1.本实用新型涉及一种凹版铜辊抛光装置。
背景技术:2.版辊一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂,常用于塑料包装的印刷。版辊在表面镀铜之前需要进行抛光处理,现有的抛光机结构复杂且不能保证全部抛光到位,以及不好确认抛光效果。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种凹版铜辊抛光装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种凹版铜辊抛光装置,包括机架、支撑架、传动辊、抛光带、负压吸附装置和第一电机,机架上端面设有支撑架,凹版铜辊本体可拆安装在支撑架上,并通过第一电机驱动顺时针旋转,抛光带为闭环结构,传动辊设置在支撑架一侧,传动辊外套设抛光带一端,凹版铜辊本体外套设抛光带另一端,传动辊外侧连接第二电机,并由第二电机驱动逆时针旋转,负压吸附装置设置在机架上且吸附管道通过支架伸入抛光带中,吸附管道上的吸附口吸附抛光掉落粉尘。
5.进一步的,抛光带包括基布,基布内侧面设有抛光面。
6.进一步的,支架为z字形,一端伸入抛光带形成的闭环中,且位于传动辊和凹版铜辊之间;另一端固定在机架上,支架上均匀设有固定件,用于固定吸附管道。
7.进一步的,吸附口为长条形横跨抛光带前后两端。
8.进一步的,吸附口处设有喇叭状的外扩结构,喇叭状的大口对准凹版铜辊后方,喇叭状的大口上下端与抛光带相抵接触。
9.进一步的,位于吸附口的背面还设有上蜡装置,蜡条通过横杆位于抛光带中。
10.进一步的,横杆另一端连接升降装置,可以驱动蜡条上下移动接触抛光带内侧。
11.进一步的,支架一端穿过抛光带形成的闭环与机架上的固定柱连接。
12.进一步的,固定柱上设有照向凹版铜辊本体的照明灯。
13.本实用新型的有益效果是:抛光彻底充分,方便观察抛光效果;装置结构简单易组装和操作。
附图说明
14.图1是截面图。
15.图2是俯视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2,对本实用新型实施例中的技术方案
进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.实施例1参照附图1-2,一种凹版铜辊抛光装置,包括机架1、支撑架2、传动辊3、抛光带4、负压吸附装置5和第一电机6,机架上端面设有支撑架,凹版铜辊本体7可拆安装在支撑架上,并通过第一电机驱动顺时针旋转,抛光带为闭环结构,传动辊设置在支撑架一侧,传动辊外套设抛光带一端,凹版铜辊本体外套设抛光带另一端,传动辊外侧连接第二电机16,并由第二电机驱动逆时针旋转,负压吸附装置设置在机架上且吸附管道9通过支架8伸入抛光带中,吸附管道上的吸附口10吸附抛光掉落粉尘。
18.一种凹版铜辊抛光装置,抛光带包括基布,基布内侧面设有抛光面。
19.一种凹版铜辊抛光装置,支架为z字形,一端伸入抛光带形成的闭环中,且位于传动辊和凹版铜辊之间;另一端固定在机架上,支架上均匀设有固定件,用于固定吸附管道。
20.一种凹版铜辊抛光装置,吸附口为长条形横跨抛光带前后两端。
21.一种凹版铜辊抛光装置,吸附口处设有喇叭状的外扩结构,喇叭状的大口对准凹版铜辊后方,喇叭状的大口上下端与抛光带相抵接触。喇叭状的大口上端接触抛光带,进一步促进抛光带内的灰尘掉落由吸附口吸附。下端主要其一个稳定作用。
22.一种凹版铜辊抛光装置,位于吸附口的背面还设有上蜡装置11,蜡条通过横杆12位于抛光带中。需要时可以给凹版铜辊本体外侧上蜡,不需要时上升即可。
23.一种凹版铜辊抛光装置,横杆另一端连接升降装置13,可以驱动蜡条上下移动接触抛光带内侧。
24.一种凹版铜辊抛光装置,支架一端穿过抛光带形成的闭环与机架上的固定柱14连接。
25.一种凹版铜辊抛光装置,固定柱上设有照向凹版铜辊本体的照明灯15。方便打光观察抛光程度。
26.一种凹版铜辊抛光装置,传动辊上设有花纹。提高传动辊和抛光带的摩擦力,避免抛光带打滑。
27.一种凹版铜辊抛光装置,将凹版铜辊本体安装在支撑架上后开通第一电机驱动凹版铜辊本体顺时针旋转旋转,开动第二电机驱动传动辊逆时针旋转,带动抛光带逆时针运动,使抛光带与凹版铜辊本体接触抛光。
28.一种凹版铜辊抛光装置,将凹版铜辊本体安装在支撑架上后开通第一电机驱动凹版铜辊本体顺时针旋转旋转,凹版铜辊本体在静止的抛光带上抛光,抛光带当前接触面市区抛光效果后开动第二电机驱动抛光带移动,更换新的接触面。
29.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种凹版铜辊抛光装置,包括机架、支撑架、传动辊、抛光带、负压吸附装置和第一电机,机架上端面设有支撑架,凹版铜辊本体可拆安装在支撑架上,并通过第一电机驱动顺时针旋转,其特征在于:抛光带为闭环结构,传动辊设置在支撑架一侧,传动辊外套设抛光带一端,凹版铜辊本体外套设抛光带另一端,传动辊外侧连接第二电机,并由第二电机驱动逆时针旋转,负压吸附装置设置在机架上且吸附管道通过支架伸入抛光带中,吸附管道上的吸附口吸附抛光掉落粉尘。2.根据权利要求1所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:抛光带包括基布,基布内侧面设有抛光面。3.根据权利要求2所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:支架为z字形,一端伸入抛光带形成的闭环中,且位于传动辊和凹版铜辊之间;另一端固定在机架上,支架上均匀设有固定件,用于固定吸附管道。4.根据权利要求3所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:吸附口为长条形横跨抛光带前后两端。5.根据权利要求4所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:吸附口处设有喇叭状的外扩结构,喇叭状的大口对准凹版铜辊后方,喇叭状的大口上下端与抛光带相抵接触。6.根据权利要求5所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:位于吸附口的背面还设有上蜡装置,蜡条通过横杆位于抛光带中。7.根据权利要求6所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:横杆另一端连接升降装置,可以驱动蜡条上下移动接触抛光带内侧。8.根据权利要求3所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:支架一端穿过抛光带形成的闭环与机架上的固定柱连接。9.根据权利要求8所述的一种凹版铜辊抛光装置,其特征在于:固定柱上设有照向凹版铜辊本体的照明灯。
技术总结本实用新型涉及一种凹版铜辊抛光装置,包括机架、支撑架、传动辊、抛光带、负压吸附装置和第一电机,机架上端面设有支撑架,凹版铜辊本体可拆安装在支撑架上,并通过第一电机驱动顺时针旋转,抛光带为闭环结构,传动辊设置在支撑架一侧,传动辊外套设抛光带一端,凹版铜辊本体外套设抛光带另一端,传动辊外侧连接第二电机,并由第二电机驱动逆时针旋转,负压吸附装置设置在机架上且吸附管道通过支架伸入抛光带中,吸附管道上的吸附口吸附抛光掉落粉尘。其优点为:抛光彻底充分,方便观察抛光效果;装置结构简单易组装和操作。装置结构简单易组装和操作。装置结构简单易组装和操作。
技术研发人员:姜泳 姜海 刘杨亮 姜王洲 林兰英
受保护的技术使用者:温州市鑫联电子有限公司
技术研发日:2022.08.16
技术公布日:2023/1/12