皮革用抛光盘的制作方法

1.本实用新型涉及抛光盘技术领域，具体为皮革用抛光盘。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，但是现有的海绵和羊毛抛光盘硬度不够，在给皮革进行抛光时，高速旋转时间过长后，容易变形，导致使用寿命下降。
3.为此，我们提出皮革用抛光盘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供皮革用抛光盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：皮革用抛光盘，包括抛光盘，还包括有：
6.限制座组件，所述限制座组件设置在抛光盘底部，并将抛光盘安装在抛光机上面，且抛光盘与限制座组件紧密贴合；及
7.加固盘组件，所述加固盘组件设置在限制座组件上方，并限制抛光盘与限制座组件脱离。
8.作为优选，所述抛光盘包括有：
9.散热孔一，所述散热孔一开设在抛光盘顶部；及
10.弧形槽，所述弧形槽设置在抛光盘底部；及
11.螺丝槽，所述螺丝槽开设在抛光盘底部；及
12.开孔，所述开孔开设在抛光盘中心处。
13.作为优选，所述限制座组件包括有：
14.固定螺杆，所述固定螺杆安装在限制座组件中心处顶部；及
15.散热孔二，所述散热孔二开设在限制座组件顶部；及
16.弧形凸起，所述弧形凸起开设在限制座组件顶部。
17.作为优选，所述加固盘组件包括有：
18.螺纹孔，所述螺纹孔开设在加固盘组件顶部；及
19.固定螺母，所述固定螺母设置在螺丝槽内壁；及
20.环形槽，所述环形槽开设在散热孔一顶部中心处；及
21.插孔，所述插孔开设在环形槽内壁；及
22.插孔二，所述插孔二开设在加固盘组件顶部；及
23.固定螺丝，所述固定螺丝插接在插孔内壁，并与固定螺母螺纹连接。
24.作为优选，所述弧形槽的内体积与弧形凸起的外体积相同，并且左端到右端的高
度和深度均为从高到低，所述弧形槽和弧形凸起的位置正好可以重合在一起，并可以通过弧形凸起最凸起的那端与弧形槽最深的那侧卡接，所述加固盘组件和限制座组件均为铝合金材质。
25.本实用新型至少具备以下有益效果：
26.1、通过加固盘组件和限制座组件提高抛光盘的刚性，减少抛光盘在给皮革抛光时发生的形变，提高加固盘组件的使用寿命；
27.2、抛光盘方便拆卸进行更换，并且加固盘组件和限制座组件的材质为重量较轻的铝合金，不增加抛光机的负担，提高实用性。
附图说明
28.图1为本实用新型抛光盘俯视结构示意图；
29.图2为本实用新型抛光盘仰视结构示意图；
30.图3为本实用新型抛光盘和限制座组件拆分示意图；
31.图4为本实用新型抛光盘、限制座组件和加固盘组件俯视拆分示意图；
32.图5为本实用新型抛光盘、限制座组件和加固盘组件仰视拆分示意图；
33.图6为本实用新型抛光盘和限制座组件仰视拆分示意图。
34.图中：1-抛光盘；10-散热孔一；11-弧形槽；12-螺丝槽；13-开孔；2-限制座组件；20-固定螺杆；21-散热孔二；22-弧形凸起；3-加固盘组件；30-螺纹孔；31-固定螺母；32-环形槽；33-插孔；34-固定螺丝、35-插孔二。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：皮革用抛光盘，包括抛光盘1，还包括有：
37.限制座组件2，所述限制座组件2设置在抛光盘1底部，并将抛光盘1安装在抛光机上面，且抛光盘1与限制座组件2紧密贴合；及
38.加固盘组件3，所述加固盘组件3设置在限制座组件2上方，并限制抛光盘1与限制座组件2脱离。
39.更进一步的，抛光盘1包括有：
40.散热孔一10，散热孔一10开设在抛光盘1顶部；及
41.弧形槽11，弧形槽11设置在抛光盘1底部；及
42.螺丝槽12，螺丝槽12开设在抛光盘1底部；及
43.开孔13，开孔13开设在抛光盘1中心处；
44.限制座组件2包括有：
45.固定螺杆20，固定螺杆20安装在限制座组件2中心处顶部；及
46.散热孔二21，散热孔二21开设在限制座组件2顶部；及
47.弧形凸起22，弧形凸起22开设在限制座组件2顶部；
48.加固盘组件3包括有：
49.螺纹孔30，所述螺纹孔30开设在加固盘组件3顶部；
50.固定螺母31，所述固定螺母31设置在螺丝槽12内壁；及
51.环形槽32，所述环形槽32开设在散热孔一10顶部中心处；及
52.插孔33，所述插孔33开设在环形槽32内壁；及
53.插孔二35，所述插孔二35开设在加固盘组件3顶部；及
54.固定螺丝34，所述固定螺丝34插接在插孔33内壁，并与固定螺母31螺纹连接；
55.弧形槽11的内体积与弧形凸起22的外体积相同，并且左端到右端的高度和深度均为从高到低，弧形槽11和弧形凸起22的位置正好可以重合在一起，并可以通过弧形凸起22最凸起的那端与弧形槽11最深的那侧卡接，加固盘组件3和限制座组件2均为铝合金材质；
56.在实时使用过程中：
57.安装过程：首先将加固盘组件3放入环形槽32内，并旋转，使加固盘组件3顶部的插孔二35与插孔33对齐，随后将固定螺丝34从底部抛光盘1的螺丝槽12插入并旋转，将抛光盘1与限制座组件2锁紧，最后将固定螺母31固定在固定螺丝34上，完成加固盘组件3的安装，最后将抛光盘1上的开孔13穿过固定螺杆20放置在限制座组件2顶部，随后旋转抛光盘1，使抛光盘1底部的弧形凸起22卡入弧形槽11内，此时抛光盘1与限制座组件2正好对齐，散热孔一10与散热孔二21也刚好对齐，完成整体的安装，加固盘组件3和限制座组件2均为铝合金材质，铝合金材质具有耐腐蚀、重量轻、硬度高的优点，不增加抛光机的负担，减少抛光盘1在使用过程中发生的形变，提高抛光盘1的刚性和使用寿命，在需要更换抛光盘1时则通过上述步骤反向拆卸再安装即可。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.皮革用抛光盘，包括抛光盘（1），其特征在于：还包括有：限制座组件（2），所述限制座组件（2）设置在抛光盘（1）底部，并将抛光盘（1）安装在抛光机上面，且抛光盘（1）与限制座组件（2）紧密贴合；及加固盘组件（3），所述加固盘组件（3）设置在限制座组件（2）上方，并限制抛光盘（1）与限制座组件（2）脱离。2.根据权利要求1所述的皮革用抛光盘，其特征在于：所述抛光盘（1）包括有：散热孔一（10），所述散热孔一（10）开设在抛光盘（1）顶部；及弧形槽（11），所述弧形槽（11）设置在抛光盘（1）底部；及螺丝槽（12），所述螺丝槽（12）开设在抛光盘（1）底部；及开孔（13），所述开孔（13）开设在抛光盘（1）中心处。3.根据权利要求1所述的皮革用抛光盘，其特征在于：所述限制座组件（2）包括有：固定螺杆（20），所述固定螺杆（20）安装在限制座组件（2）中心处顶部；及散热孔二（21），所述散热孔二（21）开设在限制座组件（2）顶部；及弧形凸起（22），所述弧形凸起（22）开设在限制座组件（2）顶部。4.根据权利要求1所述的皮革用抛光盘，其特征在于：所述加固盘组件（3）包括有：螺纹孔（30），所述螺纹孔（30）开设在加固盘组件（3）顶部；及固定螺母（31），所述固定螺母（31）设置在螺丝槽（12）内壁；及环形槽（32），所述环形槽（32）开设在散热孔一（10）顶部中心处；及插孔（33），所述插孔（33）开设在环形槽（32）内壁；及插孔二（35），所述插孔二（35）开设在加固盘组件（3）顶部；及固定螺丝（34），所述固定螺丝（34）插接在插孔（33）内壁，并与固定螺母（31）螺纹连接。5.根据权利要求2所述的皮革用抛光盘，其特征在于：所述弧形槽（11）的内体积与弧形凸起（22）的外体积相同，并且左端到右端的高度和深度均为从高到低，所述弧形槽（11）和弧形凸起（22）的位置正好可以重合在一起，并可以通过弧形凸起（22）最凸起的那端与弧形槽（11）最深的那侧卡接，所述加固盘组件（3）和限制座组件（2）均为铝合金材质。

技术总结
本实用新型公开了皮革用抛光盘，包括抛光盘，还包括有：限制座组件，所述限制座组件设置在抛光盘底部，并将抛光盘安装在抛光机上面，且抛光盘与限制座组件紧密贴合；及加固盘组件，所述加固盘组件设置在限制座组件上方，并限制抛光盘与限制座组件脱离，该皮革用抛光盘具有提高抛光盘的刚性，减少抛光盘在给皮革抛光时发生的形变，提高加固盘组件的使用寿命；抛光盘方便拆卸进行更换，并且加固盘组件和限制座组件的材质为重量较轻的铝合金，不增加抛光机的负担，提高实用性的优点。提高实用性的优点。提高实用性的优点。


技术研发人员：谢国滨
受保护的技术使用者：余姚市德研五金科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/9