本技术涉及溅射镀膜,具体为一种靶材背板。
背景技术:
1、众所周知,靶材是一种具有高附加价值的特种电子材料,最主要使用在微电子,显示器,存储器以及光学镀膜等产业上。
2、溅射镀膜是利用离子源产生的离子轰击在靶材表面,使靶原子离开靶被溅射出来,随后沉积在基体表面的过程。溅射镀膜具有以下显著的优点:膜层的结合力强,膜厚稳定性较好,而且膜层厚度不会变化,膜厚的稳定性可归结为膜厚良好的可控性和重复性。
3、目前,在进行靶材溅射镀膜时,高速度流的离子束流轰击靶材表面,会使靶材产生大量的热量,从而使靶材温度升高,会影响镀膜质量。
4、经检索cn201821044039.3公开的一种靶材背板结构和cn202022456979.7公开的靶材背板,均通过流道对靶材进行降温,流道在靶材背板的内部弯曲设置,不仅靶材背板内部的结构复杂,而且散热效果不佳。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种靶材背板,靶材背板内部的结构简单,并且具有良好的散热性。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种靶材背板,包括靶材背板,靶材背板底部的中部设置有溅射靶材,靶材背板的内部设置有冷却槽,冷却槽的内部设置有数个导热块,靶材背板的顶端设置有散热片,散热片上设置有数个翅片,散热片顶部的一侧设置有进液接头,散热片顶部的另一侧设置有出液接头。
5、进一步的,靶材背板和导热块为一体成型,靶材背板和导热块的材质为同一种材质。
6、进一步的,散热片根据使用需求设置为可拆卸的或者不可拆卸的。
7、进一步的,进液接头和出液接头均和连接管连接。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种靶材背板,具备以下有益效果:
10、该靶材背板,通过冷却槽的设置,冷却槽替代了传统的流道的设置,不仅提高了冷却面积,而且结构简单,具有良好的散热性,通过导热块的设置,导热块提高了靶材背板和冷却液体的接触面积,通过散热片和翅片的设置,提高了靶材背板背部的散热效率。
1.一种靶材背板,包括靶材背板(1),其特征在于:所述靶材背板(1)底部的中部设置有溅射靶材(2),所述靶材背板(1)的内部设置有冷却槽(3),所述冷却槽(3)的内部设置有数个导热块(4),所述靶材背板(1)的顶端设置有散热片(5),所述散热片(5)上设置有数个翅片(6),所述散热片(5)顶部的一侧设置有进液接头(7),所述散热片(5)顶部的另一侧设置有出液接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种靶材背板,其特征在于:所述靶材背板(1)和导热块(4)为一体成型,所述靶材背板(1)和导热块(4)的材质为同一种材质。
3.根据权利要求1所述的一种靶材背板,其特征在于:所述散热片(5)根据使用需求设置为可拆卸的或者不可拆卸的。
4.根据权利要求1所述的一种靶材背板,其特征在于:所述进液接头(7)和出液接头(8)均和连接管连接。