一种零部件生产用表面处理装置的制作方法

本技术涉及零部件加工，具体为一种零部件生产用表面处理装置。

背景技术：

1、零部件在生产出来后，其表面会有很多毛刺，并且表面平滑度较差，需要对其表面进行打磨。

2、公开号为cn213730934u的实用新型专利，公开了一种航空器零部件生产用表面处理装置，包括工作箱、置物座、夹持机构、调节机构和驱动机构，所述工作箱的一侧通过合页转动连接有两扇带有把手的箱门，且工作箱内周底部的中心固定焊接有置物座，所述置物座两侧的中心均开设有凸字形的置物槽，且置物座的上半部开设有两条呈中心对称的限位轨道，两条限位轨道分别与对应的置物槽连通，且两个置物槽的内周均设有与对应的限位轨道连接的夹持机构；

3、上述专利中存在的问题为：其每次只能对工件的上表面进行打磨，上表面打磨完后，需要将工件翻面，再对工件的下表面进行打磨，上下两个表面非同步打磨，使得打磨周期长，并且操作更加繁琐。

技术实现思路

1、鉴于现有一种零部件生产用表面处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种零部件生产用表面处理装置，通过同步对工件的上下两个表面进行打磨，大大缩短打磨周期，简化打磨工序，解决了每次只能对工件的上表面进行打磨，上表面打磨完后，需要将工件翻面，再对工件的下表面进行打磨，上下两个表面非同步打磨，使得打磨周期长，并且操作更加繁琐的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种零部件生产用表面处理装置，包括推进机构，还包括第一打磨机构和第二打磨机构；所述第一打磨机构包括两个同步运转的第一打磨滚筒，所述第二打磨机构包括两个同步运转的第二打磨滚筒，所述推进机构带动工件依次穿过两个第一打磨滚筒和两个第二打磨滚筒之间而实现工件两面打磨。

5、作为本实用新型所述的一种零部件生产用表面处理装置的一种优选方案，其中：两组所述第一打磨滚筒的两端均通过轴承转动连接第一支撑块，所述第一支撑块底端固定连接支撑座，两组所述第一打磨滚筒之间传动连接，上方所述第一打磨滚筒的一端固定连接第一伺服电机。

6、作为本实用新型所述的一种零部件生产用表面处理装置的一种优选方案，其中：两组所述第二打磨滚筒的两端均通过轴承转动连接第二支撑块，所述第二支撑块底端固定连接支撑座，两组所述第二打磨滚筒之间传动连接。

7、作为本实用新型所述的一种零部件生产用表面处理装置的一种优选方案，其中：所述第一伺服电机固定安装在第一支撑块上，上方所述第二打磨滚筒的一端固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在第二支撑块上。

8、作为本实用新型所述的一种零部件生产用表面处理装置的一种优选方案，其中：所述推进机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端通过螺栓连接安装座，所述安装座一端固定连接支撑面板，所述支撑面板一体成型设置在支撑座上，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接u形支架，所述u形支架两端内壁均固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接夹持板。

9、作为本实用新型所述的一种零部件生产用表面处理装置的一种优选方案，其中：两组所述第一打磨滚筒外壁上均包裹有砂纸，所述第二打磨滚筒表面上设有打磨凸起。

10、作为本实用新型所述的一种零部件生产用表面处理装置的一种优选方案，其中：上方所述第一打磨滚筒和上方所述第二打磨滚筒之间传动连接，所述第一伺服电机安装在u形支撑杆上，所述u形支撑杆一端固定连接支撑座。

11、与现有技术相比：

12、1、通过设置第一打磨机构，并通过推进机构驱动工件依次穿过两个第一打磨滚筒之间，使得工件的上下表面分别与两个第一打磨滚筒表面摩擦接触，从而能够同时将工件的上下两个表面上的毛刺打磨掉，缩短打磨周期；

13、2、通过设置第二打磨机构，并通过推进机构驱动工件依次穿过两个第二打磨滚筒之间，使得工件的上下表面分别与两个第二打磨滚筒上的砂纸摩擦接触，从而能够同时将工件的上下两个表面上的打磨更加光滑，使得打磨效果进一步增强。

技术特征：

1.一种零部件生产用表面处理装置，包括推进机构(2)，其特征在于：还包括第一打磨机构(3)和第二打磨机构(4)；所述第一打磨机构(3)包括两个同步运转的第一打磨滚筒(32)，所述第二打磨机构(4)包括两个同步运转的第二打磨滚筒(42)，所述推进机构(2)带动工件依次穿过两个第一打磨滚筒(32)和两个第二打磨滚筒(42)之间而实现工件两面打磨。

2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用表面处理装置，其特征在于，两组所述第一打磨滚筒(32)的两端均通过轴承转动连接第一支撑块(11)，所述第一支撑块(11)底端固定连接支撑座(1)，两组所述第一打磨滚筒(32)之间传动连接，上方所述第一打磨滚筒(32)的一端固定连接第一伺服电机(31)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件生产用表面处理装置，其特征在于，两组所述第二打磨滚筒(42)的两端均通过轴承转动连接第二支撑块(12)，所述第二支撑块(12)底端固定连接支撑座(1)，两组所述第二打磨滚筒(42)之间传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种零部件生产用表面处理装置，其特征在于，所述第一伺服电机(31)固定安装在第一支撑块(11)上，上方所述第二打磨滚筒(42)的一端固定连接第二伺服电机(41)，所述第二伺服电机(41)固定安装在第二支撑块(12)上。

5.根据权利要求3所述的一种零部件生产用表面处理装置，其特征在于，所述推进机构(2)包括第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)一端通过螺栓连接安装座(22)，所述安装座(22)一端固定连接支撑面板(13)，所述支撑面板(13)一体成型设置在支撑座(1)上，所述第一电动伸缩杆(21)的一端固定连接u形支架(23)，所述u形支架(23)两端内壁均固定连接第二电动伸缩杆(24)，所述第二电动伸缩杆(24)的一端固定连接夹持板(25)。

6.根据权利要求4所述的一种零部件生产用表面处理装置，其特征在于，两组所述第一打磨滚筒(32)外壁上均包裹有砂纸(321)，所述第二打磨滚筒(42)表面上设有打磨凸起。

7.根据权利要求3所述的一种零部件生产用表面处理装置，其特征在于，上方所述第一打磨滚筒(32)和上方所述第二打磨滚筒(42)之间传动连接，所述第一伺服电机(31)安装在u形支撑杆(34)上，所述u形支撑杆(34)一端固定连接支撑座(1)。

技术总结
本技术公开的属于零部件加工技术领域，具体为一种零部件生产用表面处理装置，包括推进机构，还包括第一打磨机构和第二打磨机构；所述第一打磨机构包括两个同步运转的第一打磨滚筒，所述第二打磨机构包括两个同步运转的第二打磨滚筒，本技术的有益效果是：使得工件的上下表面分别与两个第一打磨滚筒表面摩擦接触，从而能够同时将工件的上下两个表面上的毛刺打磨掉，缩短打磨周期；驱动工件依次穿过两个第二打磨滚筒之间，使得工件的上下表面分别与两个第二打磨滚筒上的砂纸摩擦接触，从而能够同时将工件的上下两个表面上的打磨更加光滑，使得打磨效果进一步增强。

技术研发人员：梁群李
受保护的技术使用者：昆山永得金模具有限公司
技术研发日：20220824
技术公布日：2024/1/12