一种磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨边技术领域，具体为一种磨边设备。


背景技术：

2.配件加工过程中需要对钢板进行处理，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，然而钢板加工时会涉及到切割，切割后的钢材边缘会有毛刺，这些毛刺需要清理掉，因此需要通过磨边设备对钢材进行磨边处理。
3.目前常用的磨边设备存在以下缺陷，不便于对工件进行自动磨边，需要根据磨边位置进行手动调整，费时费力，而且不便于对不同大小的工件进行磨边处理，因此，我们提出一种磨边设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨边设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的磨边设备，不便于对工件进行自动磨边，需要根据磨边位置进行手动调整，费时费力，而且不便于对不同大小的工件进行磨边处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨边设备，包括：
6.设备台，所述设备台的顶部左侧固定连接有固定架；
7.移动架，所述移动架左右滑动安装于设备台的顶部右侧；
8.移动块，所述移动块前后滑动安装于移动架的顶部底侧，所述移动块的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定连接有打磨块。
9.优选的，所述固定架的顶部安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有限位板。
10.优选的，所述设备台的顶部右侧水平安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接于移动架的右侧。
11.优选的，所述移动块的前侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有轴杆；
12.其中，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨边设备，便于对工件进行自动磨边，对磨边位置进行自动调整，省时省力，而且便于对不同大小的工件进行磨边处理；
14.将待加工板材放置于设备台的顶部左侧，使其侧边抵靠在固定架的右侧，通过第一液压杆带动限位板向下移动，使限位板对工件进行挤压固定，通过第二液压杆带动移动架向左侧移动，使移动架带动打磨块靠近工件侧边，通过第二电机带动打磨块进行转动，使打磨块对工件侧边进行打磨，通过第一电机带动轴杆进行转动，轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，且移动块前后滑动安装于移动架的顶部底侧，使轴杆通过转动带动移动块进行前后移动，使移动块带动下方打磨块对工件自动进行前后移动打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型轴杆与移动块连接侧面剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型第一液压杆与限位板连接侧面剖切结构示意图。
18.图中：1、设备台；2、固定架；3、第一液压杆；4、限位板；5、第二液压杆；6、移动架；7、第一电机；8、轴杆；9、移动块；10、第二电机；11、打磨块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨边设备，包括：
21.设备台1，设备台1的顶部左侧固定连接有固定架2；
22.移动架6，移动架6左右滑动安装于设备台1的顶部右侧；
23.移动块9，移动块9前后滑动安装于移动架6的顶部底侧，移动块9的底部安装有第二电机10，且第二电机10的输出端通过联轴器固定连接有打磨块11。
24.固定架2的顶部安装有第一液压杆3，且第一液压杆3的活动端固定连接有限位板4，通过第一液压杆3带动限位板4进行上下移动。
25.设备台1的顶部右侧水平安装有第二液压杆5，且第二液压杆5的活动端固定连接于移动架6的右侧，通过第二液压杆5带动移动架6进行左右移动。
26.移动块9的前侧固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出端固定连接有轴杆8，通过第一电机7带动轴杆8进行转动。
27.在使用该磨边设备时，如图1-图3将待加工板材放置于设备台1的顶部左侧，使其侧边抵靠在固定架2的右侧，通过第一液压杆3带动限位板4向下移动，使限位板4对工件进行挤压固定，通过第二液压杆5带动移动架6向左侧移动，使移动架6带动打磨块11靠近工件侧边，通过第二电机10带动打磨块11进行转动，使打磨块11对工件侧边进行打磨，通过第一电机7带动轴杆8进行转动，轴杆8与移动块9之间的连接方式为螺纹连接，且移动块9前后滑动安装于移动架6的顶部底侧，使轴杆8通过转动带动移动块9进行前后移动，使移动块9带动下方打磨块11对工件自动进行前后移动打磨，这就是该磨边设备的整个工作过程。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磨边设备，其特征在于，包括：设备台(1)，所述设备台(1)的顶部左侧固定连接有固定架(2)；移动架(6)，所述移动架(6)左右滑动安装于设备台(1)的顶部右侧；移动块(9)，所述移动块(9)前后滑动安装于移动架(6)的顶部底侧，所述移动块(9)的底部安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有打磨块(11)。2.根据权利要求1所述的一种磨边设备，其特征在于：所述固定架(2)的顶部安装有第一液压杆(3)，且第一液压杆(3)的活动端固定连接有限位板(4)。3.根据权利要求1所述的一种磨边设备，其特征在于：所述设备台(1)的顶部右侧水平安装有第二液压杆(5)，且第二液压杆(5)的活动端固定连接于移动架(6)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种磨边设备，其特征在于：所述移动块(9)的前侧固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端固定连接有轴杆(8)；其中，所述轴杆(8)的外表面呈螺纹状结构，且轴杆(8)与移动块(9)之间的连接方式为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种磨边设备，包括：设备台，所述设备台的顶部左侧固定连接有固定架；移动架，所述移动架左右滑动安装于设备台的顶部右侧；移动块，所述移动块前后滑动安装于移动架的顶部底侧，所述移动块的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定连接有打磨块，所述固定架的顶部安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有限位板，所述设备台的顶部右侧水平安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接于移动架的右侧，所述移动块的前侧固定安装有第一电机。该磨边设备，便于对工件进行自动磨边，对磨边位置进行自动调整，省时省力，而且便于对不同大小的工件进行磨边处理。大小的工件进行磨边处理。大小的工件进行磨边处理。


技术研发人员：闫明泉
受保护的技术使用者：合肥智轮设备科技有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/1/24