本技术涉及金属清洗生产,具体涉及一种铜板带酸洗液在线净化装置。
背景技术:
1、相对于机械表面清洗,铜带表面的化学清洗有酸洗和浸渍两种。清除表面较厚的氧化膜,将铜带长时间地浸没于酸液中的方法称为酸洗;而去除氧化膜,将铜带较短时间浸没于酸液中的方法称为浸渍。习惯上将这两种方法统称为酸洗。铜带酸洗液通常采用硫酸溶液,浓度取决于铜带表面的氧化程度。现代化铜带生产的表面氧化均较轻,其酸洗大多使用浓度为5%~15%的硫酸溶液,温度取室温,也有加热至60℃。采用通过式酸洗的时间为10~60s不等。具体的酸洗工艺参数应根据不同的铜带品种和表面状况作相应调整。
2、酸洗过程中铜带表面氧化膜等会转换为铜离子富集在酸洗槽中,并且前道工序脱脂使用的表面活性剂会有微量残留在带材表面进入酸洗槽中,会导致酸洗液化学需要量逐渐升高。铜离子的富集以后酸洗液化学需氧量升高会严重影响酸洗效果,导致换液频次增加,加大了废酸排放量。因此,有必要设计出延长酸洗液寿命,减少换液频次,增加换液周期的装置,用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜板带酸洗液在线净化装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铜板带酸洗液在线净化装置,装置由电解单元,发泡单元,储泡单元组成;其中,电解单元由电解单元计量泵2,电解槽3组成;发泡单元由发泡单元计量泵4,发泡罐5组成;储泡单元由储泡单元计量泵6,储泡罐7组成;各单元部件通过管道连接。
3、所述电解单元通过电解单元计量泵2从酸洗槽1中抽取酸洗液进入电解槽3,通过电解作用去除酸洗液中铜离子。
4、所述发泡单元通过发泡单元计量泵4将去除铜离子的酸洗液输入发泡罐5中,向发泡罐5鼓入氮气,使酸洗液起泡。
5、所述储泡单元通过储泡单元计量泵6将发泡罐5中产生的泡沫输入储泡罐7中,由于表活活性剂在发泡过程会堆积在泡沫表面,从而去除酸洗液中存在的表面活性剂。
6、通过循环计量泵8将经过发泡罐5处理后的酸洗液输入酸洗槽1中参与循环使用。
7、本发明有益效果:本实用新型装置通过分离酸洗液中铜离子,表面活性剂,从而降低酸洗槽中铜离子含量,降低化学需氧量,处理后的酸洗净化液继续参与酸洗在线使用。本实用新型通过在线净化装置延长酸洗槽换液周期,降低了酸废水排放,同时回收了酸洗中铜离子,降低损耗,实现环保节能目标。
1.一种铜板带酸洗液在线净化装置,其特征在于,装置由电解单元,发泡单元,储泡单元组成;其中,电解单元由电解单元计量泵(2),电解槽(3)组成;发泡单元由发泡单元计量泵(4),发泡罐(5)组成;储泡单元由储泡单元计量泵(6),储泡罐(7)组成;各单元部件通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜板带酸洗液在线净化装置,其特征在于,所述电解单元通过电解单元计量泵(2)从酸洗槽(1)中抽取酸洗液进入电解槽(3),通过电解作用去除酸洗液中铜离子。
3.根据权利要求1所述的一种铜板带酸洗液在线净化装置,其特征在于,所述发泡单元通过发泡单元计量泵(4)将去除铜离子的酸洗液输入发泡罐(5)中,向发泡罐(5)鼓入氮气,使酸洗液起泡。
4.根据权利要求1所述的一种铜板带酸洗液在线净化装置,其特征在于,所述储泡单元通过储泡单元计量泵(6)将发泡罐(5)中产生的泡沫输入储泡罐(7)中,由于表活活性剂在发泡过程会堆积在泡沫表面,从而去除酸洗液中存在的表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的一种铜板带酸洗液在线净化装置,其特征在于,通过循环计量泵(8)将经过发泡罐(5)处理后的酸洗液输入酸洗槽(1)中参与循环使用。