一种适应性使用的双端面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及双端面磨床的技术领域，具体涉及一种适应性使用的双端面磨床。


背景技术：

2.双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程中可同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式和往复式，由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用，现有的双端面磨床只适应于平行端面之间的宽度较窄的工件，这样大大影响了其工作适应范围。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的针对现有的双端面磨床工作适应范围窄的技术问题，提供了一种适应性使用的双端面磨床。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种适应性使用的双端面磨床，包括工作台、打磨装置和夹持单元；工作台的上端面中部成型有前后开口的矩形槽状的避让移动槽、前端和后端分别成型有开口朝下的“凵”字型的前后支撑架；打磨装置包括一对左右移动设置在工作台的后部上方的打磨单元；打磨单元包括旋转设置的磨轮；夹持单元包括一对上下分布的“凵”字型的前后移动架；上侧的前后移动架前后移动设置在一对前后支撑架之间；下侧的前后移动架前后移动设置在避让移动槽内；一对前后移动架相互靠近的端面上分别竖直移动设置有若干左右均匀分布的夹板；当夹板靠近相应侧的前后移动架时，夹板位于打磨单元的上侧或下侧。
5.作为上述技术方案的优选，工作台的上端面后部的左端和右端分别成型有侧支撑板；一对侧支撑板相互靠近的端面之间成型有四个矩形分布的左右导杆；打磨单元包括下部的一对左右分布的左右导板；四个左右导板左右方向套设在四个左右导杆上；一对侧支撑板相互远离的端面上分别固定有左右电缸；外侧的一对左右导板分别固定在相应侧的左右电缸的活塞杆上。
6.作为上述技术方案的优选，打磨单元包括主轴箱；主轴箱上设置有打磨主轴；磨轮固定在相应侧的打磨主轴的内侧端；打磨主轴的外侧端固定有从动带轮；主轴箱上固定有打磨电机；打磨电机的输出轴上固定有主动带轮；主动带轮与从动带轮之间设置有同步带。
7.作为上述技术方案的优选，上侧的前后移动架的水平部的上端面、下侧的前后移动架的水平部的下端面上分别固定有若干左右均匀分布的夹紧电缸；夹板固定在相应侧的夹紧电缸的活塞杆上。
8.作为上述技术方案的优选，前后支撑架的上端面中部成型有上支撑板、避让移动槽的左右侧壁前端之间和后端之间成型有下支撑板；一对上支撑板之间和一对下支撑板之间枢接有一对左右分布的前后驱动螺纹杆；后侧的上支撑板的后端面、后侧的下支撑板的
后端面上分别固定有一对左右分布的前后驱动电机；前后驱动螺纹杆的后端与相应侧的前后驱动电机的输出轴固定连接；前后移动架的一对竖直部分别螺接在相应侧的一对前后驱动螺纹杆上。
9.作为上述技术方案的优选，一对前后支撑架的水平部的左端之间和右端之间成型有前后加强杆。
10.本实用新型的有益效果在于：适应不同左右宽度的工件的左右端面打磨。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1中a-a的剖面的结构示意图；
13.图中，10、工作台；100、避让移动槽；11、下支撑板；12、前后支撑架；13、前后加强杆；14、上支撑板；15、侧支撑板；16、左右导杆；20、打磨装置；21、左右电缸；22、主轴箱；221、左右导板；23、打磨主轴；231、从动带轮；24、磨轮；25、打磨电机；251、主动带轮；26、同步带；30、夹持单元；31、前后驱动电机；32、驱动螺纹杆；33、前后移动架；34、夹紧电缸；35、夹板。
具体实施方式
14.如图1、图2所示，一种适应性使用的双端面磨床，包括工作台10、打磨装置20和夹持单元30；工作台10的上端面中部成型有前后开口的矩形槽状的避让移动槽100、前端和后端分别成型有开口朝下的“凵”字型的前后支撑架12；打磨装置20包括一对左右移动设置在工作台10的后部上方的打磨单元；打磨单元包括旋转设置的磨轮24；夹持单元30包括一对上下分布的“凵”字型的前后移动架33；上侧的前后移动架33前后移动设置在一对前后支撑架12之间；下侧的前后移动架33前后移动设置在避让移动槽100内；一对前后移动架33相互靠近的端面上分别竖直移动设置有若干左右均匀分布的夹板35；当夹板35靠近相应侧的前后移动架33时，夹板35位于打磨单元的上侧或下侧。
15.如图1、图2所示，工作台10的上端面后部的左端和右端分别成型有侧支撑板15；一对侧支撑板15相互靠近的端面之间成型有四个矩形分布的左右导杆16；打磨单元包括下部的一对左右分布的左右导板221；四个左右导板221左右方向套设在四个左右导杆16上；一对侧支撑板15相互远离的端面上分别固定有左右电缸21；外侧的一对左右导板221分别固定在相应侧的左右电缸21的活塞杆上。
16.如图1、图2所示，打磨单元包括主轴箱22；主轴箱22上设置有打磨主轴23；磨轮24固定在相应侧的打磨主轴23的内侧端；打磨主轴23的外侧端固定有从动带轮231；主轴箱22上固定有打磨电机25；打磨电机25的输出轴上固定有主动带轮251；主动带轮251与从动带轮231之间设置有同步带26。
17.如图1、图2所示，上侧的前后移动架33的水平部的上端面、下侧的前后移动架33的水平部的下端面上分别固定有若干左右均匀分布的夹紧电缸34；夹板35固定在相应侧的夹紧电缸34的活塞杆上。
18.如图1、图2所示，前后支撑架12的上端面中部成型有上支撑板14、避让移动槽100的左右侧壁前端之间和后端之间成型有下支撑板11；一对上支撑板14之间和一对下支撑板11之间枢接有一对左右分布的前后驱动螺纹杆32；后侧的上支撑板14的后端面、后侧的下
支撑板11的后端面上分别固定有一对左右分布的前后驱动电机31；前后驱动螺纹杆32的后端与相应侧的前后驱动电机31的输出轴固定连接；前后移动架33的一对竖直部分别螺接在相应侧的一对前后驱动螺纹杆32上。
19.如图1、图2所示，一对前后支撑架12的水平部的左端之间和右端之间成型有前后加强杆13。
20.适应性使用的双端面磨床的工作原理：
21.工作时，根据工件的左右宽度调节一对打磨单元的左右位置，然后上侧的夹板35和下侧的夹板35相互靠近夹紧工件，然后一对前后移动架33同步向后移动，这样一对磨轮24同时对工件的左右端面打磨；
22.用于夹板35具有多个，所以可以根据工件的左右宽度，选择适当数量的夹板35作为工作用的夹板，这样工件被一定数量的夹板35对夹住，这样适应不同左右宽度的工件的左右端面打磨，同时保证了工件打磨时的夹持稳定性，保证打磨的质量。
23.以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种适应性使用的双端面磨床，其特征在于：包括工作台(10)、打磨装置(20)和夹持单元(30)；工作台(10)的上端面中部成型有前后开口的矩形槽状的避让移动槽(100)、前端和后端分别成型有开口朝下的“凵”字型的前后支撑架(12)；打磨装置(20)包括一对左右移动设置在工作台(10)的后部上方的打磨单元；打磨单元包括旋转设置的磨轮(24)；夹持单元(30)包括一对上下分布的“凵”字型的前后移动架(33)；上侧的前后移动架(33)前后移动设置在一对前后支撑架(12)之间；下侧的前后移动架(33)前后移动设置在避让移动槽(100)内；一对前后移动架(33)相互靠近的端面上分别竖直移动设置有若干左右均匀分布的夹板(35)；当夹板(35)靠近相应侧的前后移动架(33)时，夹板(35)位于打磨单元的上侧或下侧。2.根据权利要求1所述的一种适应性使用的双端面磨床，其特征在于：工作台(10)的上端面后部的左端和右端分别成型有侧支撑板(15)；一对侧支撑板(15)相互靠近的端面之间成型有四个矩形分布的左右导杆(16)；打磨单元包括下部的一对左右分布的左右导板(221)；四个左右导板(221)左右方向套设在四个左右导杆(16)上；一对侧支撑板(15)相互远离的端面上分别固定有左右电缸(21)；外侧的一对左右导板(221)分别固定在相应侧的左右电缸(21)的活塞杆上。3.根据权利要求1所述的一种适应性使用的双端面磨床，其特征在于：打磨单元包括主轴箱(22)；主轴箱(22)上设置有打磨主轴(23)；磨轮(24)固定在相应侧的打磨主轴(23)的内侧端；打磨主轴(23)的外侧端固定有从动带轮(231)；主轴箱(22)上固定有打磨电机(25)；打磨电机(25)的输出轴上固定有主动带轮(251)；主动带轮(251)与从动带轮(231)之间设置有同步带(26)。4.根据权利要求1所述的一种适应性使用的双端面磨床，其特征在于：上侧的前后移动架(33)的水平部的上端面、下侧的前后移动架(33)的水平部的下端面上分别固定有若干左右均匀分布的夹紧电缸(34)；夹板(35)固定在相应侧的夹紧电缸(34)的活塞杆上。5.根据权利要求1所述的一种适应性使用的双端面磨床，其特征在于：前后支撑架(12)的上端面中部成型有上支撑板(14)、避让移动槽(100)的左右侧壁前端之间和后端之间成型有下支撑板(11)；一对上支撑板(14)之间和一对下支撑板(11)之间枢接有一对左右分布的前后驱动螺纹杆(32)；后侧的上支撑板(14)的后端面、后侧的下支撑板(11)的后端面上分别固定有一对左右分布的前后驱动电机(31)；前后驱动螺纹杆(32)的后端与相应侧的前后驱动电机(31)的输出轴固定连接；前后移动架(33)的一对竖直部分别螺接在相应侧的一对前后驱动螺纹杆(32)上。6.根据权利要求1所述的一种适应性使用的双端面磨床，其特征在于：一对前后支撑架(12)的水平部的左端之间和右端之间成型有前后加强杆(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种适应性使用的双端面磨床，包括工作台、打磨装置和夹持单元；工作台的上端面中部成型有前后开口的矩形槽状的避让移动槽、前端和后端分别成型有开口朝下的“凵”字型的前后支撑架；打磨装置包括一对左右移动设置在工作台的后部上方的打磨单元；打磨单元包括旋转设置的磨轮；夹持单元包括一对上下分布的前后移动架；上侧的前后移动架前后移动设置在一对前后支撑架之间；下侧的前后移动架前后移动设置在避让移动槽内；一对前后移动架相互靠近的端面上分别竖直移动设置有若干左右均匀分布的夹板；当夹板靠近相应侧的前后移动架时，夹板位于打磨单元的上侧或下侧；实用新型优点：适应不同左右宽度的工件的左右端面打磨。面打磨。面打磨。


技术研发人员：赵阳
受保护的技术使用者：东莞市天慧五金实业有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/13