一种酸洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为一种酸洗设备。


背景技术：

2.现有公开专利一种铸件酸洗钝化移动设备(公开号：cn210458370u)，包括横梁，所述横梁两侧对称的设置有支架，每个所述支架底部均设置有移动装置，所述横梁上设置有伸缩设备，所述伸缩设备底部设置有夹头，所述夹头用于固定铸件，所述伸缩设备用于带动所述铸件上下移动，两个所述支架底部的移动装置同步移动以带动所述铸件移动。本实用新型的铸件酸洗钝化移动设备可以代替人工操作将铸件进行酸洗钝化，节省了人力物力，提高了产品的品质。
3.对比上述文件，在酸洗过程时，是通过夹头夹紧铸件并沉入钝化池的方式来完成酸洗的，此种方式虽代替了人工操作，但是单次只能对一个铸件进行夹持酸洗，降低了酸洗效率，另外，在铸件沉入后，铸件处于静止不动状态，其酸洗速度较慢、酸洗效果不佳，为此，本领域的工作人员提出了一种酸洗设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酸洗设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酸洗设备，包括酸洗池，所述酸洗池的两侧通过卡箍连接有相对称的液压缸，两个所述液压缸的伸缩端共同连接有横梁，所述横梁的底部安装有若干个等距离的挂环，所述挂环的内部挂扣有挂钩，所述挂钩的底部转动连接有铸件承载组件，所述酸洗池的底部安装有若干个等距离的减速电机，所述减速电机的动力驱动端连接有母卡板，所述铸件承载组件的底部通过子卡板与母卡板形成相卡合的固定连接结构。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述铸件承载组件包括框架体，所述框架体的前侧通过合页铰接有闭合门，所述框架体和闭合门上均开设有若干个通孔。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述子卡板的底部设置有一体式的十字卡板，所述母卡板的顶部开设有与十字卡板相适配的十字卡槽。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述减速电机的驱动杆与酸洗池相接处设置有防水轴承，所述酸洗池的底部两端安装有相对称的支腿。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述闭合门通过卡扣与框架体形成固定连接结构，所述框架体的顶部设置有转动轴承。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述子卡板设置在框架体的底部圆心处，所述铸件承载组件为耐酸性不锈钢材质。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种酸洗设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种酸洗设备，本结构全程自动化操作，不仅便于将铸件承载组件自动抬起和沉入酸洗池中，而且通过驱动减速电机，可带动铸件承载组件进行360
°
全方位的旋转，从而促使铸件在酸洗液中缓慢旋转，防止相互堆积在一起，提高了铸件的酸洗效果，另外，和铸件逐一夹持浸泡酸洗的酸洗设备相比，本设备有效的增加了单次铸件酸洗的数量，提高了酸洗效率。
附图说明
14.图1为一种酸洗设备的结构示意图；
15.图2为一种酸洗设备的结构侧剖图；
16.图3为一种酸洗设备铸件承载组件的第一视角结构示意图；
17.图4为一种酸洗设备铸件承载组件的第二视角结构示意图；
18.图5为一种酸洗设备母卡板的结构示意图。
19.图中：1、酸洗池；2、卡箍；3、液压缸；4、横梁；5、挂环；6、挂钩；7、铸件承载组件；71、框架体；72、闭合门；73、通孔；74、卡扣；75、转动轴承；8、减速电机；9、母卡板；10、防水轴承；11、支腿；12、十字卡槽；13、子卡板；14、十字卡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种酸洗设备技术方案：一种酸洗设备包括酸洗池1，酸洗池1的两侧通过卡箍2连接有相对称的液压缸3，两个液压缸3的伸缩端共同连接有横梁4，横梁4的底部安装有若干个等距离的挂环5，挂环5的内部挂扣有挂钩6，挂钩6的底部转动连接有铸件承载组件7，铸件承载组件7为耐酸性不锈钢材质，酸洗池1的底部安装有若干个等距离的减速电机8，减速电机8的动力驱动端连接有母卡板9，铸件承载组件7的底部通过子卡板13与母卡板9形成相卡合的固定连接结构，子卡板13的底部设置有一体式的十字卡板14，母卡板9的顶部开设有与十字卡板14相适配的十字卡槽12，减速电机8的驱动杆与酸洗池1相接处设置有防水轴承10，酸洗池1的底部两端安装有相对称的支腿11，子卡板13设置在框架体71的底部圆心处。
22.请参阅图3-4，铸件承载组件7包括框架体71，框架体71的前侧通过合页铰接有闭合门72，方便把阀门铸件放进和取出，框架体71和闭合门72上均开设有若干个通孔73，且通孔73的直径小于阀门铸件，一方面可便于酸洗液进入铸件承载组件7中，另一方面，可防止阀门铸件掉落至酸洗池中，闭合门72通过卡扣74与框架体71形成固定连接结构，框架体71的顶部设置有转动轴承75。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，启动液压缸3，其伸缩端伸至最长，在挂钩6的作用下，可将铸件承载组件7从酸洗池1中抬起，此时，工作人员通过按压卡扣74，可打开闭合门72，然后，将生产的阀门铸件分别对应放入框架体71中，待放入完毕后，重新扣上卡扣74，关上闭合门72,紧接着，反向启动液压缸3，其伸缩端收缩至最短，子卡板13底部的十字
卡板14则会卡合至母卡板9顶部的十字卡槽12中，最后，通过驱动减速电机8，可带动铸件在酸洗液中缓慢旋转，从而提高铸件的酸洗效果。


技术特征：
1.一种酸洗设备，包括酸洗池(1)，其特征在于，所述酸洗池(1)的两侧通过卡箍(2)连接有相对称的液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的伸缩端共同连接有横梁(4)，所述横梁(4)的底部安装有若干个等距离的挂环(5)，所述挂环(5)的内部挂扣有挂钩(6)，所述挂钩(6)的底部转动连接有铸件承载组件(7)，所述酸洗池(1)的底部安装有若干个等距离的减速电机(8)，所述减速电机(8)的动力驱动端连接有母卡板(9)，所述铸件承载组件(7)的底部通过子卡板(13)与母卡板(9)形成相卡合的固定连接结构。2.根据权利要求1所述的一种酸洗设备，其特征在于，所述铸件承载组件(7)包括框架体(71)，所述框架体(71)的前侧通过合页铰接有闭合门(72)，所述框架体(71)和闭合门(72)上均开设有若干个通孔(73)。3.根据权利要求2所述的一种酸洗设备，其特征在于，所述子卡板(13)的底部设置有一体式的十字卡板(14)，所述母卡板(9)的顶部开设有与十字卡板(14)相适配的十字卡槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种酸洗设备，其特征在于，所述减速电机(8)的驱动杆与酸洗池(1)相接处设置有防水轴承(10)，所述酸洗池(1)的底部两端安装有相对称的支腿(11)。5.根据权利要求2所述的一种酸洗设备，其特征在于，所述闭合门(72)通过卡扣(74)与框架体(71)形成固定连接结构，所述框架体(71)的顶部设置有转动轴承(75)。6.根据权利要求3所述的一种酸洗设备，其特征在于，所述子卡板(13)设置在框架体(71)的底部圆心处，所述铸件承载组件(7)为耐酸性不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种酸洗设备，涉及铸件生产技术领域，包括酸洗池、液压缸，两个液压缸的伸缩端共同连接有横梁，横梁的底部安装有若干个等距离的挂环，挂环的内部挂扣有挂钩，挂钩的底部转动连接有铸件承载组件，酸洗池的底部安装有若干个等距离的减速电机，减速电机的动力驱动端连接有母卡板，铸件承载组件的底部通过子卡板与母卡板形成相卡合的固定连接结构，本结构全程自动化操作，不仅便于将铸件承载组件自动抬起和沉入酸洗池中，而且通过驱动减速电机，可带动铸件承载组件进行360


技术研发人员：陈小苏
受保护的技术使用者：青田双源阀门有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/12