一种自动上料的销轴打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机设备技术领域，具体为一种自动上料的销轴打磨机。


背景技术：

2.打磨机，全称往复式电动抛光打磨机，早期广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理。
3.现有技术中，销轴在进行打磨时，需要用到防护装置来避免打磨销轴时产生的废屑溅射到四周。
4.但是在现有技术中，传统的防护装置，无法根据所打磨材料直径的大小，所打磨溅射的废料高低来调节防护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的销轴打磨机，以解决上述背景技术中提出的无法方便调节防护装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的销轴打磨机，所述自动上料的销轴打磨机包括：支撑桌面，支撑桌面表面设置有自动上料机，支撑桌面表面设置有打磨机主体，打磨机主体内设置有砂轮，打磨机主体外部安装有打磨机外壳；
7.支撑架，支撑架设置在打磨机外壳表面，支撑架两侧壁开设有滑轨，支撑架两侧壁设有通孔；
8.防护盖，防护盖一端设置有导套，导套内插入有螺杆，螺杆两端插入在滑轨内，螺杆两端旋入有螺母。
9.优选的，所述滑轨设置有两组，两组滑轨关于支撑架底板中心对称分布，滑轨长边长度小于支撑架长边长度。
10.优选的，所述支撑架呈匚型板状结构，支撑架底板长边长度小于支撑架侧面长边长度，支撑架一端利用螺栓连接在打磨机外壳。
11.优选的，所述导套呈圆柱型结构，导套两端面设置为空心，导套表面固定连接在防护盖的一侧端面。
12.优选的，所述防护盖呈多边形板状结构，防护盖表面开设有凹槽。
13.优选的，所述打磨机主体通过第二螺栓连接在支撑桌面表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提出的自动上料的销轴打磨机，首先将支撑架利用螺栓固定在打磨机外壳，然后将螺杆穿过支撑架一侧的滑轨，然后再穿过导套，在将螺杆穿过支撑架另一侧滑轨，然后根据所打磨的销轴直径大小，将螺杆在滑轨内移动调整好高度，然后在调节防护盖角度，在利用螺母旋扭将防护盖固定，防护盖表面设有凹槽，这样可以避免打磨时的废屑溅射到四周。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型结构防护盖结构示意图；
19.图4为本实用新型结构支撑架结构示意图；
20.图5为本实用新型结构销轴打磨时结构示意图。
21.图中：支撑桌面1、自动上料机2、打磨机主体3、砂轮4、打磨机外壳5、支撑架6、滑轨7、通孔8、防护盖9、导套10、螺杆11、螺母12、第二螺栓13、螺栓14、凹槽15、销轴16。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的销轴打磨机，所述自动上料的销轴打磨机包括：支撑桌面1，支撑桌面1表面设置有自动上料机2，支撑桌面1表面设置有打磨机主体3，打磨机主体3内设置有砂轮4，打磨机主体3外部安装有打磨机外壳5，打磨机主体3通过第二螺栓13连接在支撑桌面1表面；
27.支撑架6，支撑架6设置在打磨机外壳5表面，支撑架6两侧壁开设有滑轨7，支撑架6两侧壁设有通孔8，滑轨7设置有两组，两组滑轨7关于支撑架6底板中心对称分布，滑轨7长边长度小于支撑架6长边长度，支撑架6呈匚型板状结构，支撑架6底板长边长度小于支撑架6侧面长边长度，支撑架6一端利用螺栓14连接在打磨机外壳5；
28.防护盖9，防护盖9一端设置有导套10，导套10内插入有螺杆11，螺杆11两端插入在滑轨7内，螺杆11两端旋入有螺母12，导套10呈圆柱型结构，导套10两端面设置为空心，导套10表面固定连接在防护盖9的一侧端面，防护盖9呈多边形板状结构，防护盖9表面开设有凹槽15。
29.实际使用时，首先将打磨机主体3利用第二螺栓13固定在支撑桌面1表面，将支撑架6利用螺栓14固定在打磨机外壳5，然后将螺杆11穿过支撑架6一侧的滑轨7，然后再穿过导套10，在将螺杆11穿过支撑架6另一侧滑轨7，然后根据所打磨的销轴16直径大小，将螺杆11在滑轨7内移动调整好高度，然后在调节防护盖9角度，在利用螺母12旋扭将防护盖9固定，然后打磨时通过自动上料2将销轴16输送上面，通过砂轮4对销轴16进行打磨，打磨时防护盖9可防止打磨时的废屑溅射到四周。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动上料的销轴打磨机，其特征在于：所述自动上料的销轴打磨机包括：支撑桌面(1)，支撑桌面(1)表面设置有自动上料机(2)，支撑桌面(1)表面设置有打磨机主体(3)，打磨机主体(3)内设置有砂轮(4)，打磨机主体(3)外部安装有打磨机外壳(5)；支撑架(6)，支撑架(6)设置在打磨机外壳(5)表面，支撑架(6)两侧壁开设有滑轨(7)，支撑架(6)两侧壁设有通孔(8)；防护盖(9)，防护盖(9)一端设置有导套(10)，导套(10)内插入有螺杆(11)，螺杆(11)两端插入在滑轨(7)内，螺杆(11)两端旋入有螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的销轴打磨机，其特征在于：所述滑轨(7)设置有两组，两组滑轨(7)关于支撑架(6)底板中心对称分布，滑轨(7)长边长度小于支撑架(6)长边长度。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的销轴打磨机，其特征在于：所述支撑架(6)呈匚型板状结构，支撑架(6)底板长边长度小于支撑架(6)侧面长边长度，支撑架(6)一端利用螺栓(14)连接在打磨机外壳(5)。4.根据权利要求3所述的一种自动上料的销轴打磨机，其特征在于：所述导套(10)呈圆柱型结构，导套(10)两端面设置为空心，导套(10)表面固定连接在防护盖(9)的一侧端面。5.根据权利要求4所述的一种自动上料的销轴打磨机，其特征在于：所述防护盖(9)呈多边形板状结构，防护盖(9)表面开设有凹槽(15)。6.根据权利要求5所述的一种自动上料的销轴打磨机，其特征在于：所述打磨机主体(3)通过第二螺栓(13)连接在支撑桌面(1)表面。

技术总结
本实用新型涉及打磨机设备技术领域，具体公开了一种自动上料的销轴打磨机，包括：支撑桌面、打磨机主体、自动上料机、防护盖、支撑架，支撑架两侧壁开设有滑轨，在防护盖表面开设有凹槽，支撑架利用螺栓固定在打磨机外壳上；有益效果为：本实用新型提出的一种自动上料的销轴打磨机，在打磨机外壳上安装有支撑架，支撑架两侧开设的滑轨可调节防护盖高度，这样可以更加有效的防止打磨时废屑溅射出去，在防护盖表面开设的凹槽可以起到一个防止打磨产生的废屑向四周散去。废屑向四周散去。废屑向四周散去。


技术研发人员：祁玉岳
受保护的技术使用者：江苏华田机械装备有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/27