一种内螺纹管材打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材打磨领域，更具体地说，涉及一种内螺纹管材打磨装置。


背景技术：

2.在管材加工时，管材的外表面需要进行打磨，其内螺纹管加工时，内螺纹管的外表面打磨时不够方便，管材的长短粗细不同，打磨不灵活。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种内螺纹管材打磨装置，通过采用导轨结构，可平移滑动打磨，并且可调节打磨位置，不论长短粗细的管材均可打磨，打磨灵活。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种内螺纹管材打磨装置，包括折角座，所述折角座的下端侧面固定有导轨，所述折角座的外表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面设置三爪卡盘，所述三爪卡盘外表面固定有内螺纹管，所述导轨的外表面滑动连接有滑座，所述滑座的表面固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定有安装块，所述安装块的表面固定有打磨块，通过采用导轨结构，可平移滑动打磨，并且可调节打磨位置，不论长短粗细的管材均可打磨，打磨灵活。
6.进一步的，所述打磨块采用打磨砂块，便于对管材表面进行打磨。
7.进一步的，所述打磨块通过螺栓固定在安装块的表面，安装方便。
8.进一步的，所述螺栓采用内六角螺栓，内嵌安装，不凸起，不影响打磨。
9.进一步的，所述螺纹套筒的外表面固定有把手，便于扭动螺纹套筒旋转调节位置。
10.进一步的，所述把手分布设置在螺纹套筒的两侧外表面，方便操作。
11.进一步的，所述打磨块的表面为平面，便于贴合支撑在内螺纹管下表面打磨。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)通过采用导轨结构，可平移滑动打磨，并且可调节打磨位置，不论长短粗细的管材均可打磨，打磨灵活。
14.(2)打磨块采用打磨砂块，便于对管材表面进行打磨。
15.(3)螺纹套筒的外表面固定有把手，便于扭动螺纹套筒旋转调节位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的滑座与导轨连接关系侧视图；
18.图3为本实用新型的打磨块俯视图。
19.图中标号说明：
20.1折角座、2导轨、3电机、4三爪卡盘、5内螺纹管、6滑座、7螺纹杆、8螺纹套筒、9安装
块、10打磨块、11螺栓、80把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种内螺纹管材打磨装置，包括折角座1，折角座1的下端侧面固定有导轨2，折角座1的外表面固定有电机3，电机3的驱动轴端面设置三爪卡盘4，三爪卡盘4外表面固定有内螺纹管5，导轨2的外表面滑动连接有滑座6，滑座6的表面固定有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的表面固定有安装块9，安装块9的表面固定有打磨块10。
23.请参阅图1-3，打磨块10采用打磨砂块，便于对管材表面进行打磨，打磨块10通过螺栓11固定在安装块9的表面，安装方便，螺栓11采用内六角螺栓，内嵌安装，不凸起，不影响打磨，螺纹套筒8的外表面固定有把手80，便于扭动螺纹套筒8旋转调节位置，把手80分布设置在螺纹套筒8的两侧外表面，方便操作，打磨块10的表面为平面，便于贴合支撑在内螺纹管5下表面打磨。
24.在使用时，通过电机3的驱动轴端面设置三爪卡盘4，三爪卡盘4外表面固定有内螺纹管5，便于固定内螺纹管5，便于驱动内螺纹管5旋转，通过扭动螺纹套筒8，可上升调节，可使打磨块10贴合支撑在内螺纹管5的下表面，配合驱动内螺纹管5旋转，可进行打磨，再通过导轨2的外表面滑动连接有滑座6，可滑动滑座6滑动位置，可调节打磨块10的位置，可全面打磨，不同长度和粗度的管材均可贴合打磨，打磨方便灵活。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种内螺纹管材打磨装置，包括折角座(1)，其特征在于：所述折角座(1)的下端侧面固定有导轨(2)，所述折角座(1)的外表面固定有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴端面设置三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)外表面固定有内螺纹管(5)，所述导轨(2)的外表面滑动连接有滑座(6)，所述滑座(6)的表面固定有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的表面固定有安装块(9)，所述安装块(9)的表面固定有打磨块(10)。2.根据权利要求1所述的一种内螺纹管材打磨装置，其特征在于：所述打磨块(10)采用打磨砂块。3.根据权利要求1所述的一种内螺纹管材打磨装置，其特征在于：所述打磨块(10)通过螺栓(11)固定在安装块(9)的表面。4.根据权利要求3所述的一种内螺纹管材打磨装置，其特征在于：所述螺栓(11)采用内六角螺栓。5.根据权利要求1所述的一种内螺纹管材打磨装置，其特征在于：所述螺纹套筒(8)的外表面固定有把手(80)。6.根据权利要求5所述的一种内螺纹管材打磨装置，其特征在于：所述把手(80)分布设置在螺纹套筒(8)的两侧外表面。7.根据权利要求1所述的一种内螺纹管材打磨装置，其特征在于：所述打磨块(10)的表面为平面。

技术总结
本实用新型公开了一种内螺纹管材打磨装置，包括折角座，所述折角座的下端侧面固定有导轨，所述折角座的外表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面设置三爪卡盘，所述三爪卡盘外表面固定有内螺纹管，所述导轨的外表面滑动连接有滑座，所述滑座的表面固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定有安装块，所述安装块的表面固定有打磨块，通过采用导轨结构，可平移滑动打磨，并且可调节打磨位置，不论长短粗细的管材均可打磨，打磨灵活。打磨灵活。打磨灵活。


技术研发人员：方永良
受保护的技术使用者：东莞市启冠五金有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/21