一种新型柔性线材表面真空镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜设备技术领域，特别是涉及一种新型柔性线材表面真空镀膜设备。


背景技术：

2.物理气相沉积技术是以物理机制来进行薄膜沉积的一种技术，这种技术不涉及化学反应并能提供可靠的薄膜镀层，针对比较短的线材，可直接挂在真空镀膜机的载物架上进行镀膜，但线材可能随载物架旋转缠绕到一起，目前市场上也有一些针对卷绕线材的镀膜设备，线材整个卷绕结构均设置于镀膜腔内，占用空间大，此外卷绕在一起的线材外表面会先镀上一层膜，卷材走线后会在镀上一层膜，线材内外表面镀膜不均匀。
3.基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型柔性线材表面真空镀膜设备。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，解决现有线材镀膜存在镀膜材料短、镀膜不均匀，设备空间大等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，该种新型柔性线材表面真空镀膜设备包括镀膜腔体、安装于镀膜腔体上下底面的放料组件、收料组件、及安装于镀膜腔体内的导料组件，放料组件经过导料组件后由收料组件收料，放料组件和收料组件的电机能够反转，收料、放料角色互换。
6.优选的是，所述放料组件包括活动插装于镀膜腔体底面上的磁流体转轴，镀膜腔体内的磁流体转轴上安装有绕有线材的放料轮，镀膜腔体外安装有驱动磁流体转轴转动的电机，放料轮套装于阻膜盒内，所述阻膜盒上设置有线材走料孔。
7.优选的是，所述放料组件还包括加热件，所述加热件设置于走料孔2所在面的阻膜盒外侧，所述加热件采用半导体加热片。
8.优选的是，所述收料组件的结构与放料组件结构相同。
9.优选的是，所述导料组件包括若干安装于镀膜腔体底面上的固定导柱、若干阵列套在固定导柱上的导向滚轮，线材呈螺旋状绕过若干导向滚轮。
10.优选的是，所述导向滚轮采用特氟龙材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.放料组件和收料组件的电机能够反转，收料、放料角色互换，能够循环走料，进行线材镀膜；
13.将放料轮置于阻膜盒内，避免镀膜材料先镀膜绕在一起的卷料外表面，避免内外表面镀膜不均匀的情况发生；
14.加热件加热，避免镀膜材料通过间隙进入到阻膜盒内；
15.导向滚轮采用特氟龙材质，特氟龙材质表面光滑，镀膜材质不易附着于导向滚轮
上。
附图说明
16.图1为一种新型柔性线材表面真空镀膜设备的结构示意图。
17.图2为一种新型柔性线材表面真空镀膜设备的内部前视图。
18.图3为一种新型柔性线材表面真空镀膜设备的内部俯视图。
19.图4为一种新型柔性线材表面真空镀膜设备的内部局部示意图。
20.其中，1、镀膜腔体，11、进料口，12、出料口，2、放料组件，21、磁流体转轴，22、放料轮，23、阻膜盒，230、走料孔，24、加热件，3、收料组件，4、导料组件，41、固定导柱，42、导向滚轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
23.一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，该种新型柔性线材表面真空镀膜设备包括镀膜腔体1、安装于镀膜腔体1上下底面的放料组件2、收料组件3、及安装于镀膜腔体1内的导料组件4，放料组件2经过导料组件4后由收料组件3收料，所述收料组件3的结构与放料组件2结构相同，放料组件2和收料组件3的电机能够反转，收料、放料角色互换，所述镀膜腔体1上设置有进料口11和出料口12，分别用于镀膜材料的进出，所述镀膜腔体1包括能够开合的前后部，便于打开安装卷材。
24.所述放料组件2包括磁流体转轴21、放料轮22、电机、阻膜盒23和加热件24，所述磁流体转轴21活动插装于镀膜腔体1底面上，镀膜腔体1内的磁流体转轴21上安装有绕有线材的放料轮22，镀膜腔体1外安装有驱动磁流体转轴21转动的电机，放料轮22套装于阻膜盒23内，所述阻膜盒23固定于镀膜腔体1底面上，镀膜材料无法直接镀膜于绕在一起的卷料外表面，所述阻膜盒23上设置有线材走料孔230；所述加热件24设置于走料孔230所在面的阻膜盒23外侧，所述加热件24采用半导体加热片，加热件24加热，热量传导给阻膜盒23，阻膜盒23四周温度高，镀膜材料遇冷吸附，镀膜材料遇热难以附着，加热件24的设置避免镀膜材料通过间隙进入到阻膜盒23内。
25.所述导料组件4包括三根安装于镀膜腔体1底面上的固定导柱41、若干阵列套在固定导柱41上的导向滚轮42，线材呈螺旋状绕过若干导向滚轮42；所述导向滚轮42采用特氟龙材质，特氟龙材质表面光滑，镀膜材质不易附着于导向滚轮42上。
26.本实用新型一种新型柔性线材表面真空镀膜设备工作时，打开镀膜腔体1，将线材装到放料轮22上，放料轮22上线材从走料孔230引出，线材螺旋绕到导料组件4的导向滚轮42上，线材绕过导料组件4后饶设到收料组件3的收料轮上，镀膜材料从进料口11进入镀膜腔体1内，镀膜材料附着于线材四周的外表面上，放料组件2的电机驱动放料轮22不断放料，收料组件3的电机驱动收料轮不断收料，一次镀膜后，放料组件2和收料组件3的电机进行反方向转动，收料组件3放料，放料组件2收料，再一次进行镀膜，往复循环，直至满足线材表面
镀膜要求。
27.本实用新型一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，结构紧凑，设计巧妙，能够循环往复镀膜线材，保证镀膜均匀。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，其特征在于：该种新型柔性线材表面真空镀膜设备包括镀膜腔体、安装于镀膜腔体上下底面的放料组件、收料组件、及安装于镀膜腔体内的导料组件，放料组件经过导料组件后由收料组件收料，放料组件和收料组件的电机能够反转，收料、放料角色互换。2.根据权利要求1所述的一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，其特征在于：所述放料组件包括活动插装于镀膜腔体底面上的磁流体转轴，镀膜腔体内的磁流体转轴上安装有绕有线材的放料轮，镀膜腔体外安装有驱动磁流体转轴转动的电机，放料轮套装于阻膜盒内，所述阻膜盒上设置有线材走料孔。3.根据权利要求2所述的一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，其特征在于：所述放料组件还包括加热件，所述加热件设置于走料孔2所在面的阻膜盒外侧，所述加热件采用半导体加热片。4.根据权利要求3所述的一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，其特征在于：所述收料组件的结构与放料组件结构相同。5.根据权利要求1所述的一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，其特征在于：所述导料组件包括若干安装于镀膜腔体底面上的固定导柱、若干阵列套在固定导柱上的导向滚轮，线材呈螺旋状绕过若干导向滚轮。6.根据权利要求5所述的一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，其特征在于：所述导向滚轮采用特氟龙材质。

技术总结
本实用新型公开了一种新型柔性线材表面真空镀膜设备，包括镀膜腔体、安装于镀膜腔体上下底面的放料组件、收料组件、及安装于镀膜腔体内的导料组件，放料组件经过导料组件后由收料组件收料，放料组件和收料组件的电机能够反转，收料、放料角色互换。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，设计巧妙，能够循环往复镀膜线材，保证镀膜均匀。保证镀膜均匀。保证镀膜均匀。


技术研发人员：傅其裕
受保护的技术使用者：百腾科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/24