：陈彦明
受保护的技术使用者：天津易方成科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/6