一种铸造件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件加工领域，更具体地说，涉及一种铸造件打磨装置。


背景技术：

2.将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。由于铸造件的表面，有需要的毛刺与瑕疵，需要使用打磨装置进行打磨，提高产品质量。目前，现有的铸造件打磨装置，在对工件进行打磨时，往往需要使用固定装置，将铸造件进行固定，再利用打磨机进行打磨，而加工一些异形工件，不便于工作人员进行装夹固定，进而影响铸造件打磨效率，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现有的铸造件打磨装置，加工一些异形工件，不便于工作人员进行装夹固定，进而影响铸造件打磨效率，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造件打磨装置，它可以实现底板的顶部设置立柱与支撑架用以安装打磨机，工作台的表面等角度设置夹持装置，便于工作人员将异形工件进行夹持固定，工作台的底部侧壁设置运动架，且运动架与立柱滑动连接，利用电动伸缩棒，带动运动架运动，即可调节工作台的高度，进而带动铸造件运动，利用打磨机进行打磨，提高工作效率，底板的底部设置收集框，便于对打磨碎屑进行收集，工作台的表面设置通孔，便于将打磨的碎屑进行清理，提高工作效率，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种铸造件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中间底部固定连接有打磨机，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有运动架，所述运动架的端部固定连接有工作台，所述工作台的顶部等角度设置有夹持装置。
8.优选的，所述运动架与立柱滑动连接。
9.优选的，所述夹持装置的数量为八个。
10.优选的，所述夹持装置包括固定块、螺纹杆、转动块与挤压块，所述固定块与工作台的顶部固定连接，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，所述螺纹杆的端部固定连接有转动块，所述螺纹杆远离转动块的一端固定连接有挤压块。
11.优选的，所述挤压块的表面固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述底板的顶部设置有收集框，所述收集框位于工作台的下方。
13.优选的，所述工作台的表面设置有通孔，所述通孔与收集框相对应。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、通过底板的顶部设置立柱与支撑架用以安装打磨机，工作台的表面等角度设置夹持装置，便于工作人员将异形工件进行夹持固定，工作台的底部侧壁设置运动架，且运动架与立柱滑动连接，利用电动伸缩棒，带动运动架运动，即可调节工作台的高度，进而带动铸造件运动，利用打磨机进行打磨，提高工作效率。
17.2、通过底板的底部设置收集框，便于对打磨碎屑进行收集，工作台的表面设置通孔，便于将打磨的碎屑进行清理，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、底板；2、立柱；3、支撑架；4、打磨机；5、电动伸缩棒；6、运动架；7、工作台；8、夹持装置；81、固定块；82、螺纹杆；83、转动块；84、挤压块；85、橡胶垫；9、收集框；10、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造件打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的中间底部固定连接有打磨机4，底板1的顶部固定连接有电动伸缩棒5，电动伸缩棒5的输出端固定连接有运动架6，运动架6的端部固定连接有工作台7，工作台7的顶部等角度设置有夹持装置8。底板1的顶部设置立柱2与支撑架3用以安装打磨机4，工作台7的表面等角度设置夹持装置8，便于工作人员将异形工件进行夹持固定，工作台7的底部侧壁设置运动架6，且运动架6与立柱2滑动连接，利用电动伸缩棒5，带动运动架6运动，即可调节工作台7的高度，进而带动铸造件运动，利用打磨机4进行打磨，提高工作效率。
26.运动架6与立柱2滑动连接。运动架6与立柱2进行滑动，提高运动架6运动稳定性。
27.夹持装置8的数量为八个。夹持装置8的数量为八个，便于对异形工件进行装夹，进而提高加工稳定性。
28.实施例2：
29.请参阅图1-3，一种铸造件打磨装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，夹持装置8包括固定块81、螺纹杆82、转动块83与挤压块84，固定块81与工作台7的顶部固定连接，螺纹杆82与固定块81螺纹连接，螺纹杆82的端部固定连接有转动块83，螺纹杆82远离转动块83的一端固定连接有挤压块84。设置夹持装置8根据异形工件的不同，转动转动块83，带动螺纹杆82转动，带动挤压块84运动，对异形工件的外壁进行挤压固定，提高工件固定稳定性，设置多个夹持装置8相配合，提高工件固定稳定性。
30.挤压块84的表面固定连接有橡胶垫85。挤压块84的表面设置橡胶垫85，提高对工件的保护。
31.实施例3：
32.请参阅图1-3，一种铸造件打磨装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，底板1的顶部设置有收集框9，收集框9位于工作台7的下方。底板1的底部设置收集框9，便于对打磨碎屑进行收集。
33.工作台7的表面设置有通孔10，通孔10与收集框9相对应。工作台7的表面设置通孔10，便于将打磨的碎屑进行清理，提高工作效率。
34.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种铸造件打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的中间底部固定连接有打磨机（4），所述底板（1）的顶部固定连接有电动伸缩棒（5），所述电动伸缩棒（5）的输出端固定连接有运动架（6），所述运动架（6）的端部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）的顶部等角度设置有夹持装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述运动架（6）与立柱（2）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述夹持装置（8）的数量为八个。4.根据权利要求3所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述夹持装置（8）包括固定块（81）、螺纹杆（82）、转动块（83）与挤压块（84），所述固定块（81）与工作台（7）的顶部固定连接，所述螺纹杆（82）与固定块（81）螺纹连接，所述螺纹杆（82）的端部固定连接有转动块（83），所述螺纹杆（82）远离转动块（83）的一端固定连接有挤压块（84）。5.根据权利要求4所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述挤压块（84）的表面固定连接有橡胶垫（85）。6.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有收集框（9），所述收集框（9）位于工作台（7）的下方。7.根据权利要求6所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述工作台（7）的表面设置有通孔（10），所述通孔（10）与收集框（9）相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中间底部固定连接有打磨机，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有运动架，所述运动架的端部固定连接有工作台，本实用新型涉及铸造件加工技术领域。该一种铸造件打磨装置，达到了底板的顶部设置立柱与支撑架用以安装打磨机，工作台的表面等角度设置夹持装置，便于工作人员将异形工件进行夹持固定，工作台的底部侧壁设置运动架，且运动架与立柱滑动连接，利用电动伸缩棒，可调节工作台的高度，进而带动铸造件运动，利用打磨机进行打磨，提高工作效率，满足使用需求的目的。目的。目的。


技术研发人员：张涛 韩通
受保护的技术使用者：合肥利辉达金属制品有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/9