可轴向调节的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种可轴向调节的打磨装置。


背景技术：

2.在机加工中，金属产品无法避免磕碰，等一些缺陷，需要补焊后恢复原有的样子，如图1所示，在工件的表面形成一个补焊之后的待打磨凸起。
3.目前市场打磨工具，是靠手拿着，凭打磨经验控制打磨的力度，存在打磨深度不可控因素，手上使用的力度没控制好，力度小了需要不停的打磨浪费时间，手上力度大了，就会把打磨之处打磨过切造成再次返工，造成多次浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可轴向调节的打磨装置，解决以往打磨装置针对工件上补焊所形成凸起，在打磨过程中打磨棒轴向伸出长度不可控制，致使打磨过切造成再次返工，造成多次浪费的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可轴向调节的打磨装置，包括连接筒，其上端适于安装旋转主体，其下端适于调整座；旋转主体，固定设置在连接筒上端，并与磨棒连接，所述磨棒下端伸至调整座的打磨腔内；调整座，其下端面设置有用于工件表面配合的贴紧面，并在其下端开设打磨腔，其上端设置螺纹段，所述螺纹段旋入连接筒，并与连接筒形成螺纹连接；所述调整座相对连接筒做旋转，以调节磨棒下端伸入打磨腔内的长度，即调节磨棒距离贴紧面之间的距离。
6.进一步的，所述打磨腔四周开设至少一个避让口，所述避让口适于避让工件表面待打磨凸起。
7.进一步的，所述避让口的数量为两个，并在打磨腔两侧呈对角设置。
8.进一步的，所述旋转主体插入连接筒内，至少一个锁紧螺栓穿入连接筒，以将旋转主体抵紧在连接筒内。
9.进一步的，所述旋转主体采用笔型气动磨枪。
10.进一步的，所述调整座的螺纹段上设置锁紧螺母，所述锁紧螺母与连接筒抵紧，以限制调整座旋转。
11.本实用新型的有益效果是：通过旋转调整座可以控制调整座在连接筒下端的伸出长度，进而控制磨棒伸出打磨腔的长度，避免发生打磨过切的效果及打磨过剩，工件打磨过后的返工面与原有面在0.01-0.05mm之间接近完美状态。
12.本实用新型打磨装置，降低不必要的浪费，操作简单易于操作，是机加工行业有利的辅助使用工具。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型进一步说明:
14.图1是工件示意图；
15.图2是本实用新型可轴向调节的打磨装置示意图；
16.图3是本实用新型可轴向调节的打磨装置在打磨时候的示意图；
17.图4是调整座示意图；
18.其中，1、工件，11、待打磨凸起；
19.2、连接筒，21、锁紧螺栓；
20.3、调整座，31、螺纹段，32、打磨腔，33、避让口；
21.4、锁紧螺母；
22.5、磨棒；
23.6、旋转主体。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1至图4所示，一种可轴向调节的打磨装置，包括连接筒2，其上端适于安装旋转主体6，其下端适于调整座3；旋转主体6，固定设置在连接筒2上端，并与磨棒5连接，所述磨棒5下端伸至调整座3的打磨腔32内；调整座3，其下端面设置有用于工件1表面配合的贴紧面，并在其下端开设打磨腔32，其上端设置螺纹段31，所述螺纹段31旋入连接筒2，并与连接筒2形成螺纹连接；所述调整座相对连接筒2做旋转，以调节磨棒5下端伸入打磨腔32内的长度，即调节磨棒5距离贴紧面之间的距离。
26.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图4所示，所述打磨腔32四周开设至少一个避让口33，所述避让口33适于避让工件1表面待打磨凸起11。
27.作为优选，本实施例中，如图4所示，所述避让口33的数量为两个，并在打磨腔32两侧呈对角设置。
28.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2图3所示，所述旋转主体6插入连接筒2内，至少一个锁紧螺栓21穿入连接筒2，以将旋转主体6抵紧在连接筒2内。
29.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1所示，所述旋转主体6采用笔型气动磨枪。笔型气动磨枪属于现有产品，对其结构和工作原理在此不做赘述。
30.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图4所示，所述调整座3的螺纹段31上设置锁紧螺母4，所述锁紧螺母4与连接筒2下端面抵紧，以限制调整座3旋转。
31.本实用新型可轴向调节的打磨装置的工作过程：使用之前，先调试调整座3在连接筒2下端的伸出长度，即控制磨棒5下端面距离贴紧面之间的距离，当磨棒5下端面与贴紧面之间平面的时候，旋紧锁紧螺母4，从而防止调整座3自转松动；然后将打磨装置竖直放置在工件1上表面，调整座3下端的贴紧面与工件1贴紧，移动打磨装置，工件1上的待打磨凸起11从避让口33进入打磨腔32内，随着打磨装置慢慢移动，磨棒5将待打磨凸起11慢慢磨平，工件1完成打磨作业。
32.磨棒5下端面距离贴紧面之间的距离可以根据实际情况进行调整，该距离可以根据实际作业情况来调整。
33.本实用新型打磨装置，降低不必要的浪费，操作简单易于操作，是机加工行业有利
的辅助使用工具。
34.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种可轴向调节的打磨装置，其特征是，包括连接筒，其上端适于安装旋转主体，其下端适于调整座；旋转主体，固定设置在连接筒上端，并与磨棒连接，所述磨棒下端伸至调整座的打磨腔内；调整座，其下端面设置有用于工件表面配合的贴紧面，并在其下端开设打磨腔，其上端设置螺纹段，所述螺纹段旋入连接筒，并与连接筒形成螺纹连接；所述调整座相对连接筒做旋转，以调节磨棒下端伸入打磨腔内的长度，即调节磨棒距离贴紧面之间的距离。2.根据权利要求1所述的可轴向调节的打磨装置，其特征是，所述打磨腔四周开设至少一个避让口，所述避让口适于避让工件表面待打磨凸起。3.根据权利要求2所述的可轴向调节的打磨装置，其特征是，所述避让口的数量为两个，并在打磨腔两侧呈对角设置。4.根据权利要求1所述的可轴向调节的打磨装置，其特征是，所述旋转主体插入连接筒内，至少一个锁紧螺栓穿入连接筒，以将旋转主体抵紧在连接筒内。5.根据权利要求1所述的可轴向调节的打磨装置，其特征是，所述旋转主体采用笔型气动磨枪。6.根据权利要求1所述的可轴向调节的打磨装置，其特征是，所述调整座的螺纹段上设置锁紧螺母，所述锁紧螺母与连接筒抵紧，以限制调整座旋转。

技术总结
本实用新型涉及一种可轴向调节的打磨装置，包括连接筒，其上端适于安装旋转主体，其下端适于调整座；旋转主体，固定设置在连接筒上端，并与磨棒连接，所述磨棒下端伸至调整座的打磨腔内；调整座，其下端面设置有用于工件表面配合的贴紧面，并在其下端开设打磨腔，其上端设置螺纹段，所述螺纹段旋入连接筒，并与连接筒形成螺纹连接；所述调整座相对连接筒做旋转，以调节磨棒下端伸入打磨腔内的长度，即调节磨棒距离贴紧面之间的距离。节磨棒距离贴紧面之间的距离。节磨棒距离贴紧面之间的距离。


技术研发人员：张志强
受保护的技术使用者：科华控股股份有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/13