一种铸件加工用批量快速冷却装置的制作方法

本技术涉及铸件相关，具体为一种铸件加工用批量快速冷却装置。

背景技术：

1、铸件的应用十分广泛，在铸件的加工过程中需要通过冷却装置将热压成型的铸件进行冷却，以便铸件的生产，而对于现有的铸件加工用批量快速冷却装置来说，还是存有部分缺陷，比如；

2、现有大多数的冷却装置都是对铸件进行批量冷却，铸件会堆积在一起，因此会存在冷却不均的现象，并且在冷却时，容易出现冷气大量溢漏的现象，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的一种铸件加工用批量快速冷却装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用批量快速冷却装置，以解决上述背景技术中现有大多数的冷却装置都是对铸件进行批量冷却，铸件会堆积在一起，因此会存在冷却不均的现象，并且在冷却时，容易出现冷气大量溢漏的现象，使用具有局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用批量快速冷却装置，包括支撑板、冷凝架、驱动电机、液泵、冷凝管和散热风扇，所述支撑板的上方固定有冷凝架，且冷凝架的前后两端固定安装有保护壳，所述支撑板的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有第一转动辊，所述第一转动辊设置在支撑板的左右两端，且支撑板的右侧上方转动有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的外表面设置有传动带，且传动带的上方左右两端设置有定位杆，所述冷凝架的左右两端通过螺钉安装有防溢条，且防溢条的上方开设有安装孔，所述防溢条的表面一侧设置有第一磁铁，且防溢条的另一侧设置有第二磁铁，所述冷凝架的上方固定安装有冷凝箱，且冷凝架的左端固定安装有液泵，所述液泵的左端连接有导水管，且液泵的另一端与冷凝箱相连接，所述冷凝箱的另一端通过排水管与冷凝架内表面的冷凝管相连接，且冷凝管的另一端与导水管相连通。

3、优选的，所述冷凝架的前后两侧表面以及保护壳的表面呈镂空状结构，且保护壳的内侧均匀固定安装有散热风扇。

4、优选的，所述防溢条均匀分布在冷凝架的侧面，且相邻2个防溢条的侧面通过第一磁铁和第二磁铁构成磁性结构。

5、优选的，所述第二转动辊的高度高于第一转动辊的高度，且传动带的中部呈倾斜状设置，并且传动带上位于第二转动辊左端的倾斜角度小于位于第二转动辊右端的倾斜角度，同时传动带的上方定位杆与支撑板的内侧为固定连接。

6、优选的，所述冷凝管镶嵌在冷凝架的内侧，且冷凝管与冷凝箱、液泵、导水管和排水管构成水循环冷却机构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铸件加工用批量快速冷却装置，

8、1、能够通过高度高于第一转动辊的第二转动辊的使用，方便使中部呈倾斜状结构的传动带的使用，方便使将批量冷却的铸件传至上方，并使铸件传动至第二转动辊最高点时掉下，进而使得铸件翻转掉落到下方，进而方便铸件的翻面，提高铸件的冷却效果；

9、2、能够通过冷凝架左右两端防溢条的使用，方便使相互磁性连接的防溢条有效的封闭冷凝架左右两端的开口，并且防溢条采用保温胶材质，能够减小冷凝架内部冷气的溢出，提高该装置的使用效果。

技术特征：

1.一种铸件加工用批量快速冷却装置，包括支撑板(1)、冷凝架(2)、驱动电机(4)、液泵(8)、冷凝管(17)和散热风扇(18)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方固定有冷凝架(2)，且冷凝架(2)的前后两端固定安装有保护壳(3)，所述支撑板(1)的右侧固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端固定有第一转动辊(14)，所述第一转动辊(14)设置在支撑板(1)的左右两端，且支撑板(1)的右侧上方转动有第二转动辊(15)，所述第一转动辊(14)和第二转动辊(15)的外表面设置有传动带(5)，且传动带(5)的上方左右两端设置有定位杆(16)，所述冷凝架(2)的左右两端通过螺钉安装有防溢条(6)，且防溢条(6)的上方开设有安装孔(11)，所述防溢条(6)的表面一侧设置有第一磁铁(12)，且防溢条(6)的另一侧设置有第二磁铁(13)，所述冷凝架(2)的上方固定安装有冷凝箱(7)，且冷凝架(2)的左端固定安装有液泵(8)，所述液泵(8)的左端连接有导水管(9)，且液泵(8)的另一端与冷凝箱(7)相连接，所述冷凝箱(7)的另一端通过排水管(10)与冷凝架(2)内表面的冷凝管(17)相连接，且冷凝管(17)的另一端与导水管(9)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用批量快速冷却装置，其特征在于：所述冷凝架(2)的前后两侧表面以及保护壳(3)的表面呈镂空状结构，且保护壳(3)的内侧均匀固定安装有散热风扇(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用批量快速冷却装置，其特征在于：所述防溢条(6)均匀分布在冷凝架(2)的侧面，且相邻2个防溢条(6)的侧面通过第一磁铁(12)和第二磁铁(13)构成磁性结构。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用批量快速冷却装置，其特征在于：所述第二转动辊(15)的高度高于第一转动辊(14)的高度，且传动带(5)的中部呈倾斜状设置，并且传动带(5)上位于第二转动辊(15)左端的倾斜角度小于位于第二转动辊(15)右端的倾斜角度，同时传动带(5)的上方定位杆(16)与支撑板(1)的内侧为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用批量快速冷却装置，其特征在于：所述冷凝管(17)镶嵌在冷凝架(2)的内侧，且冷凝管(17)与冷凝箱(7)、液泵(8)、导水管(9)和排水管(10)构成水循环冷却机构。

技术总结
本技术公开了一种铸件加工用批量快速冷却装置，包括支撑板、冷凝架、驱动电机、液泵、冷凝管和散热风扇，所述支撑板的上方固定有冷凝架，且冷凝架的前后两端固定安装有保护壳，所述支撑板的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有第一转动辊，所述冷凝架的左右两端通过螺钉安装有防溢条，且防溢条的上方开设有安装孔。该一种铸件加工用批量快速冷却装置，能够通过高度高于第一转动辊的第二转动辊的使用，方便使中部呈倾斜状结构的传动带的使用，方便使将批量冷却的铸件传至上方，并使铸件传动至第二转动辊最高点时掉下，进而使得铸件翻转掉落到下方，进而方便铸件的翻面，提高铸件的冷却效果。

技术研发人员：陈乐武,陈裕
受保护的技术使用者：陈乐武
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12