一种金属表面处理螺旋辊及其处理装置的制作方法

本技术涉及金属表面处理，尤其涉及一种金属表面处理螺旋辊及其处理装置。

背景技术：

1、金属表面处理是获得优异表面性能的重要技术手段。金属表面处理包括除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理工艺，为了提高金属表面力学性能，也包括金属表面强化，使得金属表面有较高的硬度。金属表面处理工艺研究一直是本行业中的热点问题，目的是提高金属的抗疲劳性能和耐磨性能，有时还要达到表面除锈处理等目的。

2、表面除锈处理一般是通过处理辊对金属表面进行摩擦处理，去除其上的铁锈，现有技术中的处理辊能够除掉金属板表面的一部分的铁锈，但是对于一些小坑或者麻点的除锈效果不佳。

3、为了解决上述问题，中国专利cn212020376u公开了一种金属表面处理螺旋辊及其处理装置，包括辊体、螺旋线与延展辊套，所述辊体呈圆周状且其包括中间体与两连接体，两连接体分布于中间体两端部且与中间体连接，连接体端部连接有转动杆；所述中间体上分布有螺旋线，螺旋线为多螺旋打磨线且其分布于中间体外表面；所述延展辊套用于套设于中间体外，延展辊套包括套体、处理线与固定套，套体端部设有开口，套体外表面设有多组处理线，且处理线呈圆弧状。

4、上述方案虽然采用螺旋辊以及与螺旋辊配合的延展辊套对金属表面进行处理，使金属板处理的质量及均匀性更好，但是需要先用辊体预处理金属，再套设延展辊套在辊体上，增加了操作人员的工作量且套设过程较为麻烦，此外，辊体不能调节高度，只能处理固定型号的金属，如果想要处理其他型号金属需要购买其他设备，增加了成本。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种金属表面处理螺旋辊及其处理装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属表面处理螺旋辊，包括底座，底座顶部设有传送带，传送带两侧设有挡板，底座两侧侧边均设有伸缩板，其中一侧伸缩板上设有连接板，一侧底座外侧设有固定板，固定板上设有第一电机，电机上转动连接有丝杆，丝杆顶部设有挡块，丝杆活动连接连接板，另一侧伸缩板外侧设有第二电机，第二电机转动连接有转动杆，转动杆上设有第一辊体，第一辊体上设有螺旋线，第一辊体后侧的伸缩板内板上设有第二辊体，第二辊体上设有若干个凸块。

4、本技术方案的原理及有益效果：

5、采用本技术方案，操作人员首先根据金属型号厚度开启第一电机，第一电机带动丝杆转动，使伸缩板内板上升或者下降，伸缩板内板上升或下降带动第一辊体和第二辊体上升或者下降，调整到合适的高度后关闭第一电机，然后将金属放置在传送带上，然后同时启动传送带和第二电机，传动带将金属块传送到第一辊体下方，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动第一辊体转动，第一辊体转动通过螺旋线将金属块上的铁锈处理掉，然后继续传送到第二辊体下方，第二辊体运行和第一辊体相同，第一辊体上的若干个凸块可以对金属块上的小坑或麻点处理掉。和现有技术相比，本实用新型可以根据金属块型号调整螺旋辊的高度，同时分别设置第一辊体和第二辊体，可以同时将金属块进行连续性的表面以及小坑的除锈处理，减少了操作人员的工作量，且减少了成本。

6、优选地，底座底部设有四根高度一致的支撑柱。

7、优选地，转动杆位于两侧伸缩板内板之间，其中一端转动杆上和轴承座连接。

8、优选地，第二电机数量为2，两个第二电机分别连接第一辊体和第二辊体。

9、优选地，第一辊体和第二辊体均位于传动带上方，第一辊体和第二辊体左右两侧设有转动杆，转动杆一端和轴承座连接，另一端和第二电机转动连接。

10、第一辊体和第二辊体可以同时开启将金属块分别进行表面以及小坑的除锈处理。

技术特征：

1.一种金属表面处理螺旋辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有传送带(9)，所述传送带(9)两侧设有挡板(10)，所述底座(1)两侧侧边均设有伸缩板(3)，其中一侧所述伸缩板(3)上设有连接板(6)，一侧所述底座(1)外侧设有固定板(4)，所述固定板(4)上设有第一电机(5)，所述电机上转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)顶部设有挡块(8)，所述丝杆(7)活动连接连接板(6)，另一侧所述伸缩板(3)外侧设有第二电机(11)，所述第二电机(11)转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上设有第一辊体(13)，所述第一辊体(13)上设有螺旋线(14)，所述第一辊体(13)后侧的伸缩板(3)内板上设有第二辊体(15)，所述第二辊体(15)上设有若干个凸块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理螺旋辊，其特征在于：所述底座(1)底部设有四根高度一致的支撑柱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理螺旋辊，其特征在于：所述转动杆(12)位于两侧伸缩板(3)内板之间，其中一端所述转动杆(12)上和轴承座连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理螺旋辊，其特征在于：所述第二电机(11)数量为2，两个所述第二电机(11)分别连接第一辊体(13)和第二辊体(15)。

5.一种金属表面处理装置，包括权利要求1-4任一所述的金属表面处理螺旋辊，其特征在于，所述第一辊体(13)和第二辊体(15)均位于传动带上方，所述第一辊体(13)和第二辊体(15)左右两侧设有转动杆(12)，转动杆(12)一端和轴承座连接，另一端和第二电机(11)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种金属表面处理螺旋辊及其处理装置包括底座，底座顶部设有传送带，传送带两侧设有挡板，底座两侧侧边均设有伸缩板，其中一侧伸缩板上设有连接板，一侧底座外侧设有固定板，固定板上设有第一电机，电机上转动连接有丝杆，丝杆顶部设有挡块，丝杆活动连接连接板，另一侧伸缩板外侧设有第二电机，第二电机转动连接有转动杆，转动杆上设有第一辊体，第一辊体上设有螺旋线，第一辊体后侧的伸缩板内板上设有第二辊体，第二辊体上设有若干个凸块。本技术可以根据金属块型号调整螺旋辊的高度，同时分别设置第一辊体和第二辊体，可以同时将金属块进行连续性的表面以及小坑的除锈处理，减少了操作人员的工作量，且减少了成本。

技术研发人员：李光辉,裴虎,李霞,张成林
受保护的技术使用者：十堰国悦工贸有限公司
技术研发日：20220916
技术公布日：2024/1/14