一种钨钼板材静压成型机的制作方法

本技术涉及钨钼板材加工，具体涉及一种钨钼板材静压成型机。

背景技术：

1、钨钼板材的成型条件要求较高，一般需要采用静压成型机进行成型。钨钼板材在进行加工时，先将原料装入橡胶成型模具内，制备成实心的粉质钼板坯，然后采用静压成型机在一定压力(一般为250～450mpa)下进行成型。

2、但是，现有的静压成型机盖板仅能上下移动将缸体打开，难以将盖板移动至缸体的一侧，不便于在静压处理之前进行上料操作，以及在静压处理完成之后进行下料操作。

3、基于此，本实用新型设计了一种钨钼板材静压成型机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种钨钼板材静压成型机。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种钨钼板材静压成型机，包括底座，所述底座的上端安装有上压结构；

4、所述上压结构包括驱动件、移动限位件和n形板；n形板的底部通过移动限位件与底座连接，n形板与驱动件连接；

5、所述底座上安装有静压支撑组件，所述静压支撑组件的上端安装有封盖结构，所述封盖结构包括顶板、油压缸、直套筒、螺旋套筒、横板、直杆、安装底座、滑杆和插块；安装底座固定连接在静压支撑组件的侧壁上，油压缸固定连接在安装底座上，油压缸的输出端固定连接有直杆，直杆的一侧固定连接有滑杆，滑杆滑动连接在直套筒或螺旋套筒内，直套筒的下端固定连接在油压缸的顶部，直套筒的上端与螺旋套筒的底部固定连接，且直套筒与螺旋套筒的滑槽相连通，滑杆始终保持与直套筒或螺旋套筒的滑槽贴合连接；直杆的顶部固定连接有横板，横板与顶板固定连接，顶板的底部固定连接有与静压支撑组件的顶部相适配实现密封连接的插块。

6、更进一步的，所述驱动件包括驱动电机、螺纹杆、转动支撑座和驱动连接块；驱动电机固定连接在底座上，驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的两端分别转动连接在转动支撑座上，两个转动支撑座的下端均固定连接在底座上，螺纹杆上还螺纹连接有驱动连接块，驱动连接块位于两个转动支撑座之间。

7、更进一步的，所述移动限位件包括滑动块和导轨，n形板的底部左右两端均固定连接有滑动块，滑动块分别滑动连接在导轨上，两个导轨分别固定连接在底座的左右两端。

8、更进一步的，所述静压支撑组件包括工作缸、方形成型模具和支撑底座；工作缸的下端固定安装在底座上，方形成型模具活动放置在工作缸的内部，工作缸的内部固定连接有用于配合方形成型模具底部插接的支撑底座，支撑底座开设有直插槽，方形成型模具的底部插接在直插槽中。

9、更进一步的，静压成型处理之前，顶板的上表面与n形板的内顶部贴合接触。

10、更进一步的，当滑杆位于直套筒底部时，插块与工作缸密封连接。

11、更进一步的，当滑杆位于螺旋套筒顶部时，插块与工作缸脱离，且插块向外转动150度。

12、更进一步的，所述工作缸、油压缸均与液压站连接。

13、有益效果

14、本实用新型在静压处理之前，通过油压缸驱动直杆向下移动，直杆带动滑杆沿着螺旋套筒向内转动约150度，使得插块位于工作缸的正上方；然后直杆带动滑杆沿着直套筒竖直向下移动，直杆带动横板、插块、顶板向下移动，使得插块与工作缸接触并密封连接，关闭工作缸。

15、本实用新型在静压处理完成之后，通过油压缸驱动直杆向上移动，直杆带动滑杆沿着直套筒竖直向上移动，直杆带动横板、插块、顶板向上移动，使得插块与工作缸脱离；然后直杆带动滑杆沿着螺旋套筒向外转动约150度，打开工作缸，可方便钨钼板材的下料。

16、本实用新型在静压处理之前和静压处理完成之后，可自动完成工作缸的关闭、向内旋转和开启、向外旋转的动作，可移动顶板至静压支撑组件的一侧，方便钨钼板材进行上料和成型的钨钼板材的下料。

技术特征：

1.一种钨钼板材静压成型机，包括底座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(33)、螺纹杆(35)、转动支撑座(36)和驱动连接块(37)；驱动电机(33)固定连接在底座(1)上，驱动电机(33)的输出端固定连接有螺纹杆(35)，螺纹杆(35)的两端分别转动连接在转动支撑座(36)上，两个转动支撑座(36)的下端均固定连接在底座(1)上，螺纹杆(35)上还螺纹连接有驱动连接块(37)，驱动连接块(37)位于两个转动支撑座(36)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，所述移动限位件包括滑动块(31)和导轨(32)，n形板(34)的底部左右两端均固定连接有滑动块(31)，滑动块(31)分别滑动连接在导轨(32)上，两个导轨(32)分别固定连接在底座(1)的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，所述静压支撑组件(5)包括工作缸(51)、方形成型模具(52)和支撑底座(53)；工作缸(51)的下端固定安装在底座(1)上，方形成型模具(52)活动放置在工作缸(51)的内部，工作缸(51)的内部固定连接有用于配合方形成型模具(52)底部插接的支撑底座(53)，支撑底座(53)开设有直插槽(54)，方形成型模具(52)的底部插接在直插槽(54)中。

5.根据权利要求1所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，静压成型处理之前，顶板(21)的上表面与n形板(34)的内顶部贴合接触。

6.根据权利要求4所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，当滑杆(28)位于直套筒(23)底部时，插块(29)与工作缸(51)密封连接。

7.根据权利要求4所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，当滑杆(28)位于螺旋套筒(24)顶部时，插块(29)与工作缸(51)脱离，且插块(29)向外转动150度。

8.根据权利要求4所述的一种钨钼板材静压成型机，其特征在于，所述工作缸(51)、油压缸(22)均与液压站(4)连接。

技术总结
本技术公开了一种钨钼板材静压成型机，属于钨钼板材加工技术领域，包括底座，所述底座的上端安装有上压结构；所述上压结构包括驱动件、移动限位件和n形板；所述底座上安装有静压支撑组件，所述静压支撑组件的上端安装有封盖结构，所述封盖结构包括顶板、油压缸、直套筒和螺旋套筒；油压缸的输出端固定连接有直杆，直杆的一侧固定连接有滑杆，滑杆滑动连接在直套筒或螺旋套筒内，直套筒与螺旋套筒的滑槽相连通。通过上述方式，本技术在静压处理之前和静压处理完成之后，可自动完成工作缸的关闭、向内旋转和开启、向外旋转的动作，可移动顶板至静压支撑组件的一侧，方便钨钼板材进行上料和成型的钨钼板材的下料。

技术研发人员：盛四东,薛兵,苏松红,苏松梅,李伯华
受保护的技术使用者：如皋市电光源钨钼制品有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12