本技术涉及led显示屏玻璃板磨边,尤其涉及一种led显示屏生产用磨边设备。
背景技术:
1、led显示技术是一种比较新型的显示技术,led显示屏的必备组件之一包括透明的遮挡板,玻璃遮挡板在进行安装之前,需要使用磨边设备对玻璃遮挡板进行磨边。
2、现有技术中的磨边设备在对玻璃遮挡板进行磨边时,只可对玻璃遮挡板一面进行打磨,无法对玻璃遮挡板上下表面棱边同时进行磨边,玻璃遮挡板的打磨效率受限。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨边设备在对玻璃遮挡板进行磨边时,只可对玻璃遮挡板一面进行打磨,无法对玻璃遮挡板上下表面棱边同时进行磨边,玻璃遮挡板的打磨效率受限的问题,而提出的一种led显示屏生产用磨边设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种led显示屏生产用磨边设备,包括底板,所述底板上表面中间位置固定连接有支撑架,所述支撑架顶部位置垂直设置有固定气缸,所述底板上表面边缘位置固定连接有导杆,所述导杆沿水平方向滑动连接有横移座,所述横移座顶部中间位置固定连接有横移柱,所述横移柱侧面顶部固定连接有固定叉,所述固定叉上下两端设置有对led显示屏遮挡板磨边的磨边组件。
4、可选地,所述磨边组件包括驱动电机、调整齿轮、驱动齿杆,所述驱动电机外壳转动连接在固定叉,所述驱动电机输出端固定安装有砂轮。
5、可选地,所述驱动电机转轴处末端固定连接有调整齿轮,所述驱动齿杆与调整齿轮水平边缘稳定啮合,两组所述驱动齿杆末端设置有限制驱动齿杆水平位置的限位组件。
6、可选地,所述限位组件包括公共杆、水平板、锁定螺栓,所述公共杆两端均与驱动齿杆一端固定连接,所述公共杆外侧面中间位置固定连接有拉手。
7、可选地,所述公共杆右侧面中间位置与水平板一端固定连接,所述水平板前侧面贯穿有横移槽,所述横移柱于横移槽水平中线位置螺纹旋入有锁定螺栓,所述锁定螺栓头部宽度大于横移槽宽度。
8、可选地,所述固定气缸输出端固定连接有压板,所述底板上表面于压板正下方固定连接有支撑台。。
9、与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
10、1、本实用新型通过在可沿底板上表面横移的横移座顶部设置固定叉,而水平叉上下两端共设置有两组磨边组件,人力推动横移座,便可带动两组磨边组件同时靠近放置在支撑台上的玻璃挡板,玻璃挡板上下表面棱边同时被打磨,从而使得玻璃挡板的磨边效率大大提高。
11、2、本实用新型在磨边组件一侧设置有限位组件,可通过限位组件带动两组磨边组件同步转动一定角度,从而使得本磨边设备可按要求对玻璃挡板打磨成不同角度的棱边。
1.一种led显示屏生产用磨边设备,包括底板(3),其特征在于,所述底板(3)上表面中间位置固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部位置垂直设置有固定气缸(1),所述底板(3)上表面边缘位置固定连接有导杆(8),所述导杆(8)沿水平方向滑动连接有横移座(7),所述横移座(7)顶部中间位置固定连接有横移柱(6),所述横移柱(6)侧面顶部固定连接有固定叉(15),所述固定叉(15)上下两端设置有对led显示屏遮挡板磨边的磨边组件。
2.根据权利要求1所述的一种led显示屏生产用磨边设备,其特征在于,所述磨边组件包括驱动电机(10)、调整齿轮(9)、驱动齿杆(12),所述驱动电机(10)外壳转动连接在固定叉(15),所述驱动电机(10)输出端固定安装有砂轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种led显示屏生产用磨边设备,其特征在于,所述驱动电机(10)转轴处末端固定连接有调整齿轮(9),所述驱动齿杆(12)与调整齿轮(9)水平边缘稳定啮合,两组所述驱动齿杆(12)末端设置有限制驱动齿杆(12)水平位置的限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种led显示屏生产用磨边设备,其特征在于,所述限位组件包括公共杆(13)、水平板(17)、锁定螺栓(18),所述公共杆(13)两端均与驱动齿杆(12)一端固定连接,所述公共杆(13)外侧面中间位置固定连接有拉手(14)。
5.根据权利要求4所述的一种led显示屏生产用磨边设备,其特征在于,所述公共杆(13)右侧面中间位置与水平板(17)一端固定连接,所述水平板(17)前侧面贯穿有横移槽(16),所述横移柱(6)于横移槽(16)水平中线位置螺纹旋入有锁定螺栓(18),所述锁定螺栓(18)头部宽度大于横移槽(16)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种led显示屏生产用磨边设备,其特征在于,所述固定气缸(1)输出端固定连接有压板(4),所述底板(3)上表面于压板(4)正下方固定连接有支撑台(5)。