一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机的制作方法

本技术涉及研磨机领域，尤其涉及一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机。

背景技术：

1、轴承钢珠是一种用于工业生产的零件，属于轴承的一部分。而研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，现有的轴承钢珠专用研磨机大都只具备研磨的功能，钢珠在研磨完成后表面附有较多的颗粒杂质无法被彻底的清洗掉，进而影响了钢珠整体加工的效率，为此，本方案提出了一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，解决了现有技术中研磨机难以对研磨后的钢珠进行彻底清洗的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，包括机体和安装在机体内壁顶部的研磨室，所述机体的内壁转动连接有清洗箱，所述清洗箱位于研磨室的下方，所述清洗箱的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括固接在清洗箱内壁上的多个凸筋、转动连接在清洗箱底部内壁上的两个传动轴和分别套接在两个传动轴外部的多个搅拌叶，所述清洗箱的顶部开设有活动槽，两个所述传动轴的顶端均贯穿活动槽设置、并均延伸至清洗箱的上方，所述搅动机构还包括设置在清洗箱上方、以用于分别带动清洗箱与两个传动轴转动的驱动组件，所述清洗箱的底部开设有若干个排污槽，所述清洗箱的下方设置有封闭机构，所述封闭机构包括滑接在机体内壁上的滑板、固接在滑板顶部的密封垫、分别贯穿开设在滑板顶部与密封垫顶部的两个穿槽和设置在滑板下方、以用于带动滑板沿竖直方向移动的抬升组件，两个所述穿槽之间相连通，所述密封垫与若干个排污槽相配合，所述研磨室与清洗箱的底部均连通有导料管，且两个导料管上均安装有电磁阀，所述电磁阀与穿槽相适配，所述机体的底部连通有排料管，所述机体的正面和背面均固接有进水管，两个所述进水管相靠近的一端均贯穿活动槽、并延伸至清洗箱的内部，两个所述进水管位于清洗箱内部的一端均固接有增压喷头。

4、优选的，所述驱动组件包括固接在研磨室底部的第一电机、套接在第一电机输出轴外部的第一齿轮、套接在其中一个传动轴外部的第二齿轮、固接在清洗箱顶部的内齿圈和安装在两个传动轴外部、以用于带动另一个传动轴转动的传动部件，所述第一齿轮分别与第二齿轮和内齿圈啮合。

5、优选的，所述传动部件包括分别套接在两个传动轴外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带，所述皮带位于相邻导料管的外侧。

6、优选的，所述抬升组件包括固接在机体一侧外壁上的第二电机、转动连接在机体远离第二电机一侧内壁上的丝杆、螺接在丝杆外部的多个连接块、分别铰接在多个连接块顶部的多个连接杆和固接在滑板底部与多个连接杆相对应的多个支撑条，所述第二电机输出轴的一端延伸至机体的内部、且与丝杆的另一端固接，多个所述连接杆的另一端分别与多个支撑条的底部铰接，所述机体的内壁上还固接有滑杆，所述滑杆与丝杆位于同一水平高度、且相互平行设置，所述滑杆依次贯穿多个连接块设置、且分别与多个连接块滑接。

7、优选的，所述机体底部的内壁与清洗箱底部的内壁均为漏斗型结构。

8、优选的，所述机体的底部固接有四个柱脚，且四个柱脚分别位于机体底部靠近四个边角的位置。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过搅动机构各部件的配合，对清洗箱内部钢珠清洗的更加均匀，通过抬升机构、滑板和密封垫之间的配合，能够对清洗过的钢珠进行二次喷淋处理，进而对钢珠的清洗更加彻底，有效提高了该研磨机对钢珠清洗的效果，进一步增加了该研磨机的功能性。

11、本实用新型结构合理，操作简单，使该研磨机具备清洗的功能，同时对钢珠的清洗更加均匀和彻底，有效提高了该研磨机对钢珠清洗的效果。

技术特征：

1.一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，包括机体(1)和安装在机体(1)内壁顶部的研磨室(2)，其特征在于，所述机体(1)的内壁转动连接有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)位于研磨室(2)的下方，所述清洗箱(3)的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括固接在清洗箱(3)内壁上的多个凸筋(4)、转动连接在清洗箱(3)底部内壁上的两个传动轴(5)和分别套接在两个传动轴(5)外部的多个搅拌叶(6)，所述清洗箱(3)的顶部开设有活动槽(7)，两个所述传动轴(5)的顶端均贯穿活动槽(7)设置、并均延伸至清洗箱(3)的上方，所述搅动机构还包括设置在清洗箱(3)上方、以用于分别带动清洗箱(3)与两个传动轴(5)转动的驱动组件，所述清洗箱(3)的底部开设有若干个排污槽(8)，所述清洗箱(3)的下方设置有封闭机构，所述封闭机构包括滑接在机体(1)内壁上的滑板(9)、固接在滑板(9)顶部的密封垫(10)、分别贯穿开设在滑板(9)顶部与密封垫(10)顶部的两个穿槽(11)和设置在滑板(9)下方、以用于带动滑板(9)沿竖直方向移动的抬升组件，两个所述穿槽(11)之间相连通，所述密封垫(10)与若干个排污槽(8)相配合，所述研磨室(2)与清洗箱(3)的底部均连通有导料管(12)，且两个导料管(12)上均安装有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)与穿槽(11)相适配，所述机体(1)的底部连通有排料管(14)，所述机体(1)的正面和背面均固接有进水管(19)，两个所述进水管(19)相靠近的一端均贯穿活动槽(7)、并延伸至清洗箱(3)的内部，两个所述进水管(19)位于清洗箱(3)内部的一端均固接有增压喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，其特征在于，所述驱动组件包括固接在研磨室(2)底部的第一电机(15)、套接在第一电机(15)输出轴外部的第一齿轮(16)、套接在其中一个传动轴(5)外部的第二齿轮(17)、固接在清洗箱(3)顶部的内齿圈(18)和安装在两个传动轴(5)外部、以用于带动另一个传动轴(5)转动的传动部件，所述第一齿轮(16)分别与第二齿轮(17)和内齿圈(18)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，其特征在于，所述传动部件包括分别套接在两个传动轴(5)外部的两个传动轮(21)和传动连接在两个传动轮(21)外部的皮带(22)，所述皮带(22)位于相邻导料管(12)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，其特征在于，所述抬升组件包括固接在机体(1)一侧外壁上的第二电机(23)、转动连接在机体(1)远离第二电机(23)一侧内壁上的丝杆(24)、螺接在丝杆(24)外部的多个连接块(25)、分别铰接在多个连接块(25)顶部的多个连接杆(26)和固接在滑板(9)底部与多个连接杆(26)相对应的多个支撑条(27)，所述第二电机(23)输出轴的一端延伸至机体(1)的内部、且与丝杆(24)的另一端固接，多个所述连接杆(26)的另一端分别与多个支撑条(27)的底部铰接，所述机体(1)的内壁上还固接有滑杆(29)，所述滑杆(29)与丝杆(24)位于同一水平高度、且相互平行设置，所述滑杆(29)依次贯穿多个连接块(25)设置、且分别与多个连接块(25)滑接。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，其特征在于，所述机体(1)底部的内壁与清洗箱(3)底部的内壁均为漏斗型结构。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，其特征在于，所述机体(1)的底部固接有四个柱脚(28)，且四个柱脚(28)分别位于机体(1)底部靠近四个边角的位置。

技术总结
本技术涉及研磨机技术领域，尤其是一种具备自动清洗功能的汽车轴承钢珠加工用研磨机，针对现有研磨机难以对研磨后的钢珠进行彻底清洗的问题，现提出如下方案，其包括机体和安装在机体内壁顶部的研磨室，所述机体的内壁转动连接有清洗箱，所述清洗箱位于研磨室的下方，所述清洗箱的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括固接在清洗箱内壁上的多个凸筋、转动连接在清洗箱底部内壁上的两个传动轴和分别套接在两个传动轴外部的多个搅拌叶，所述清洗箱的顶部开设有活动槽。本技术操作简单，使该研磨机具备清洗的功能，同时对钢珠的清洗更加均匀和彻底，有效提高了该研磨机对钢珠清洗的效果。

技术研发人员：韩润,吴瑞,方兴
受保护的技术使用者：上海崇明机床厂
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/12