一种回收砂用预混装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧砂芯回收利用技术领域，具体涉及一种回收砂用预混装置。


背景技术：

2.型砂是近代铸造生产中主要的造型材料，是铸造行业所产生废弃物的大头。我国每年铸件2400万吨以上，而铸造选用砂又都是优质的石英砂，全国铸造业应用型砂生产铸件约占各类铸型生产铸件的80%以上，每年需消耗新砂2000万吨以上，同时还要排出大量的废弃砂芯，废弃砂芯是在砂型铸造中，与水玻璃混合粘结而形成的一种结块物，如不能对旧砂进行再生处理，使其达到或接近原砂的品质进行回用，则可能被作为废弃物扔掉，这样必给周围环境造成严重污染，因此，如何对废旧砂芯进行循环利用，这也是铸造企业必须面对的重大问题。现有的回收砂混砂往往都是直接使用双臂混砂机进行混砂，没有进行回收砂和新砂以及辅料的预混，这样就可能出现新旧砂混合不够均匀的情况，进而影响到后续铸造的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种回收砂用预混装置。
4.一种回收砂用预混装置，它包括混砂箱体、上部混砂机构和下部混砂机构；
5.所述混砂箱体的顶部自左向右依次设有回收砂进口、新砂进料口和辅料进料口，所述上部混砂机构包括设置在混砂箱体左侧壁的第一搅拌电机、与第一搅拌电机输出轴相连接的第一水平搅拌轴、设置在混砂箱体右侧壁的第二搅拌电机和与第二搅拌电机输出轴相连接的第二水平搅拌轴，所述第一水平搅拌轴位于第二水平搅拌轴的正上方，且所述第一水平搅拌轴和第二水平搅拌轴均沿长度方向安装有螺旋叶片；
6.所述下部混砂机构包括设置在混砂箱体下方的混砂电机、设置在混砂箱体底部的圆台形转子和设置在圆台形转子侧壁表面的多个长条形扰流块，所述圆台形转子由混砂电机驱动旋转，所述长条形扰流块设置于圆台形转子的母线上；
7.所述混砂箱体的底部右侧设有混砂出口。
8.多个条形扰流块的数量为八个，且在圆台形转子的侧壁表面的均匀分布。
9.所述长条形扰流块的长度小于母线的长度。
10.所述混砂箱体的底部还设有多个箱体支撑部。
11.所述长条形扰流块为三菱柱形，长条形扰流块的一面与圆台形转子的侧壁固接。
12.所述第一水平搅拌轴和第二水平搅拌轴转动方向相反。
13.本实用新型的优点是：在进入双臂混砂机混砂前，进行回收砂和新砂以及辅料的预混，这样就能有效避免新旧砂混合不够均匀的情况，从而提高后续铸造品质。
14.附 图 说 明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为圆台形转子的俯视示意图。
17.图3为长条形扰流块的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如附图所示，一种回收砂用预混装置，它包括混砂箱体251、上部混砂机构和下部混砂机构；
24.所述混砂箱体251的顶部自左向右依次设有回收砂进口252、新砂进料口253和辅料进料口254，所述上部混砂机构包括设置在混砂箱体251左侧壁的第一搅拌电机255、与第一搅拌电机255输出轴相连接的第一水平搅拌轴256、设置在混砂箱体251右侧壁的第二搅拌电机257和与第二搅拌电机257输出轴相连接的第二水平搅拌轴258，所述第一水平搅拌轴256位于第二水平搅拌轴258的正上方，且所述第一水平搅拌轴256和第二水平搅拌轴258均沿长度方向安装有螺旋叶片259；
25.所述下部混砂机构包括设置在混砂箱体251下方的混砂电机260、设置在混砂箱体251底部的圆台形转子261和设置在圆台形转子261侧壁表面的多个长条形扰流块262，所述圆台形转子261由混砂电机260驱动旋转，所述长条形扰流块262设置于圆台形转子261的母线上；
26.所述混砂箱体251的底部右侧设有混砂出口263。
27.多个条形扰流块262的数量为八个，且在圆台形转子261的侧壁表面的均匀分布。
28.所述长条形扰流块262的长度小于母线的长度。
29.所述混砂箱体251的底部还设有多个箱体支撑部。
30.所述长条形扰流块262为三菱柱形，长条形扰流块262的一面与圆台形转子261的侧壁固接。
31.所述第一水平搅拌轴256和第二水平搅拌轴258转动方向相反。
32.工作原理：回收砂、新砂以及辅料分别经混砂箱体251顶部的回收砂进口252、新砂进料口253和辅料进料口254进入到混砂箱体251内部，然后经第一水平搅拌轴256和第二水平搅拌轴258带动螺旋叶片259对加入到原料进行初步混合，圆台形转子261旋转带动多个条形扰流块262对混砂箱体251下部的混合料进行再次混合，最后经混砂箱体251底部右侧的混砂出口263排出。本装置在将砂料进入双臂混砂机混砂前，进行回收砂和新砂以及辅料的预混，这样就能有效避免新旧砂混合不够均匀的情况，从而提高后续铸造品质。
33.上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，均在本实用新型保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。


技术特征：
1.一种回收砂用预混装置，其特征在于它包括混砂箱体(251)、上部混砂机构和下部混砂机构；所述混砂箱体(251)的顶部自左向右依次设有回收砂进口(252)、新砂进料口(253)和辅料进料口(254)，所述上部混砂机构包括设置在混砂箱体(251)左侧壁的第一搅拌电机(255)、与第一搅拌电机(255)输出轴相连接的第一水平搅拌轴(256)、设置在混砂箱体(251)右侧壁的第二搅拌电机(257)和与第二搅拌电机(257)输出轴相连接的第二水平搅拌轴(258)，所述第一水平搅拌轴(256)位于第二水平搅拌轴(258)的正上方，且所述第一水平搅拌轴(256)和第二水平搅拌轴(258)均沿长度方向安装有螺旋叶片(259)；所述下部混砂机构包括设置在混砂箱体(251)下方的混砂电机(260)、设置在混砂箱体(251)底部的圆台形转子(261)和设置在圆台形转子(261)侧壁表面的多个长条形扰流块(262)，所述圆台形转子(261)由混砂电机(260)驱动旋转，所述长条形扰流块(262)设置于圆台形转子(261)的母线上；所述混砂箱体(251)的底部右侧设有混砂出口(263)。2.根据权利要求1所述的一种回收砂用预混装置，其特征在于多个长条形扰流块(262)的数量为八个，且在圆台形转子(261)的侧壁表面的均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种回收砂用预混装置，其特征在于所述长条形扰流块(262)的长度小于母线的长度。4.根据权利要求1所述的一种回收砂用预混装置，其特征在于所述混砂箱体(251)的底部还设有多个箱体支撑部。5.根据权利要求1所述的一种回收砂用预混装置，其特征在于所述长条形扰流块(262)为三菱柱形，长条形扰流块(262)的一面与圆台形转子(261)的侧壁固接。6.根据权利要求1所述的一种回收砂用预混装置，其特征在于所述第一水平搅拌轴(256)和第二水平搅拌轴(258)转动方向相反。

技术总结
一种回收砂用预混装置，它包括混砂箱体、上部混砂机构和下部混砂机构；所述混砂箱体的顶部自左向右依次设有回收砂进口、新砂进料口和辅料进料口，所述上部混砂机构包括设置在混砂箱体左侧壁的第一搅拌电机、与第一搅拌电机输出轴相连接的第一水平搅拌轴、设置在混砂箱体右侧壁的第二搅拌电机和与第二搅拌电机输出轴相连接的第二水平搅拌轴，所述第一水平搅拌轴位于第二水平搅拌轴的正上方，且所述第一水平搅拌轴和第二水平搅拌轴均沿长度方向安装有螺旋叶片.本装置在将砂料进入双臂混砂机混砂前，进行回收砂和新砂以及辅料的预混，这样就能有效避免新旧砂混合不够均匀的情况，从而提高后续铸造品质。而提高后续铸造品质。而提高后续铸造品质。


技术研发人员：吴兴华
受保护的技术使用者：荆门市得力机械有限责任公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/17