本技术涉及电弧炉,具体为一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备。
背景技术:
1、电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。
2、而目前的电弧炉在使用时其电极也会承受较高温度,虽然石墨电极在温度较高时电阻较小,但温度较高会加快电极的损耗,而目前往往为了减少电极的损耗会对电极表面泼水降温,如此来对电极进行保护,但是目前的降温手段其水汽在蒸发后是不进行回收的,如此较为浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,包括电弧炉本体,所述电弧炉本体上端设置有顶盖,所述顶盖外侧表面均匀开设有若干通槽,所述通槽内部活动穿插设置有电极本体,所述电极本体上端固定设置有固定块,所述固定块表面一侧固定设置有连接臂,所述电极本体外侧表面设置有冷却机构,所述冷却机构包括固定环、凹槽、喷头,所述电极本体外侧表面在顶盖上端固定设置有固定环,所述固定环下端外侧表面均匀开设有若干凹槽,所述凹槽内部固定设置有喷头,所述固定环外侧表面设置有收集机构。
3、优选的,所述收集机构包括固定罩、连接管、散热翅片板,所述固定环外侧表面固定设置有固定罩,所述固定环内部一侧活动穿插设置有连接管,所述连接管上端均匀固定设置有若干散热翅片板,通过连接管连接蒸汽引入到原理电弧炉本体等高温环境,从而可以方便对蒸汽进行冷凝。
4、优选的,所述固定罩为弹性金属材料,通过弹性金属材料的固定罩,可以承受高温,同时在电极本体通过通槽下移插入到电弧炉本体内部时,紧贴在顶盖外侧表面,提高其密封性。
5、优选的,所述散热翅片板内部中空,通过中空的散热翅片板可以方便接收连接管内部的蒸汽,以增加蒸汽与空气之间的接触面积,从而可以方便快速冷却散热,便于水便于后续循环使用。
6、优选的,所述连接管下端设置有单向阀,通过单向阀可以在固定罩内部的蒸汽且压力较大时可以进入到连接管内部,而连接管内部的水不会回流进入到固定罩内部。
7、优选的,所述喷头倾斜设置在凹槽内部,通过倾斜设置的喷头可以将冷却水喷射在电极本体上端,使得水流可以沿着电极本体的表面流下,从而可以对电极本体下端的高温位置进行冷却。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型水流从喷头中喷出并喷射在电极本体的表面上端,使得水流可以沿着电极本体的表面流下,从而可以对电极本体下端的高温位置进行冷却,而水流流动到高温位置后,随后气化,从通槽处上升进入到固定罩内部,随后固定罩内部的蒸汽越来越多,即可进入到连接管内部,并从连接管引导进入到高处进入到中空的散热翅片板,随后通过中空的散热翅片板进行散热,从而可以将蒸汽冷凝成水,从而可以便于循环使用,如此可以反复利用冷却用水,从而可以提高装置的使用环保效果。
10、本实用新型整体使用时结构简单,无需复杂的控制机构即可对蒸汽进行回收,从而可以便于推广使用。
1.一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,包括电弧炉本体(1),其特征在于:所述电弧炉本体(1)上端设置有顶盖(2),所述顶盖(2)外侧表面均匀开设有若干通槽(3),所述通槽(3)内部活动穿插设置有电极本体(4),所述电极本体(4)上端固定设置有固定块(5),所述固定块(5)表面一侧固定设置有连接臂(6),所述电极本体(4)外侧表面设置有冷却机构,所述冷却机构包括固定环(7)、凹槽(8)、喷头(9),所述电极本体(4)外侧表面在顶盖(2)上端固定设置有固定环(7),所述固定环(7)下端外侧表面均匀开设有若干凹槽(8),所述凹槽(8)内部固定设置有喷头(9),所述固定环(7)外侧表面设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述收集机构包括固定罩(10)、连接管(11)、散热翅片板(12),所述固定环(7)外侧表面固定设置有固定罩(10),所述固定环(7)内部一侧活动穿插设置有连接管(11),所述连接管(11)上端均匀固定设置有若干散热翅片板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述固定罩(10)为弹性金属材料。
4.根据权利要求2所述的一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述散热翅片板(12)内部中空。
5.根据权利要求2所述的一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述连接管(11)下端设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述喷头(9)倾斜设置在凹槽(8)内部。