一种内腔磨光设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种内腔磨光设备。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀，阀体在使用前需要将内部进行打磨。
3.现有的阀门内腔磨光设备在使用过程中，需要将阀门主体固定在阀门内腔磨光设备内部，阀门主体被固定后不会发生晃动，从而方便工作人员手持打磨机对阀门主体的内部进行打磨和抛光，但是由于阀门的种类和样式各不相同，阀门内腔磨光设备只能对同种型号的阀体进行固定，阀门内腔磨光设备无法对其他样式的阀体进行固定，从而导致阀门内腔磨光设备的适用范围不够广泛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决，阀门内腔磨光设备只能对同种型号的阀体进行固定，导致阀门内腔磨光设备的适用范围不够广泛的问题，而提出的一种内腔磨光设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种内腔磨光设备，包括磨光设备主体，磨光设备主体的内部设有夹持机构，所述磨光设备主体的顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁转动相连有第一连杆，所述第一连杆的内侧转动相连有第二连杆，所述第二连杆的一端固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固接有打磨机，所述打磨机的底部固接有打磨头，所述磨光设备主体的内壁设有阀体。
7.优选的，所述夹持机构包括双头螺柱、槽轮、皮带和夹板，所述双头螺柱的外壁与磨光设备主体的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与夹板的内壁螺纹相接。
8.优选的，所述夹板的内侧与阀体的外壁相贴合。
9.优选的，所述磨光设备主体的内壁滑动卡接有收集槽。
10.优选的，所述收集槽的一侧固接有拉手。
11.本实用新型提出的一种内腔磨光设备，有益效果在于：通过手动带动右侧双头螺柱转动，右侧双头螺柱带动右侧槽轮外壁的皮带转动，皮带带动左侧槽轮转动，左侧槽轮带动左侧双头螺柱转动，两双头螺柱同时转动带动两夹板向内移动，两夹板对阀体固定，磨光设备主体能对同种型号的阀体进行固定，从而提升了磨光设备主体的适用范围。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中双头螺柱、槽轮和皮带的连接结构示意图；
14.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
15.图4为图1中b部分的放大结构示意图。
16.图中：1、磨光设备主体，2、夹持机构，201、双头螺柱，202、槽轮，203、皮带，204、夹板，3、圆杆，4、打磨头，5、阀体，6、收集槽，7、拉手，8、第一连杆，9、第二连杆，10、打磨机，11、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.实施例1：
19.参照附图1-4：本实施例1中，一种内腔磨光设备，包括磨光设备主体1，磨光设备主体1的内部设有夹持机构2，磨光设备主体1的内部的夹持机构2对阀体5进行固定，磨光设备主体1的顶部固接有圆杆3，圆杆3的外壁转动相连有第一连杆8，圆杆3对第一连杆8限位，第一连杆8的内侧转动相连有第二连杆9，第一连杆8对第二连杆9限位，第二连杆9的一端固接有电动伸缩杆11，第二连杆9带动电动伸缩杆11移动，电动伸缩杆11的底部固接有打磨机10，电动伸缩杆11的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，打磨机10的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，打磨机10的底部固接有打磨头4，打磨机10带动打磨头4转动，磨光设备主体1的内壁设有阀体5。
20.夹持机构2包括双头螺柱201、槽轮202、皮带203和夹板204，双头螺柱201的外壁与磨光设备主体1的内壁转动相连，磨光设备主体1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的外壁与槽轮202的内壁相固接，双头螺柱201带动槽轮202转动，槽轮202的外壁与皮带203的内壁转动相连，槽轮202带动皮带203转动，双头螺柱201的外壁与夹板204的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动夹板204移动，夹板204的内侧与阀体5的外壁相贴合，夹板204对阀体5固定，磨光设备主体1的内壁滑动卡接有收集槽6，磨光设备主体1对收集槽6限位，收集槽6的一侧固接有拉手7，拉手7方便收集槽6取出。
21.工作原理：
22.手动带动右侧双头螺柱201转动，右侧双头螺柱201带动右侧槽轮202外壁的皮带203转动，皮带203带动左侧槽轮202转动，左侧槽轮202带动左侧双头螺柱201转动，两双头螺柱201同时转动带动两夹板204向内移动，两夹板204对阀体5固定，磨光设备主体1能对同种型号的阀体5进行固定，从而提升了磨光设备主体1的适用范围，手动拉动第一连杆8和第二连杆9对打磨机10的位置进行调整，接通电动伸缩杆11的外接电源，电动伸缩杆11对打磨机10的位置进行调整，接通打磨机10的外接电源，打磨机10工作时带动打磨头4对阀体5的内部进行打磨，打磨后的金属碎屑落入收集槽6内部，拉动拉手7方便将收集槽6取出对内部的金属碎屑进行收集。
23.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种内腔磨光设备，包括磨光设备主体（1），其特征在于：磨光设备主体（1）的内部设有夹持机构（2），所述磨光设备主体（1）的顶部固接有圆杆（3），所述圆杆（3）的外壁转动相连有第一连杆（8），所述第一连杆（8）的内侧转动相连有第二连杆（9），所述第二连杆（9）的一端固接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的底部固接有打磨机（10），所述打磨机（10）的底部固接有打磨头（4），所述磨光设备主体（1）的内壁设有阀体（5）。2.根据权利要求1所述的一种内腔磨光设备，其特征在于：所述夹持机构（2）包括双头螺柱（201）、槽轮（202）、皮带（203）和夹板（204），所述双头螺柱（201）的外壁与磨光设备主体（1）的内壁转动相连，所述双头螺柱（201）的外壁与槽轮（202）的内壁相固接，所述槽轮（202）的外壁与皮带（203）的内壁转动相连，所述双头螺柱（201）的外壁与夹板（204）的内壁螺纹相接。3.根据权利要求2所述的一种内腔磨光设备，其特征在于：所述夹板（204）的内侧与阀体（5）的外壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种内腔磨光设备，其特征在于：所述磨光设备主体（1）的内壁滑动卡接有收集槽（6）。5.根据权利要求4所述的一种内腔磨光设备，其特征在于：所述收集槽（6）的一侧固接有拉手（7）。

技术总结
本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其是一种内腔磨光设备，包括磨光设备主体，磨光设备主体的内部设有夹持机构，所述磨光设备主体的顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁转动相连有第一连杆，所述第一连杆的内侧转动相连有第二连杆，所述第二连杆的一端固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固接有打磨机，所述打磨机的底部固接有打磨头，所述磨光设备主体的内壁设有阀体。通过手动带动右侧双头螺柱转动，右侧双头螺柱带动右侧槽轮外壁的皮带转动，皮带带动左侧槽轮转动，左侧槽轮带动左侧双头螺柱转动，两双头螺柱同时转动带动两夹板向内移动，两夹板对阀体固定，磨光设备主体能对同种型号的阀体进行固定，从而提升了磨光设备主体的适用范围。的适用范围。的适用范围。


技术研发人员：崔钢
受保护的技术使用者：天津金德晟合阀门制造有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/27