一种多层金属涂层的制备设备的制作方法

本申请涉及涂层的，尤其是涉及一种多层金属涂层的制备设备。

背景技术：

1、薄膜技术在生活中的使用越来越普遍，我们在日常生活中接触到的很多物品都会使用到薄膜技术，大到房子、汽车，小到眼镜片、工艺品等。

2、在生产薄膜的工艺中，会使用到镀膜技术，在镀膜技术中，根据加工方式的不同，可分为物理气相沉积和化学气相沉积。

3、通常使用的金属膜为单层金属膜，通常使用延展性金属作为镀膜材料，但其在物理气相沉积时与处理板的附着力较差，且延展性不强，进而使得镀层表面的使用寿命较短。

技术实现思路

1、为了改善镀层表面使用寿命较短的缺陷，本申请提供一种多层金属涂层的制备设备。

2、第一方面，本申请提供一种多层金属涂层，采用如下的技术方案：

3、一种多层金属涂层，设置在处理板上，包括化学镀层、光铜镀层、镍镀层、铬镀层、底漆层和面漆层；所述化学镀层附着于所述处理板上，所述光铜镀层电镀于所述化学镀层上，所述镍镀层电镀于所述光铜镀层上，所述铬镀层电镀于所述镍镀层上，所述底漆层涂覆于所述铬镀层上，所述面漆层涂覆于所述底漆层上。

4、通过采用上述技术方案，能够延长镀层表面的使用寿命，提升耐刮损的处理性能。

5、第二方面，本申请提供一种多层金属涂层的制备设备，采用如下的技术方案：

6、一种多层金属涂层的制备设备，包括依次连接的高温箱式炉、混合池、喷涂机、镀镍池和干燥箱。

7、通过采用上述技术方案，能够通过上述设备制备出一种多层金属涂层。

8、可选的，所述喷涂机包括机架、以及设置在机架上的传送带和喷头。

9、通过采用上述技术方案，能够将金属喷涂层喷涂在处理板上；通过机架的设置，能够为其他组件提供结构支持；通过传送带的设置，能够将待喷涂的处理板通过传送带运送至喷涂位置，然后再通过传送带将喷涂完毕的处理板运送离开喷涂位置；通过喷头的设置，能够通过喷头向处理板上喷涂金属喷涂层。

10、可选的，所述喷涂机内还包括进料管，所述进料管上设有压力泵，所述进料管与所述喷头连通。

11、通过采用上述技术方案，能够通过进料管在压力泵的作用下将待喷涂的涂料运送到喷头，经过喷头喷涂到处理板上。

12、可选的，所述喷头底部开设有若干个呈长条状分布的喷口，所述喷口的分布方向与所述传送带的长度方向相同，所述进料管为软管；所述机架上还设有长度方向与所述传送带长度方向相同的第一导轨，所述喷头沿所述第一导轨的长度方向滑动设置于所述第一导轨上。

13、通过采用上述技术方案，使得喷头能够沿第一导轨的长度方向进行往复运动，使得喷头能够沿着第一导轨的长度方向对处理板进行喷涂，提高了喷头的喷涂效率；同时通过设置若干个喷口以及将喷口的分布方向与第一导轨的长度方向平行，能够使得在喷涂时沿传送带的长度方向喷涂层的边沿相对整齐。

14、可选的，所述机架上还设有用于驱动所述喷头在所述第一导轨的长度方向上进行往复运动的第一气缸。

15、通过采用上述技术方案，能够通过第一气缸驱动喷头沿传动带的长度方向进行往复运动，提高了喷涂的效率。

16、可选的，所述第一导轨上沿其长度方向滑动设置有长度方向与其长度方向垂直的第二导轨，所述第二导轨上沿其长度方向滑动设置有固定块，所述喷头固定在所述固定块上。

17、通过采用上述技术方案，使得喷头能够沿着与传送带的长度方向垂直的方向进行往复运动，从而使得喷头能够沿着与传动带的长度方向往复运动的同时对处理板进行喷涂，增加了喷涂的面积，进一步提高了喷涂的效率。

18、可选的，所述第二导轨上还设有用于驱动所述喷头在所述第二导轨的长度方向上进行往复运动的第二气缸。

19、通过采用上述技术方案，能够通过第二气缸驱动喷头沿着与传送带的长度方向垂直的方向进行往复运动，从而进一步提高了喷头的喷涂效率。

20、可选的，所述喷头与所述固定块转动连接，所述固定块内设有用于驱动所述喷头转动的电机。

21、通过采用上述技术方案，使得喷头能够在电机的驱动下进行旋转，当旋转至喷口的分布方向与传送带的长度方向垂直时，此时喷头在第二气缸的作用下对处理板的边沿进行喷涂时，能够提高与传送带长度方向垂直的处理板边沿的喷涂的整齐度。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过化学镀层、光铜镀层、镍镀层、铬镀层、底漆层和面漆层的设置，能够延长镀层表面的使用寿命，提升耐刮损的处理性能。；

24、2.通过机架、传动带和喷头的设置，能够将金属喷涂层喷涂在处理板上；

25、3.通过第一导轨、第一气缸和喷口的设置，使得喷头能够沿着第一导轨的长度方向对处理板进行喷涂，通过将喷口的分布方向与第一导轨的长度方向平行，在喷涂时，能够提高与传送带的长度方向平行的喷涂层的边沿的喷涂的整齐度。

技术特征：

1.一种多层金属涂层的制备设备，其特征在于，包括依次连接的高温箱式炉(2)、混合池(3)、喷涂机(4)、镀镍池(5)和干燥箱(6)；所述喷涂机(4)包括机架(41)、以及设置在机架(41)上的传送带(42)和喷头(43)；所述喷涂机(4)内还包括进料管(40)，所述进料管(40)与所述喷头(43)连通；所述喷头(43)底部开设有若干个呈长条状分布的喷口(431)，所述喷口(431)的分布方向与所述传送带(42)的长度方向相同，所述进料管(40)为软管；所述机架(41)上还设有长度方向与所述传送带(42)长度方向相同的第一导轨(44)，所述喷头(43)沿所述第一导轨(44)的长度方向滑动设置于所述第一导轨(44)上；所述机架(41)上还设有用于驱动所述喷头(43)在所述第一导轨(44)的长度方向上进行往复运动的第一气缸(46)；所述第一导轨(44)上沿其长度方向滑动设置有长度方向与其长度方向垂直的第二导轨(45)，所述第二导轨(45)上沿其长度方向滑动设置有固定块(48)，所述喷头(43)固定在所述固定块(48)上。

2.根据权利要求1所述的一种多层金属涂层的制备设备，其特征在于，所述第二导轨(45)上还设有用于驱动所述喷头(43)在所述第二导轨(45)的长度方向上进行往复运动的第二气缸(47)。

3.根据权利要求2所述的一种多层金属涂层的制备设备，其特征在于，所述喷头(43)与所述固定块(48)转动连接，所述固定块(48)内设有用于驱动所述喷头(43)转动的电机(49)。

技术总结
本申请涉及一种多层金属涂层的制备设备，涉及涂层的技术领域，其包括依次连接的高温箱式炉、混合池、喷涂机、镀镍池和干燥箱。本申请能够增加镀层表面的使用寿命，改善了镀层表面使用寿命较短的缺陷。

技术研发人员：易治明,向雨,罗小刚,彭鹿
受保护的技术使用者：东莞市光纳光电科技有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/12