一种镜片自动研磨装置的制作方法

本技术属于镜片研磨，具体涉及一种镜片自动研磨装置。

背景技术：

1、镜片是一种采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，在对镜片进行打磨操作时，往往需要用到镜片研磨机。

2、一些镜片研磨机在工作中还是存在一定的问题，例如目前的镜片研磨机在研磨工作时，需要对镜片的不同位置进行研磨，大多的研磨机需要人为的手动调整镜片角度，从而无法实现高效自动的完成镜片的研磨工作；针对目前的镜片研磨使用过程中所暴露的问题，有必要对镜片研磨进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种镜片自动研磨装置，具有自动夹持固定镜片，自动控制镜片多角度调节的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机，所述镜片研磨机的顶部后端设有研磨头，所述镜片研磨机的顶部固定有直线导轨，所述直线导轨的上端固定有基座，所述基座的顶部两端固定有第一轴架，两个所述第一轴架之间转动连接有第一弧形滑槽架，所述基座的顶部前后端固定有第二轴架，两个所述第二轴架之间转动连接有第二弧形滑槽架，所述镜片研磨机的上方中央设有槽球，所述槽球的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽和第二弧槽，所述第一弧槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的底部与镜片研磨机的顶部转动连接，所述第二弧槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定有放置台，所述第一轴架的和第二轴架的外壁分别固定安装有第一马达和第二马达。

3、作为本实用新型的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述放置台的顶端内部开设有均匀环绕分布的四个沟槽，所述沟槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架的顶部固定有夹板，所述放置台的内部上端转动连接有方形板，所述方形板的四个角转动连接有连杆，且连杆的另一端与滑架底部转动连接，所述放置台的后端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与其中一个滑架相连接。

4、作为本实用新型的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述夹板的形状为弧形结构，所述夹板表面设有一层橡胶套。

5、作为本实用新型的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述第二滑块的上端同时位于第一弧形滑槽架和第二弧形滑槽架的内部。

6、作为本实用新型的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述第一马达和第二马达的输出端分别与第一弧形滑槽架和第二弧形滑槽架固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆的输出端伸出带动其中一端的滑架沿着沟槽滑动，滑架通过连杆带动方形板旋转，同时方形板通过其余连杆带动其余的滑架，使得四端的滑架同时带动其顶部的夹板进行收紧，进而对镜片进行夹持固定，使得夹板夹持固定镜片时与其外壁贴合，同时避免对镜片夹持时造成磨损划痕。

8、通过第一马达的输出端带动第一弧形滑槽架转动，同时第一弧形滑槽架带动第二滑块，第二滑块通过第二弧槽带动槽球前或后转动，且此时第一滑块会沿着第一弧槽内部滑动，进而不会造成运动干涉，使得第二滑块带动放置台上固定的镜片前后角度调节并固定；通过第二马达的输出端带动第二弧形滑槽架转动，因第一滑块位于第一弧槽内部，进而限制了槽球的左、右转动，使得第二弧形滑槽架带动第二滑块沿着第二弧槽内部滑动，使得第二滑块带动放置台上固定的镜片左右角度调节并固定，实现对放置台上的镜片实现多角度自动调节。

技术特征：

1.一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机（1），其特征在于：所述镜片研磨机（1）的顶部后端设有研磨头（2），所述镜片研磨机（1）的顶部固定有直线导轨（3），所述直线导轨（3）的上端固定有基座（4），所述基座（4）的顶部两端固定有第一轴架（5），两个所述第一轴架（5）之间转动连接有第一弧形滑槽架（6），所述基座（4）的顶部前后端固定有第二轴架（7），两个所述第二轴架（7）之间转动连接有第二弧形滑槽架（8），所述镜片研磨机（1）的上方中央设有槽球（9），所述槽球（9）的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽（10）和第二弧槽（11），所述第一弧槽（10）的内部滑动连接有第一滑块（12），且第一滑块（12）的底部与镜片研磨机（1）的顶部转动连接，所述第二弧槽（11）的内部滑动连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的顶部固定有放置台（14），所述第一轴架（5）的和第二轴架（7）的外壁分别固定安装有第一马达（21）和第二马达（22）。

2.根据权利要求1所述的一种镜片自动研磨装置，其特征在于：所述放置台（14）的顶端内部开设有均匀环绕分布的四个沟槽（15），所述沟槽（15）的内部滑动连接有滑架（16），所述滑架（16）的顶部固定有夹板（17），所述放置台（14）的内部上端转动连接有方形板（18），所述方形板（18）的四个角转动连接有连杆（19），且连杆（19）的另一端与滑架（16）底部转动连接，所述放置台（14）的后端固定安装有电动推杆（20），且电动推杆（20）的输出端与其中一个滑架（16）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种镜片自动研磨装置，其特征在于：所述夹板（17）的形状为弧形结构，所述夹板（17）表面设有一层橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种镜片自动研磨装置，其特征在于：所述第二滑块（13）的上端同时位于第一弧形滑槽架（6）和第二弧形滑槽架（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种镜片自动研磨装置，其特征在于：所述第一马达（21）和第二马达（22）的输出端分别与第一弧形滑槽架（6）和第二弧形滑槽架（8）固定连接。

技术总结
本技术属于镜片研磨技术领域，尤其为一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机，镜片研磨机的顶部后端设有研磨头，镜片研磨机的顶部固定有直线导轨，直线导轨的上端固定有基座，基座的顶部两端固定有第一轴架，两个第一轴架之间转动连接有第一弧形滑槽架，基座的顶部前后端固定有第二轴架，两个第二轴架之间转动连接有第二弧形滑槽架，镜片研磨机的上方中央设有槽球，槽球的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽和第二弧槽，解决了一些镜片研磨机在工作中还是存在一定的问题，例如目前的镜片研磨机在研磨工作时，需要对镜片的不同位置进行研磨，大多的研磨机需要人为的手动调整镜片角度，从而无法实现高效自动的完成镜片的研磨工作的问题。

技术研发人员：胡建军
受保护的技术使用者：苏州如期光电科技有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12