一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置的制作方法

文档序号:33829767发布日期:2023-04-19 22:02阅读:46来源:国知局
一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置的制作方法

本申请涉及橡胶轮胎生产加工,更具体地,涉及一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置。


背景技术:

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,这种汽车橡胶轮胎的胎面上为了加强对路面的附着力,需要才胎面上开设花纹,而在花纹雕刻后,需要使用打磨装置对其胎面和胎侧进行打磨。

2、目前市场上大多数的汽车橡胶轮胎在打磨时,首先需要通过托杆对轮胎的进行支撑固定,并通过电机带动托杆转动,并经过砂轮辊对轮胎的两侧和胎面进行打磨,但是这种打磨装置,由于需要对轮胎进行固定,而固定支撑后的轮胎只能进行单面的打磨,并且针对于轮胎的胎侧和胎面打磨均为单独打磨,这样增加了打磨的整体时间,为此我们提出一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请提出了一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,以改善上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,包括操作台和伺服电机,所述操作台的顶部安装有伺服电机,所述操作台的顶部固定连接有限位支架,所述限位支架的内部转动套接有传动辊,所述限位支架外部的左侧固定连接有横架,所述横架的内部转动套接有双向丝杠,所述双向丝杠外部的两侧螺纹套接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连有y型支板,所述横架顶板的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆底端的外部转动套接有支撑板。

3、可选的,所述支撑板的内侧固定连接有限位板,所述限位板的内部固定套接有顶部砂轮辊。

4、可选的,所述伺服电机输出轴的外部传动套接有皮带,所述传动辊的一端穿过限位支架,所述皮带传动套接在传动辊的外部。

5、可选的,所述伺服电机输出轴的一端与右侧传动辊的一端固定套接,所述传动辊的顶部卡接有橡胶轮胎。

6、可选的,所述操作台顶部的两侧开设有滑槽,所述y型支板呈y字型,所述y型支板的底端滑动套接在滑槽的内部。

7、可选的,所述y型支板的内部固定套接有侧边砂轮辊,所述支撑板滑动套接在y型支板顶端开口的内侧。

8、本申请提供的一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,具备以下有益效果:

9、1、该汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,通过在传动辊顶部卡接的橡胶轮胎,当本装置需要对橡胶轮胎进行全方位的打磨时,首先将转动双向丝杠,通过双向丝杠控制y型支板将夹持限位在传动辊的顶部,接着转动螺纹杆使得螺纹杆带动支撑板联动顶部砂轮辊下压并与橡胶轮胎的胎面相抵,接着启动伺服电机,通过伺服电机的转动带动传动辊转动,传动辊在转动下与侧边砂轮辊和顶部砂轮辊相抵并进行打磨,由此提高了本装置打磨的全面性。

10、2、该汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,通过在横架内部转动套接的双向丝杠和横架顶板内部转动套接的螺纹杆,当本装置需要对不同规格型号的橡胶轮胎进行打磨时,经过双向丝杠的转动,使得连接杆带动y型支板进行间接的调节,保证了侧边砂轮辊始终贴合在橡胶轮胎的两侧对橡胶轮胎形成夹持,并通过螺纹杆转动带动顶部砂轮辊的下压,使得顶部砂轮辊始终贴合在橡胶轮胎的胎面,由此使得本装置可以针对不同规格的橡胶轮胎进行打磨,且调节便捷。



技术特征:

1.一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,包括操作台(1)和伺服电机(2),所述操作台(1)的顶部安装有伺服电机(2),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有限位支架(4),所述限位支架(4)的内部转动套接有传动辊(5),所述限位支架(4)外部的左侧固定连接有横架(6),所述横架(6)的内部转动套接有双向丝杠(7),所述双向丝杠(7)外部的两侧螺纹套接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一侧固定连有y型支板(9),所述横架(6)顶板的内部螺纹套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)底端的外部转动套接有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,其特征在于:所述支撑板(12)的内侧固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的内部固定套接有顶部砂轮辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(2)输出轴的外部传动套接有皮带(3),所述传动辊(5)的一端穿过限位支架(4),所述皮带(3)传动套接在传动辊(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(2)输出轴的一端与右侧传动辊(5)的一端固定套接,所述传动辊(5)的顶部卡接有橡胶轮胎(15)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部的两侧开设有滑槽,所述y型支板(9)呈y字型,所述y型支板(9)的底端滑动套接在滑槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,其特征在于:所述y型支板(9)的内部固定套接有侧边砂轮辊(10),所述支撑板(12)滑动套接在y型支板(9)顶端开口的内侧。


技术总结
本申请实施例公开了一种汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,包括操作台和伺服电机,所述操作台的顶部安装有伺服电机,所述操作台的顶部固定连接有限位支架,所述限位支架的内部转动套接有传动辊,所述限位支架外部的左侧固定连接有横架,所述横架的内部转动套接有双向丝杠。该汽车橡胶轮胎生产用的打磨装置,首先将转动双向丝杠,通过双向丝杠控制Y型支板将夹持限位在传动辊的顶部,接着转动螺纹杆使得螺纹杆带动支撑板联动顶部砂轮辊下压并与橡胶轮胎的胎面相抵,接着启动伺服电机,通过伺服电机的转动带动传动辊转动,传动辊在转动下与侧边砂轮辊和顶部砂轮辊相抵并进行打磨,由此提高了本装置打磨的全面性。

技术研发人员:张晗,崔桂芬
受保护的技术使用者:青岛丰川科技有限公司
技术研发日:20221027
技术公布日:2024/1/13
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