一种线路板生产用毛边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板打磨设备技术领域，具体为一种线路板生产用毛边打磨装置。


背景技术：

2.目前对于线路板的去毛边工序，大厂商通常会引进专业的打磨设备，来对线路板的毛边进行打磨，以此来去除线路板的毛边，但专业的打磨设备通常价格昂贵，目前还有一种人工打磨方式，工作人员通过打磨工具一点一点对线路板的侧边进行打磨，但此方式费时费力，打磨后的侧边也不太平坦，因此我们需要提出一种线路板生产用毛边打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用毛边打磨装置，该结构简单、成本低，而且易于生产，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板生产用毛边打磨装置，包括装置平台，所述装置平台的上端固定连接有装置支撑板，所述装置支撑板的内侧设置有圆形滑柱与转动柱，所述圆形滑柱与转动柱呈平行对齐设置，所述圆形滑柱与转动柱上设置有滑动固定结构；
5.所述滑动固定结构包括滑动板与线路板插槽，所述线路板插槽固定连接在滑动板的上端，所述线路板插槽的上板开设有通孔，所述线路板插槽的上板通孔上连通设置有空心圆柱，所述空心圆柱的上端开设有螺纹孔，所述空心圆柱的螺纹孔内设置有螺旋拧紧器，所述螺旋拧紧器的下端固定连接有橡胶压垫，所述橡胶压垫设置在空心圆柱内。
6.优选的，所述转动柱转动连接在装置支撑板上，所述转动柱上开设有顺时针螺纹与逆时针螺纹。
7.优选的，所述滑动板上开设有螺纹通孔与圆形通孔，所述圆形通孔活动插接在圆形滑柱上。
8.优选的，所述滑动固定结构设置有两组，两组所述滑动固定结构呈镜像对齐设置，两组所述滑动固定结构通过螺纹通孔分别螺纹连接在顺时针螺纹与逆时针螺纹上。
9.优选的，所述转动柱的一侧固定连接有手轮，所述手轮设置在装置支撑板的外侧。
10.优选的，所述装置平台的上端固定连接有电机支架，所述电机支架的上端固定连接有驱动电机。
11.优选的，所述驱动电机的输出轴上设置有打磨转盘，所述打磨转盘位于两组滑动固定结构的侧端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过滑动固定结构的设置，两组滑动固定结构能够彼此远离或靠近，以便可以对照线路板的尺寸进行调节，调节完之后将线路板插接于插槽内，并且通过其上端的螺旋拧紧器来压住并固定线路板，当线路板固定完后，即可启动两组滑动固定结构侧端的打磨工
具，以便对线路板的侧边进行打磨，以此来消除线路板侧边的毛边，并且打磨后的侧边也比较平坦；另外，本实用新型结构简单、成本低、易于生产，以便能够代替人工的打磨方式。
附图说明
14.图1为本实用新型的滑动固定结构三维示意图；
15.图2为本实用新型的线路板插槽结构三维剖视图；
16.图3为本实用新型的整体结构三维示意图；
17.图4为本实用新型安装线路板后的侧视图；
18.图5为本实用新型安装线路板后的三维示意图。
19.图中：1、滑动板；11、螺纹通孔；12、圆形通孔；2、线路板插槽；21、空心圆柱；22、螺旋拧紧器；23、橡胶压垫；3、装置支撑板；31、圆形滑柱；4、转动柱；41、顺时针螺纹；42、逆时针螺纹；43、手轮；5、装置平台；51、电机支架；52、驱动电机；53、打磨转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板生产用毛边打磨装置，包括装置平台5，装置平台5的上端固定连接有装置支撑板3，装置支撑板3的内侧设置有圆形滑柱31与转动柱4，圆形滑柱31与转动柱4呈平行对齐设置，其中，转动柱4转动连接在装置支撑板3上，转动柱4上开设有顺时针螺纹41与逆时针螺纹42，转动柱4的一侧固定连接有手轮43，手轮43设置在装置支撑板3的外侧，以此可通过转动手轮43来带动转动柱4进行旋转。
22.圆形滑柱31与转动柱4上设置有滑动固定结构，滑动固定结构包括滑动板1与线路板插槽2，滑动板1上开设有螺纹通孔11与圆形通孔12，圆形通孔12活动插接在圆形滑柱31上，线路板插槽2固定连接在滑动板1的上端，线路板插槽2内用于插接线路板；
23.线路板插槽2的上板开设有通孔，并且连通设置有空心圆柱21，空心圆柱21的上端开设有螺纹孔，并且空心圆柱21的螺纹孔内设置有螺旋拧紧器22，螺旋拧紧器22的下端固定连接有橡胶压垫23，橡胶压垫23设置在空心圆柱21内，以此设置，当线路板放置在线路板插槽2内时，可通过转动螺旋拧紧器22，以便螺旋拧紧器22下降，使其中的橡胶压垫23能够压住线路板，以此来固定住线路板；
24.通过上述来完成滑动固定结构的设置，其中滑动固定结构设置有两组，两组滑动固定结构呈镜像对齐设置，并且，两组滑动固定结构通过螺纹通孔11分别螺纹连接在顺时针螺纹41与逆时针螺纹42上，以此设置，当转动柱4进行顺时针或逆时针旋转时，以便使两组滑动固定结构能够彼此远离或靠近，以便可以对照线路板的尺寸来调节间距，使线路板能插接在两组线路板插槽2之间。
25.装置平台5的上端固定连接有电机支架51，电机支架51的上端固定连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴上设置有打磨转盘53，打磨转盘53位于两组滑动固定结构的侧
端，以便对两组滑动固定结构所夹持的线路板侧边进行打磨。
26.工作原理：在使用时，先通过转动手轮43来带动转动柱4进行旋转，以便使两组滑动固定结构能够彼此远离或靠近，以便可以对照线路板的尺寸来调节间距；
27.当两组滑动固定结构调节完毕后，将线路板放在两组滑动固定结构的线路板插槽2内，并使需要打磨的侧边贴在打磨转盘53上，此处可参阅图4与图5，然后通过转动螺旋拧紧器22来使其下降，以便其中的橡胶压垫23压在线路板插槽2内的线路板上，以此来固定住线路板；
28.当线路板固定完后，即可启动驱动电机52，驱动电机52通过转动打磨转盘53，来使打磨转盘53对线路板的侧边进行打磨，以此来消除线路板侧边的毛边；
29.线路板的一侧打磨完之后，松开螺旋拧紧器22，即可抽出线路板并将其旋转，然后再插入到线路板插槽2内，并转动螺旋拧紧器22来固定住线路板，以便使线路板的另一边进行打磨；
30.当线路板的两边打磨完之后，即可调整两组滑动固定结构之间的间距，即可对线路板的另外两边进行打磨，以便完成线路板的四个边打磨。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种线路板生产用毛边打磨装置，包括装置平台（5），其特征在于：所述装置平台（5）的上端固定连接有装置支撑板（3），所述装置支撑板（3）的内侧设置有圆形滑柱（31）与转动柱（4），所述圆形滑柱（31）与转动柱（4）呈平行对齐设置，所述圆形滑柱（31）与转动柱（4）上设置有滑动固定结构；所述滑动固定结构包括滑动板（1）与线路板插槽（2），所述线路板插槽（2）固定连接在滑动板（1）的上端，所述线路板插槽（2）的上板开设有通孔，所述线路板插槽（2）的上板通孔上连通设置有空心圆柱（21），所述空心圆柱（21）的上端开设有螺纹孔，所述空心圆柱（21）的螺纹孔内设置有螺旋拧紧器（22），所述螺旋拧紧器（22）的下端固定连接有橡胶压垫（23），所述橡胶压垫（23）设置在空心圆柱（21）内。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述转动柱（4）转动连接在装置支撑板（3）上，所述转动柱（4）上开设有顺时针螺纹（41）与逆时针螺纹（42）。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述滑动板（1）上开设有螺纹通孔（11）与圆形通孔（12），所述圆形通孔（12）活动插接在圆形滑柱（31）上。4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述滑动固定结构设置有两组，两组所述滑动固定结构呈镜像对齐设置，两组所述滑动固定结构通过螺纹通孔（11）分别螺纹连接在顺时针螺纹（41）与逆时针螺纹（42）上。5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述转动柱（4）的一侧固定连接有手轮（43），所述手轮（43）设置在装置支撑板（3）的外侧。6.根据权利要求4所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述装置平台（5）的上端固定连接有电机支架（51），所述电机支架（51）的上端固定连接有驱动电机（52）。7.根据权利要求6所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述驱动电机（52）的输出轴上设置有打磨转盘（53），所述打磨转盘（53）位于两组滑动固定结构的侧端。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板生产用毛边打磨装置，包括装置平台，所述装置平台的上端固定连接有装置支撑板，所述装置支撑板的内侧设置有圆形滑柱与转动柱，所述圆形滑柱与转动柱呈平行对齐设置，所述圆形滑柱与转动柱上设置有滑动固定结构，通过滑动固定结构的设置，滑动固定结构设置有两组，两组所述滑动固定结构呈镜像对齐设置，并且两组滑动固定结构能够彼此远离或靠近，以此可以对照线路板的尺寸进行调节，以便夹持住线路板，然后通过打磨工具对线路板的侧边进行打磨，以此来消除线路板侧边的毛边，并且打磨后的侧边也比较平坦，另外，本实用新型结构简单、成本低、易于生产，以便能够代替人工的打磨方式。够代替人工的打磨方式。够代替人工的打磨方式。


技术研发人员：熊培材 孔祥银
受保护的技术使用者：厦门龙芯电子有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/31