一种便于固定铸件表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工领域，特别涉及一种便于固定铸件表面处理装置。


背景技术：

2.铸件表面处理装置是铸件生产加工时，对铸件表面进行除锈和冷处理使用的装置，主要用于铝制铸件的处理加工，但是在铝制铸件进行表面处理时，传统喷丸的处理由于冲击力度大，而铝制铸件硬度较低，因此击打效果容易会超过表面处理的要求，导致了不适合铝制铸件的表面处理，并且铸件处理时，需要进行最少两种的方式进行处理加工，因此液需要最少两种装置对铸件进行处理，多次的处理加工降低了生产效率，不便于铸件的加工使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定铸件表面处理装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于固定铸件表面处理装置，包括固定底板，所述固定底板的上端一侧安装有处理工作台，所述固定底板的一侧活动安装有固定架，所述固定底板的上端另一侧通过螺丝安装有电机底座，所述电机底座的上端焊接有电机安装板，所述电机安装板的一侧通过螺丝安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动安装有电机转轴，所述电机转轴远离驱动电机的一端安装有钢丸安装盘，所述钢丸安装盘的外侧安装有多个击打钢丸，所述钢丸安装盘的前端设有钢刷安装盘，所述钢刷安装盘的外侧安装有钢刷毛，所述钢刷安装盘的内部设有连接螺钉，所述电机安装板的另一侧位于击打钢丸和钢刷毛的外侧固定安装有防护罩。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述处理工作台位于击打钢丸和钢刷毛的下方，固定架插入至固定底板的内部伸缩活动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动电机的位于电机底座的上方，驱动电机的上端安装有电机接线盒。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接螺钉穿过钢刷安装盘与钢丸安装盘螺纹连接，钢刷安装盘与钢丸安装盘同心排列安装。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述击打钢丸位于钢刷毛的后方，击打钢丸通过钢丝绳与钢丸安装盘弹性连接，多个击打钢丸围绕钢丸安装盘呈圆形排列安装。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述电机转轴穿过电机安装板，防护罩位于电机转轴的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的处理工作台、固定架、钢丸安装盘、击打钢丸、钢刷安装盘、钢刷毛和连接螺钉，利用固定架的伸缩将铸件快速的贴合在处理工作台上进行固定，便于铸件表面处理时的固定使用，利用钢丸安装盘旋转
带动击打钢丸旋转，钢刷安装盘带动钢刷毛进行旋转，然后同时实现对铝制铸件的抛丸处理和除锈打磨，整合了两种表面处理方式，提高了生产效率，更便于铸件的加工使用，同时通过旋转带动击打钢丸击打的效果，降低了击打的力度，更适合铝制铸件的表面处理，并且钢刷安装盘与钢丸安装盘之间利用连接螺钉进行连接，能够根据使用的需求，将钢丸安装盘和钢刷安装盘进行拆除，进行单种方式的铸件表面处理，方便不同铸件表面处理的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型一种便于固定铸件表面处理装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种便于固定铸件表面处理装置中驱动电机的后视图；
14.图3为本实用新型一种便于固定铸件表面处理装置中钢丸安装盘和钢刷安装盘的拆分图。
15.图中：1、固定底板；2、处理工作台；3、固定架；4、电机底座；5、电机安装板；6、驱动电机；7、电机接线盒；8、电机转轴；9、钢丸安装盘；10、击打钢丸；11、钢刷安装盘；12、钢刷毛；13、连接螺钉；14、防护罩。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-图3所示，一种便于固定铸件表面处理装置，包括固定底板1，固定底板1的上端一侧安装有处理工作台2，固定底板1的一侧活动安装有固定架3，固定底板1的上端另一侧通过螺丝安装有电机底座4，电机底座4的上端焊接有电机安装板5，电机安装板5的一侧通过螺丝安装有驱动电机6，驱动电机6的一侧活动安装有电机转轴8，电机转轴8远离驱动电机6的一端安装有钢丸安装盘9，钢丸安装盘9的外侧安装有多个击打钢丸10，钢丸安装盘9的前端设有钢刷安装盘11，钢刷安装盘11的外侧安装有钢刷毛12，钢刷安装盘11的内部设有连接螺钉13，电机安装板5的另一侧位于击打钢丸10和钢刷毛12的外侧固定安装有防护罩14。
18.在本实施例中，处理工作台2位于击打钢丸10和钢刷毛12的下方，固定架3插入至固定底板1的内部伸缩活动连接，铸件放置在处理工作台2的上方贴合击打钢丸10和钢刷毛12进行处理。
19.在本实施例中，驱动电机6的位于电机底座4的上方，驱动电机6的上端安装有电机接线盒7，驱动电机6利用电机接线盒7连接电源。
20.在本实施例中，连接螺钉13穿过钢刷安装盘11与钢丸安装盘9螺纹连接，钢刷安装盘11与钢丸安装盘9同心排列安装，钢刷安装盘11与钢丸安装盘9之间通过连接螺钉13进行锁紧连接。
21.在本实施例中，击打钢丸10位于钢刷毛12的后方，击打钢丸10通过钢丝绳与钢丸安装盘9弹性连接，多个击打钢丸10围绕钢丸安装盘9呈圆形排列安装，钢丸安装盘9在旋转时利用钢丝绳带动击打钢丸10旋转。
22.在本实施例中，电机转轴8穿过电机安装板5，防护罩14位于电机转轴8的外侧，电机转轴8用于带动钢丸安装盘9旋转，防护罩14起到了防护的作用。
23.需要说明的是，本实用新型为一种便于固定铸件表面处理装置，在使用时，固定底板1为主体安装部分，铝制铸件防止在处理工作台2的上方，并由固定架3的伸缩活动进行贴合固定，在驱动电机6运行后带动电机转轴8进行旋转，电机转轴8带动钢丸安装盘9以及钢刷安装盘11进行旋转，钢丸安装盘9和钢刷安装盘11的旋转带动击打钢丸10和钢刷毛12进行旋转，利用钢刷毛12旋转接触起到铝制铸件表面除锈打磨的作用，利用击打钢丸10对铝制铸件的击打起到了冷处理的作用，来对去除表面的氧化层，增加铝制铸件抗拉强度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于固定铸件表面处理装置，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端一侧安装有处理工作台(2)，所述固定底板(1)的一侧活动安装有固定架(3)，所述固定底板(1)的上端另一侧通过螺丝安装有电机底座(4)，所述电机底座(4)的上端焊接有电机安装板(5)，所述电机安装板(5)的一侧通过螺丝安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧活动安装有电机转轴(8)，所述电机转轴(8)远离驱动电机(6)的一端安装有钢丸安装盘(9)，所述钢丸安装盘(9)的外侧安装有多个击打钢丸(10)，所述钢丸安装盘(9)的前端设有钢刷安装盘(11)，所述钢刷安装盘(11)的外侧安装有钢刷毛(12)，所述钢刷安装盘(11)的内部设有连接螺钉(13)，所述电机安装板(5)的另一侧位于击打钢丸(10)和钢刷毛(12)的外侧固定安装有防护罩(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件表面处理装置，其特征在于：所述处理工作台(2)位于击打钢丸(10)和钢刷毛(12)的下方，固定架(3)插入至固定底板(1)的内部伸缩活动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件表面处理装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的位于电机底座(4)的上方，驱动电机(6)的上端安装有电机接线盒(7)。4.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件表面处理装置，其特征在于：所述连接螺钉(13)穿过钢刷安装盘(11)与钢丸安装盘(9)螺纹连接，钢刷安装盘(11)与钢丸安装盘(9)同心排列安装。5.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件表面处理装置，其特征在于：所述击打钢丸(10)位于钢刷毛(12)的后方，击打钢丸(10)通过钢丝绳与钢丸安装盘(9)弹性连接，多个击打钢丸(10)围绕钢丸安装盘(9)呈圆形排列安装。6.根据权利要求1所述的一种便于固定铸件表面处理装置，其特征在于：所述电机转轴(8)穿过电机安装板(5)，防护罩(14)位于电机转轴(8)的外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种便于固定铸件表面处理装置，包括固定底板，所述固定底板的上端一侧安装有处理工作台，所述固定底板的一侧活动安装有固定架，所述固定底板的上端另一侧通过螺丝安装有电机底座，所述电机底座的上端焊接有电机安装板。本实用新型所述的一种便于固定铸件表面处理装置，便于铸件表面处理时的固定使用，然后同时实现对铝制铸件的抛丸处理和除锈打磨，整合了两种表面处理方式更便于铸件的加工使用，通过旋转带动击打钢丸击打的效果，降低了击打的力度，更适合铝制铸件的表面处理，能够根据使用的需求，将钢丸安装盘和钢刷安装盘进行拆除，进行单种方式的铸件表面处理，方便不同铸件表面处理的需求。方便不同铸件表面处理的需求。方便不同铸件表面处理的需求。


技术研发人员：张华成
受保护的技术使用者：广西广成铸业有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/3