1.本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具。
背景技术:2.汽车油泵的作用是将汽油从油箱中吸出,并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽车油泵,汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部,并低于发动机。
3.汽车油泵的壳体是通过铸造模具铸造制成,但是现有的汽车油泵壳体铝合金铸造模具在使用时不能够很好的嵌合定位。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,解决了现有的汽车油泵壳体铝合金铸造模具在使用时不能够很好的嵌合定位的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,包括铝合金铸造上模具,所述铝合金铸造上模具一端设置有铝合金铸造下模具,所述铝合金铸造上模具侧方一端开设有上模具侧槽,所述铝合金铸造上模具侧方另一端固定连接有上模具侧板,所述铝合金铸造下模具侧方一端固定连接有下模具侧板,所述铝合金铸造下模具侧方另一端开设有下模具侧槽。
8.进一步的,所述铝合金铸造上模具内部设置有上模具铸造内腔,所述铝合金铸造下模具内部设置有下模具铸造内腔,所述上模具铸造内腔与所述下模具铸造内腔位置规格相适配。
9.进一步的,所述铝合金铸造上模具上方内部开设有铸造浇铸孔。
10.进一步的,所述铝合金铸造上模具上方内部开设有主浇铸出气孔。
11.进一步的,所述铝合金铸造上模具上方内部开设有副浇铸出气孔。
12.进一步的,所述上模具侧槽与所述下模具侧板规格位置相适配,所述上模具侧板与所述下模具侧槽规格位置相适配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
15.1、本实用新型中将铝合金铸造上模具上的上模具侧槽对准铝合金铸造下模具上的下模具侧板,将铝合金铸造上模具上的上模具侧板对准铝合金铸造下模具上的下模具侧槽,将铝合金铸造上模具和铝合金铸造下模具嵌合拼接即可完成模具整体的嵌合定位,且定位精准方便;
16.2、本实用新型中通过铸造浇铸孔向内部灌入浇铸液,内部空气通过主浇铸出气孔和副浇铸出气孔排出即可完成浇铸,两组主副浇铸出气孔,能够同时进行出气,有效防止一
端出气孔堵塞导致内部含有空气。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具的结构示意图;
18.图2是本实用新型所述一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具中铝合金铸造上模具的结构示意图;
19.图3是本实用新型所述一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具中铝合金铸造下模具的结构示意图。
20.附图标记说明如下:
21.1、铝合金铸造上模具;2、铝合金铸造下模具;3、上模具侧槽;4、上模具侧板;5、上模具铸造内腔;6、下模具侧板;7、下模具侧槽;8、下模具铸造内腔;9、铸造浇铸孔;10、主浇铸出气孔;11、副浇铸出气孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.如图1-图3所示,本实施例中的一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,包括铝合金铸造上模具1,所述铝合金铸造上模具1一端设置有铝合金铸造下模具2,所述铝合金铸造上模具1侧方一端开设有上模具侧槽3,所述铝合金铸造上模具1侧方另一端固定连接有上模具侧板4,所述铝合金铸造下模具2侧方一端固定连接有下模具侧板6,所述铝合金铸造下模具2侧方另一端开设有下模具侧槽7。
24.实施例一
25.所述铝合金铸造上模具1内部设置有上模具铸造内腔5,所述铝合金铸造下模具2内部设置有下模具铸造内腔8,所述上模具铸造内腔5与所述下模具铸造内腔8位置规格相适配。
26.实施例二
27.所述铝合金铸造上模具1上方内部开设有铸造浇铸孔9,所述铝合金铸造上模具1上方内部开设有主浇铸出气孔10,所述铝合金铸造上模具1上方内部开设有副浇铸出气孔11。
28.实施例三
29.所述上模具侧槽3与所述下模具侧板6规格位置相适配,所述上模具侧板4与所述下模具侧槽7规格位置相适配。
30.本实施例的具体实施过程如下:使用时将铝合金铸造上模具1上的上模具侧槽3对准铝合金铸造下模具2上的下模具侧板6,将铝合金铸造上模具1上的上模具侧板4对准铝合金铸造下模具2上的下模具侧槽7,将铝合金铸造上模具1和铝合金铸造下模具2嵌合拼接即可完成模具整体的嵌合定位,且定位精准方便,通过铸造浇铸孔9向内部灌入浇铸液,内部空气通过主浇铸出气孔10和副浇铸出气孔11排出即可完成浇铸。
31.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用
新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
技术特征:1.一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,包括铝合金铸造上模具(1),其特征在于:所述铝合金铸造上模具(1)一端设置有铝合金铸造下模具(2),所述铝合金铸造上模具(1)侧方一端开设有上模具侧槽(3),所述铝合金铸造上模具(1)侧方另一端固定连接有上模具侧板(4),所述铝合金铸造下模具(2)侧方一端固定连接有下模具侧板(6),所述铝合金铸造下模具(2)侧方另一端开设有下模具侧槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,其特征在于:所述铝合金铸造上模具(1)内部设置有上模具铸造内腔(5),所述铝合金铸造下模具(2)内部设置有下模具铸造内腔(8),所述上模具铸造内腔(5)与所述下模具铸造内腔(8)位置规格相适配。3.根据权利要求1所述的一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,其特征在于:所述铝合金铸造上模具(1)上方内部开设有铸造浇铸孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,其特征在于:所述铝合金铸造上模具(1)上方内部开设有主浇铸出气孔(10)。5.根据权利要求1所述的一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,其特征在于:所述铝合金铸造上模具(1)上方内部开设有副浇铸出气孔(11)。6.根据权利要求1所述的一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,其特征在于:所述上模具侧槽(3)与所述下模具侧板(6)规格位置相适配,所述上模具侧板(4)与所述下模具侧槽(7)规格位置相适配。
技术总结本实用新型公开了一种汽车油泵壳体铝合金铸造模具,包括铝合金铸造上模具,所述铝合金铸造上模具一端设置有铝合金铸造下模具,所述铝合金铸造上模具侧方一端开设有上模具侧槽,所述铝合金铸造上模具侧方另一端固定连接有上模具侧板,所述铝合金铸造下模具侧方一端固定连接有下模具侧板,所述铝合金铸造下模具侧方另一端开设有下模具侧槽。有益效果在于:本实用新型中将铝合金铸造上模具上的上模具侧槽对准铝合金铸造下模具上的下模具侧板,将铝合金铸造上模具上的上模具侧板对准铝合金铸造下模具上的下模具侧槽,将铝合金铸造上模具和铝合金铸造下模具嵌合拼接即可完成模具整体的嵌合定位,且定位精准方便。且定位精准方便。且定位精准方便。
技术研发人员:王安宁 刘金龙 芮华超 左权 曾晴 尚小群
受保护的技术使用者:湖北诺伯特科技有限公司
技术研发日:2022.09.26
技术公布日:2023/3/28