用于水淬系统的冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种用于水淬系统的冷却装置。

背景技术：

1、目前，随着制造和化工机械行业的不断发展，一些大型设备部件在高温处理后，会经过水淬处理环节。水槽中水淬后的水温会升高至50℃-60℃乃至更高，这样一直维持过高的温度会影响后续产品水淬的效果、影响后续的产品降温时间，并且常规冷却设备可以适应的空气环境温度条件很低，考虑到设备安全可靠的运行要求，需要对水淬水进行降温处理。对于一般的水淬水和液压油处理，应使用冷却设备将其温度冷却到30℃-40℃。当冷却设备在高温环境下工作时，冷却设备中的压缩机会因为排气温度超过保护值，而导致制冷系统自我保护，停止设备运行，阻碍后续冷却设备正常使用，现需要开发一种在较高温度下也能够正常运行的冷却装置，解决现有的问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于水淬系统的冷却装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于水淬系统的冷却装置，包括制冷系统和液压水循环系统；所述制冷系统包括电磁阀、毛细管、冷却设备控制器ⅰ、感温探头ⅰ以及通过管道顺次连通的压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器；制冷系统的管道中充注有制冷剂；所述电磁阀的一端连接在干燥过滤器和热力膨胀阀之间的管道上，另一端连接在蒸发器和压缩机之间的管道上；毛细管的两端分别连接在电磁阀和压缩机上；感温探头ⅰ设置在压缩机的出气口处；感温探头ⅰ、电磁阀分别与冷却设备控制器ⅰ电连接；所述液压水循环系统包括感温探头ⅱ、冷却设备控制器ⅱ、水槽、流量开关、水泵、过滤器；过滤器、流量开关分别通过管道连接于水槽上；水泵通过管道连通过滤器和蒸发器的进水口；蒸发器的出水口通过管道与流量开关连通；感温探头ⅱ设置在过滤器和水槽之间的管道上；感温探头ⅱ、流量开关分别与冷却设备控制器ⅱ电连接。

4、优选地，所述制冷系统还包括冷却风机，所述冷却风机设置在所述冷凝器上。

5、优选地，所述制冷剂为二氟一氯乙烷制冷剂。

6、优选地，所述制冷系统的管道为紫铜管。

7、优选地，所述感温探头ⅱ设置在过滤器和水槽之间的管道外表面处。

8、本实用新型的设计，能够在65℃-80℃的高温环境下正常工作，对水淬水、液压油进行冷却，使其安全可靠的工作，设计结构简单，实施容易。

技术特征：

1.一种用于水淬系统的冷却装置，其特征在于，包括制冷系统和液压水循环系统；所述制冷系统包括电磁阀(5)、毛细管(13)、冷却设备控制器ⅰ(15)、感温探头ⅰ(17)以及通过管道顺次连通的压缩机(16)、冷凝器(2)、储液器(3)、干燥过滤器(4)、热力膨胀阀(6)、蒸发器(7)；制冷系统的管道中充注有制冷剂；所述电磁阀(5)的一端连接在干燥过滤器(4)和热力膨胀阀(6)之间的管道上，另一端连接在蒸发器(7)和压缩机(16)之间的管道上；毛细管(13)的两端分别连接在电磁阀(5)和压缩机(16)上；感温探头ⅰ(17)设置在压缩机(16)的出气口处；感温探头ⅰ(17)、电磁阀(5)分别与冷却设备控制器ⅰ(15)电连接；所述液压水循环系统包括感温探头ⅱ(10)、冷却设备控制器ⅱ(14)、水槽(11)、流量开关(12)、水泵(8)、过滤器(9)；过滤器(9)、流量开关(12)分别通过管道连接于水槽(11)上；水泵(8)通过管道连通过滤器(9)和蒸发器(7)的进水口；蒸发器(7)的出水口通过管道与流量开关(12)连通；感温探头ⅱ(10)设置在过滤器(9)和水槽(11)之间的管道上；感温探头ⅱ(10)、流量开关(12)分别与冷却设备控制器ⅱ(14)电连接。

2.如权利要求1所述的用于水淬系统的冷却装置，其特征在于，所述制冷系统还包括冷却风机(1)，所述冷却风机(1)设置在所述冷凝器(2)上。

3.如权利要求1所述的用于水淬系统的冷却装置，其特征在于，所述制冷剂为二氟一氯乙烷制冷剂。

4.如权利要求1所述的用于水淬系统的冷却装置，其特征在于，所述制冷系统的管道为紫铜管。

5.如权利要求1所述的用于水淬系统的冷却装置，其特征在于，所述感温探头ⅱ(10)设置在过滤器(9)和水槽(11)之间的管道外表面处。

技术总结
本技术提供了一种用于水淬系统的冷却装置，包括制冷系统和液压水循环系统；制冷系统包括电磁阀、毛细管、冷却设备控制器Ⅰ、感温探头Ⅰ以及通过管道顺次连通的压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器；制冷系统的管道中充注有制冷剂；感温探头Ⅰ、电磁阀分别与冷却设备控制器Ⅰ电连接；液压水循环系统包括感温探头Ⅱ、冷却设备控制器Ⅱ、水槽、流量开关、水泵、过滤器；过滤器、流量开关分别通过管道连接于水槽上；感温探头Ⅱ、流量开关分别与冷却设备控制器Ⅱ电连接；本技术的设计，能够在65℃‑80℃的高温环境下正常工作，对水淬水、液压油进行冷却，使其安全可靠的工作，设计结构简单，实施容易。

技术研发人员：夏程强,彭桂云,万金华,王飞,孙益,张彤,周金凤,董琦,彭亚珍,罗永辉
受保护的技术使用者：江苏珀然股份有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/13