本技术属于钢模板除锈,具体涉及一种防止扬尘的快速打磨钢模板的设备。
背景技术:
1、在混凝土工程施工中,常常会用到大量的钢模板,由于钢模板需要多次周转使用,会造成钢模板表面磨损,易出现生锈的现象,所以每次混凝土浇筑完成后,需要对钢模板内表面锈迹、污物等进行打磨。传统的打磨方式一般都采用人工手持角向磨光机搭配碗形钢丝轮进行打磨,这样打磨的速度慢、效率低、费人工、耗时长,而且在打磨过程中,打磨工人容易吸入粉尘,危害其健康。
技术实现思路
1、为了提高打磨的效率,缩短打磨的时间,同时避免打磨过程中产生的粉尘到处飞窜,本实用新型提供了一种防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,包括:
2、底板,其上均匀开设有若干安装孔,在安装孔的间隙均匀开设有吸尘孔,所述底板上部设置有吸尘管,吸尘管的一端与吸尘孔连接,另一端连接有集尘箱,所述集尘箱上连通有吸尘风机,所述底板下部的边缘周向设置有刷毛;
3、驱动组件,其设置在底板的上方,所述驱动组件包括发动机和变速箱,发动机的输出轴和变速箱连接,变速箱的输出轴和底板连接,用于驱动底板转动;
4、钢丝轮,其连接在底板的安装孔中,并位于底板的下方;
5、扶手,其设置在底板的上方,并向一侧倾斜,所述扶手背离底板的端部设置有变速器,所述变速器和变速箱连接,用于调节变速箱的转速。
6、进一步地,所述吸尘风机和集尘箱连接处设置有过滤网。
7、进一步地,所述钢丝轮通过螺栓连接在底板的安装孔中,螺栓由钢丝轮内穿出,螺栓头置于钢丝轮的凹槽内,螺栓的穿出端采用双螺帽固定在底板上。
8、进一步地,所述底板的下部设置有滚轮。
9、进一步地,所述底板上方设置有防护罩,扶手设置在防护罩上,所述扶手包括杆件和设置在杆件端头的持握部,所述杆件为可伸缩杆件,包括套筒和插杆,所述套筒上纵向均匀开设有若干第一固定孔,所述插杆上纵向均匀开设有若干第二固定孔,套筒和插杆通过分别穿过第一固定孔和第二固定孔的螺栓连接,并通过螺母固定。
10、进一步地,所述套筒背离持握部的一端设置有旋转轴,旋转轴的两端设置有固定块,所述防护罩上设置有轴套,轴套内部开设有多个固定孔,所述固定块和固定孔配合,旋转轴通过固定块连接在轴套的固定孔中。
11、进一步地,所述固定块的底端设置有弹簧。
12、本实用新型的有益效果:
13、本实用新型所述的打磨钢模板设备通过在底板下方安装设置有钢丝轮,并通过底板上方设置的驱动组件驱动底板旋转,进而使得钢丝轮转动,对钢模板上的锈迹和污物进行打磨,且底板轮廓边缘周向设置有刷毛,可以避免打磨过程中产生的粉尘到处乱窜,并通过吸尘风机将粉尘沿着吸尘管吸入集尘箱中,对粉尘进行集中处理。通过本实用新型所述的打磨钢模板的设备,可以提高打磨钢模板的效率,降低人工损耗,同时可以避免操作人员吸入大量粉尘,危害身体健康。
1.一种防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,所述吸尘风机(104)和集尘箱(103)连接处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,所述钢丝轮(4)通过螺栓连接在底板(1)的安装孔中,螺栓由钢丝轮(4)内穿出,螺栓头置于钢丝轮(4)的凹槽内,螺栓的穿出端采用双螺帽固定在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,所述底板(1)的下部设置有滚轮(7)。
5.根据权利要求1所述防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,所述底板(1)上方设置有防护罩,扶手(5)设置在防护罩上,所述扶手(5)包括杆件和设置在杆件端头的持握部,所述杆件为可伸缩杆件,包括套筒(501)和插杆(502),所述套筒(501)上纵向均匀开设有若干第一固定孔(503),所述插杆(502)上纵向均匀开设有若干第二固定孔(504),套筒(501)和插杆(502)通过分别穿过第一固定孔(503)和第二固定孔(504)的螺栓连接,并通过螺母固定。
6.根据权利要求5所述防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,所述套筒(501)背离持握部的一端设置有旋转轴(506),旋转轴(506)的两端设置有固定块(507),所述防护罩上设置有轴套(505),轴套(505)内部开设有多个固定孔(509),所述固定块(507)和固定孔(509)配合,旋转轴(506)通过固定块(507)连接在轴套(505)的固定孔(509)中。
7.根据权利要求6所述防止扬尘的快速打磨钢模板的设备,其特征在于,所述固定块(507)的底端设置有弹簧(508)。