一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头的制作方法

1.本实用新型涉及交叉孔去毛刺技术领域，特别是涉及一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头。


背景技术：

2.切削毛刺是切削加工中常见的缺陷之一，随着零件的小型化、多功能和高精度，切削毛刺对零件质量的影响显得更为突出，毛刺和多余物一样，对产品产生很大的影响，甚至危及整个产品的可靠性。
3.一般内孔去毛刺多使用手工去毛刺刀，手工去毛刺刀伸入内孔，依赖操作工的手感，手动剔除翻遍毛刺；但手工去毛刺刀无法去除深孔，同时用手的力量控制刀具，对人员操作手法要求高，毛刺刀口锋利易划伤手指，交叉孔需要特殊反勾工具，易刮伤内孔。精密内孔去毛刺多使用大型专用设备磨粒流机，制作专用配合工装，将磨粒液压入内孔，使用磨粒撞击内孔表面去除内孔毛刺；但采用大型设备进行内孔去毛刺，设备成本投入大，需要制作专用工装，只适合大批量生产制备，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，能够利用震动摩擦去除交叉孔毛刺，结构简单，无需增加额外设备，操作方便，有效减轻操作人员手部使用力，保持打磨稳定。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，包括：棒体，所述棒体一端固定连接有磨头，所述棒体靠近磨头的一端内部卡设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的中心插设有长转轴，所述长转轴的周向套设有震动发生器，所述震动发生器与所述长转轴同步旋转，所述长转轴沿所述棒体的轴心方向依次贯穿第一轴承、震动发生器和第二轴承的中心。
6.优选的，所述棒体远离所述磨头的一端内部卡设有端堵头，所述长转轴穿过所述端堵头的中心。
7.优选的，所述棒体设置有端堵头的一端外部套设有气磨连接套。
8.优选的，所述磨头设置为球体，所述磨头外部设置有金刚石涂层。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型体积较小，方便手持，操作简单，同时震动磨头可以减轻操作工的手部使用力，降低操作工的劳动强度，利用震动发生器带动磨头震动，利用震动摩擦去除内孔毛刺，在使用过程中不会产生轴向力，防止因为手持不稳而导致打磨不稳定，有效提高工作效率，降低工作成本。
附图说明
10.图1是本实用新型的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
12.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
13.附图中各部件的标记如下：
14.1、棒体；2、磨头；3、第一轴承；4、第二轴承；5、震动发生器；6、长转轴；7、端堵头；8、气磨连接套；9、气动打磨笔；10、产品。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.如图1和图3所示，本实用新型实施例包括：棒体1，棒体1设置为圆柱形空腔，棒体1的一端固定连接有磨头2，磨头2形状设置为球体，能够有效避免磨头2在去毛刺过程中损伤产品内壁，磨头2外包有一层金刚石涂层，利用金刚石磨料与毛刺摩擦，使毛刺脱落，将产品尖端磨平。
17.如图2和图3所示，棒体1靠近磨头2的一端内部卡设有第一轴承3和第二轴承4，第一轴承3和第二轴承4之间设置有震动发生器5，第一轴承3和第二轴承4共同对震动发生器5起支撑作用，棒体1远离磨头2的一端内部卡设有端堵头7，端堵头7将震动发生器5封闭在棒体1内部，棒体1内部设置有长转轴6，震动发生器5套设在长转轴6外部，震动发生器5与长转轴6同步旋转，长转轴6沿棒体1轴心方向依次贯穿第一轴承3、震动发生器5、第二轴承4和端堵头7的中心，第一轴承3、第二轴承4和端堵头7均对长转轴6起支撑作用，震动发生器5采用偏心原理，以长转轴6为回转轴，进行高速旋转，在一定转速范围内产生震动，通过棒体1传导到磨头2，使磨头2产生震动。
18.如图1和图3所示，棒体1设置有端堵头7的一端外部套设有气磨连接套8，气磨连接套8与外部气动打磨笔9连接，通过气磨连接套8将本装置固定在气动打磨笔9端部，启动气动打磨笔9，进行毛刺去除。
19.工作原理：
20.将气磨连接套8连接在外部气动打磨笔端部，将磨头2放置在产品10内孔毛刺处，启动气动打磨笔9，气动打磨笔9通过长转轴6将力传递到震动发生器5，震动发生器5以长转轴6为中心进行高速旋转，在旋转过程中产生震动，震动通过棒体1传导到磨头2，磨头2产生震动，与产品10内孔的毛刺尖边产生摩擦，磨头2将毛刺去除。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，包括：棒体，其特征在于：所述棒体一端固定连接有磨头，所述棒体靠近磨头的一端内部卡设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的中心插设有长转轴，所述长转轴的周向套设有震动发生器，所述震动发生器与所述长转轴同步旋转，所述长转轴沿所述棒体的轴心方向依次贯穿第一轴承、震动发生器和第二轴承的中心。2.根据权利要求1所述的一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，其特征在于：所述棒体远离所述磨头的一端内部卡设有端堵头，所述长转轴穿过所述端堵头的中心。3.根据权利要求1所述的一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，其特征在于：所述棒体设置有端堵头的一端外部套设有气磨连接套。4.根据权利要求1所述的一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，其特征在于：所述磨头设置为球体，所述磨头外部设置有金刚石涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种通用性交叉孔去毛刺震动磨头，包括：棒体，其特征在于：所述棒体一端固定连接有磨头，所述棒体靠近磨头的一端内部卡设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的中心插设有长转轴，所述长转轴的周向套设有震动发生器，所述震动发生器与所述长转轴同步旋转，所述长转轴沿所述棒体的轴心方向依次贯穿第一轴承、震动发生器和第二轴承的中心；通过上述方式，本实用新型能够利用震头震动摩擦去除交叉孔内毛刺，降低操作人员的工作强度，降低工作成本。降低工作成本。降低工作成本。


技术研发人员：朱宗锦 刘巧侠
受保护的技术使用者：苏州市联佳精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/3/23