本技术涉及板带加工,具体涉及一种板带坯冷却装置。
背景技术:
1、板带在加工过程中,在退火工序之后,需要对其进行冷却,至一定温度后才可以进行下一步处理工序或进行存储运输。
2、现有的板带冷却工序中,常采用喷水浇注的方法对其进行冷却降温,过程中常需要大量的水源,而浇注后的水得不到有效率循环利用,造成水资源的浪费;且利用水进行浇注降温,板带表面已形成水膜或残余水渍,板带表面易氧化,影响板带质量。
3、因此,提供一种板带坯冷却装置是非常必有要的。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种板带坯冷却装置,旨在解决背景技术中的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板带坯冷却装置,包括支撑平台,所述支撑平台上设有传送台,所述传送台的下方开设有蓄水槽,所述传送台的两侧由其头端至尾端依次架设有第一冷却装置、第二冷却装置和清洁装置;所述第一冷却装置包括第一安装架,所述第一安装架的内侧壁上设有若干喷头;所述第二冷却装置包括第二安装架,所述第二安装架的内侧壁上设有若干气嘴;所述清洁装置包括第三安装架,所述第三安装架上设有清洗辊;所述支撑平台上还设有抽吸装置和气泵。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一安装架和第二安装架均为圆环形结构,所述第一安装架和第二安装架的两侧均设有支撑杆,所述支撑杆与所述支撑平台固定连接;所述第一安装架和第二安装架的内侧壁周向上分别等间距地安装有6个喷头和6个气嘴。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述抽吸装置包括抽吸泵、冷凝器、第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路的一端与蓄水槽连通,另一端与第二管路连通;所述第二管路的一端与抽吸泵连接,另一端与冷凝器连接;所述第三管路的一端与冷凝器连接,另一端与喷头连通。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述气泵上设有气路,所述气路与气嘴连通。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第三安装架的顶部设有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端与清洗辊可拆卸式连接。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述清洗辊的外表面上设有吸水垫。
8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述支撑平台的后端设有板带存储槽。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、(1)本实用新型中的冷却装置,包括第一冷却装置和第二冷却装置,通过第一冷却装置中喷头可对板带进行喷水浇注,进行初步冷却;而后通过第二冷却装置中的气嘴,可对板带进行喷气,进一步进行冷却。
11、(2)本实用新型中的冷却装置,第一冷却装置中喷头喷出的水流至蓄水槽中,通过抽吸装置、冷凝器以及各个管路的作用,可进行循环利用,减少水源的浪费。
12、(3)本实用新型中的冷却装置,通过第二冷却装置时,其气嘴可吹散板带表面残余的水分,而后通过气泵、气路对板带进行喷气,起到冷却作用,且板带表面也不易产生氧化膜,提升板带的质量。
13、(4)本实用新型中的冷却装置,清洁装置中的而清洁辊可对板带的表面进行擦拭,擦拭去多余的水分,也可避免氧化膜的产生,提升板带的质量。
1.一种板带坯冷却装置,包括支撑平台,所述支撑平台上设有传送台,其特征在于:所述传送台的下方开设有蓄水槽,所述传送台的两侧由其头端至尾端依次架设有第一冷却装置、第二冷却装置和清洁装置;所述第一冷却装置包括第一安装架,所述第一安装架的内侧壁上设有若干喷头;所述第二冷却装置包括第二安装架,所述第二安装架的内侧壁上设有若干气嘴;所述清洁装置包括第三安装架,所述第三安装架上设有清洗辊;所述支撑平台上还设有抽吸装置和气泵。
2.根据权利要求1所述的一种板带坯冷却装置,其特征在于:所述第一安装架和第二安装架均为圆环形结构,所述第一安装架和第二安装架的两侧均设有支撑杆,所述支撑杆与所述支撑平台固定连接;所述第一安装架和第二安装架的内侧壁周向上分别等间距地安装有6个喷头和6个气嘴。
3.根据权利要求2所述的一种板带坯冷却装置,其特征在于:所述抽吸装置包括抽吸泵、冷凝器、第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路的一端与蓄水槽连通,另一端与第二管路连通;所述第二管路的一端与抽吸泵连接,另一端与冷凝器连接;所述第三管路的一端与冷凝器连接,另一端与喷头连通。
4.根据权利要求1所述的一种板带坯冷却装置,其特征在于:所述气泵上设有气路,所述气路与气嘴连通。
5.根据权利要求1所述的一种板带坯冷却装置,其特征在于:所述第三安装架的顶部设有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端与清洗辊可拆卸式连接。
6.根据权利要求5所述的一种板带坯冷却装置,其特征在于:所述清洗辊的外表面上设有吸水垫。
7.根据权利要求1所述的一种板带坯冷却装置,其特征在于:所述支撑平台的后端设有板带存储槽。