低废排涂层装置的制作方法

本技术涉及cvd涂层装置，具体为低废排涂层装置。

背景技术：

1、cvd涂层装置是通过化学气体在基质的表面处反应合成涂层的装置，而在作业的过程中会产生大量的有害废气。

2、但目前现有的涂层装置多为通过过滤网等过滤单元对该废气进行处理和过滤，之后直接进行排放，但此种方式不能有效的对废气进行净化和处理，不能达成降低废气排放的目的，排放出的废气还会存在有大量的有害物质，不利于节能减排和清洁生产的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供低废排涂层装置，具备了对产生的废气注入到碱液中进行中和反应，且能对碱液进行自转加公转的均匀混合，以及能往复移动对碱液进行抬升和翻转，提高了碱液的利用效率，以保证废气的充分净化，使得能达成减少废气排放以及做到清洁生产的目的，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低废排涂层装置，包括：

3、cvd涂层机体，所述cvd涂层机体的下表面处固定连接有底板，所述底板的上表面处固定连接有净化筒，所述cvd涂层机体的表面固定连通有排气管，所述排气管的内部设置有气泵；

4、均匀喷洒机构，通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应；

5、加速反应机构，通过所述均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌。

6、可选的，所述驱动机构包括：

7、电机一，所述电机一的外壳部与所述净化筒的上表面固定连接，所述净化筒的上表面处开设有供转管穿入且与之定轴转动连接的开口一，所述转管的表面与所述电机一的转动部通过齿轮传动机构传动连接。

8、可选的，所述均匀喷洒机构包括：

9、多个排气孔，所述排气孔开设在所述转管的表面上，多个所述排气孔均匀的分布在所述转管的表面上。

10、可选的，所述加速反应机构包括：

11、连接板，所述连接板的上表面开设有供所述转管穿过且与之固定连接的开口二，所述连接板的端部开设有连接口，所述连接口的口壁内定轴转动连接有套块，所述套块的内侧滑动连接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有凸块；

12、所述转筒的外表面处固定连接有齿轮，所述净化筒的内壁处固定连接有齿环，所述齿环的齿槽部与所述齿轮的齿槽部相啮合，还包括搅拌组件。

13、可选的，所述搅拌组件包括：

14、搅拌板，所述搅拌板的内侧与所述转筒的外侧固定连接；

15、所述转筒的内壁处滑动连接有限制块，所述限制块的上表面处固定连接有限制杆，所述转筒的上表面处开设有供所述限制杆穿出且与之滑动连接的滑口，所述限制杆的端部固定连接有限制件，所述净化筒的内壁处开设有供所述限制件滑动的环形槽，所述限制块与所述转筒内壁的相对侧共同固定连接有弹簧。

16、可选的，所述转筒的上表面处固定连接有磁铁，所述转筒的内壁处固定连接有电磁铁。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

18、一、本实用新型通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应，使得有毒废气和碱液进行充分的中和反应，使得中和掉废气中的有害物质，达到清洁生产的目的。

19、二、本实用新型通过均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌使得提高废气与碱液的混合效果，使碱液持续的进行流动，提高了碱液的利用效率，进而能保证废气的中和效果。

20、三、本实用新型通过搅拌板的公转、自转以及往复竖向移动使得碱液进行持续的流动使得能充分的利用碱液，使不同位置处的碱液与废气进行充分的混合和反应，进而大幅度的提高了废气的处理效果。

技术特征：

1.低废排涂层装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述驱动机构包括：

3.根据权利要求2所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述均匀喷洒机构包括：

4.根据权利要求2所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述加速反应机构包括：

5.根据权利要求4所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述搅拌组件包括：

6.根据权利要求5所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述转筒(9)的上表面处固定连接有磁铁(19)，所述转筒(9)的内壁处固定连接有电磁铁(20)。

技术总结
本技术公开了低废排涂层装置，涉及CVD涂层装置技术领域，包括：CVD涂层机体，CVD涂层机体的下表面处固定连接有底板，底板的上表面处固定连接有净化筒，CVD涂层机体的表面固定连通有排气管，排气管的内部设置有气泵；均匀喷洒机构，通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应；加速反应机构，通过均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌。本技术具备了对产生的废气注入到碱液中进行中和反应，且能对碱液进行自转加公转的均匀混合，以及能往复移动对碱液进行抬升和翻转，提高了碱液的利用效率，以保证废气的充分净化，使得能达成减少废气排放以及做到清洁生产的目的。

技术研发人员：沈福珍,陈晓靓,沈涛
受保护的技术使用者：苏州诚才纺织整理有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12