电动给砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及水砂切割技术领域，更具体地说，它涉及电动给砂装置。


背景技术：

2.水刀切割设备是利用水和砂混合作为切割目标的介质，切割加工时需要不断向切割头供砂，使砂与高压水混合便于切割。
3.目前给砂装置属手动插片式控制砂量，凭个人感觉拉动控砂片调整出砂量，无法精确控制出砂量。出砂量过大，容易堵砂，砂浪费也严重；出砂量过小，容易断砂，甚至损坏切割工件。一旦回水，水可以直接进入有机玻璃砂杯内，造成断砂情况发生，因此，有必要提出一种电动给砂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动给砂装置，以解决上述背景技术中提出的断砂、堵砂以及回水问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：电动给砂装置，包括砂杯管、砂杯盖、砂杯底座、进砂调节螺钉、旋转盘、旋转盘盖、电机座、电机、盖板、安装板和连接杆，砂杯管由透明材质制成且安装于砂杯盖和砂杯底座之间，砂杯盖上贯穿开设有进砂孔和通气孔，砂杯底座的中心处贯穿开设有与进砂调节螺钉相适配的定位孔，电机座安装于砂杯底座的底部且贯穿开设有与旋转盘和旋转盘盖相适配的空腔，电机座的底部贯穿空腔开设有出砂孔，电机安装于电机座的外侧且驱动轴与旋转盘相驱动连接，旋转盘的外侧开设有与进砂调节螺钉相适配的环状凹槽，盖板安装于旋转盘盖的外侧且形状与电机座相同，安装板安装于电机座的任一侧，连接杆的数量为若干个且通过螺母将砂杯盖、砂杯管和砂杯底座相紧固连接。
6.优选地，砂杯管由有机玻璃制成。
7.优选地，砂杯底座上沿定位孔边缘设有第一导砂槽。
8.优选地，电机座内沿出砂孔边缘设有第二导砂槽。
9.优选地，连接杆的数量为两个。
10.优选地，盖板由透明材质制成。
11.优选地，电机为小型调速驱动电机。
12.优选地，电机为伺服电机且与控制柜cnc软件建立通讯。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、通过旋转盘和进砂调节螺钉等组成的结构可以由旋转盘的旋转带动砂子流出，控制旋转盘的转速可以调节砂量的大小，有效的解决了断砂、堵砂以及回水的问题。
15.2、通过设置砂杯管为有机玻璃可以方便直观的观测到管内的存砂量；通过第一导砂槽和第二导砂槽可以使砂子更容易向出砂口聚集，更有利于砂子流出，通过设置盖板为透明材质有利于直观的观察旋转盘盖6及旋转盘5的转速，便于快速确认出砂量。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；
17.图2为本实用新型实施例的局部结构剖面示意图；
18.图3为本实用新型实施例的组合示意图。
19.图中：1、砂杯管；2、砂杯盖；201、进砂孔；202、通气孔；3、砂杯底座；301、定位孔；302、第一导砂槽；4、进砂调节螺钉；5、旋转盘；501、出砂槽；6、旋转盘盖；7、电机座；701、空腔；702、出砂孔；703、第二导砂槽；8、电机；9、盖板；10、安装板；11、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，该电动给砂装置，解决了定量控制出砂量的问题，供砂管回水也不会直接进入砂杯管1内，很好的解决了断砂、堵砂以及回水的问题。
22.更具体的为：该电动给砂装置，包括砂杯管1、砂杯盖2、砂杯底座3、进砂调节螺钉4、旋转盘5、旋转盘盖6、电机座7、电机8、盖板9、安装板10和连接杆11，砂杯管1由透明材质制成且安装于砂杯盖2和砂杯底座3之间，通过砂杯管1可以观测到其内部存砂量，砂杯盖2上贯穿开设有进砂孔201和通气孔202，通过通气孔202可以进行回气，保持砂杯管1内的气压不变，砂杯底座3的中心处贯穿开设有与进砂调节螺钉4相适配的定位孔301，通过定位孔301将进砂调节螺钉4紧固安装，电机座7安装于砂杯底座3的底部且贯穿开设有与旋转盘5和旋转盘盖6相适配的空腔701，旋转盘盖6用于防护旋转盘5，使其在空腔701内稳定旋转，电机座7的底部贯穿空腔701开设有出砂孔702，电机8安装于电机座7的外侧且驱动轴与旋转盘5相驱动连接，旋转盘5的外侧开设有与进砂调节螺钉4相适配的环状凹槽501，通过旋转凹槽501将从进砂调节螺钉4流出的砂导流到出砂孔702，盖板9安装于旋转盘盖6的外侧且形状与电机座7相同，安装板10安装于电机座7的任一侧，通过安装板10将该电动给砂装置安装到水刀切割设备上，连接杆11的数量为若干个且通过螺母将砂杯盖2、砂杯管1和砂杯底座3相紧固连接。
23.作为本实用新型的进一步方案，请参阅图1，砂杯管1由有机玻璃制成，砂杯底座3上沿定位孔301边缘设有第一导砂槽302，电机座7内沿出砂孔702边缘设有第二导砂槽703，通过导砂槽可以使砂更容易向出砂口聚集，连接杆11的数量为两个，通过两个连接杆可以使得紧固结构保持稳定，盖板9由透明材质制成，有利于直观的观察旋转盘盖6及旋转盘5的转速，便于快速确认出砂量。
24.作为本实用新型的进一步方案，本实用新型的驱动方式有两种：一、电机8为小型调速驱动电机，可以根据平时积累的用砂量参数表，合理的手动调整电机调速器刻度，达到砂量的定时定量供应；二、电机8为伺服电机且与控制柜cnc软件建立通讯，由软件数据库根据不同材料和用砂量，直接控制其转速，从而达到定时定量的供砂，以保证其在最少用砂量的情况下保证切割产品的质量，既节约了成本，又提高了效率。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设
有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.电动给砂装置，其特征是：包括砂杯管(1)、砂杯盖(2)、砂杯底座(3)、进砂调节螺钉(4)、旋转盘(5)、旋转盘盖(6)、电机座(7)、电机(8)、盖板(9)、安装板(10)和连接杆(11)，砂杯管(1)由透明材质制成且安装于砂杯盖(2)和砂杯底座(3)之间，砂杯盖(2)上贯穿开设有进砂孔(201)和通气孔(202)，砂杯底座(3)的中心处贯穿开设有与进砂调节螺钉(4)相适配的定位孔(301)，电机座(7)安装于砂杯底座(3)的底部且贯穿开设有与旋转盘(5)和旋转盘盖(6)相适配的空腔(701)，电机座(7)的底部贯穿空腔(701)开设有出砂孔(702)，电机(8)安装于电机座(7)的外侧且驱动轴与旋转盘(5)相驱动连接，旋转盘(5)的外侧开设有与进砂调节螺钉(4)相适配的环状凹槽(501)，盖板(9)安装于旋转盘盖(6)的外侧且形状与电机座(7)相同，安装板(10)安装于电机座(7)的任一侧，连接杆(11)的数量为若干个且通过螺母将砂杯盖(2)、砂杯管(1)和砂杯底座(3)相紧固连接。2.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：砂杯管(1)由有机玻璃制成。3.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：砂杯底座(3)上沿定位孔(301)边缘设有第一导砂槽(302)。4.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：电机座(7)内沿出砂孔(702)边缘设有第二导砂槽(703)。5.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：连接杆(11)的数量为两个。6.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：盖板(9)由透明材质制成。7.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：电机(8)为小型调速驱动电机。8.根据权利要求1所述的电动给砂装置，其特征是：电机(8)为伺服电机且与控制柜cnc软件建立通讯。

技术总结
本实用新型公开了电动给砂装置，涉及水砂切割技术领域，包括砂杯管、砂杯盖、砂杯底座、进砂调节螺钉、旋转盘、旋转盘盖、电机座、电机、盖板、安装板和连接杆，砂杯管由透明材质制成且安装于砂杯盖和砂杯底座之间，砂杯盖上贯穿开设有进砂孔和通气孔，砂杯底座的中心处贯穿开设有与进砂调节螺钉相适配的定位孔，电机座安装于砂杯底座的底部且贯穿开设有与旋转盘和旋转盘盖相适配的空腔，电机座的底部贯穿空腔开设有出砂孔，电机安装于电机座的外侧且驱动轴与旋转盘相驱动连接，通过旋转盘和进砂调节螺钉等组成的结构可以由旋转盘的旋转带动砂子流出，控制旋转盘的转速可以调节砂量的大小，有效的解决了断砂、堵砂以及回水的问题。堵砂以及回水的问题。堵砂以及回水的问题。


技术研发人员：马贤举 邢东骏 高海贤 宋力蒙
受保护的技术使用者：江苏旭昌智能设备有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/23