铸件除毛边装置的制作方法

本技术涉及铸件加工，特别涉及一种铸件除毛边装置。

背景技术：

1、铸件在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，铸件上容易出现毛边，为提高铸件的生产品质，需要去除铸件上的毛边。

2、相关技术中，对于去除铸件毛边的方式，除了人工或机器打磨以外，经常使用的方式便是高压水流冲击，即操作人员将铸件固定，然后使用高压水流冲击铸件表面，使铸件表面的毛边去除，但是这种方式在对铸件多个表面(例如底面)进行冲击时，需要相关工作人员将铸件来回拆卸调整铸件的表面，然后再固定，整个操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铸件除毛边装置，可以通过高压水流对转动的铸件进行冲击，使铸件的多个表面的毛边均能够得到去除。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种铸件除毛边装置，包括：传输组件、举升组件、举升架、夹紧组件、喷淋组件，其中，所述传输组件包括传输装置和四个支撑腿，传输装置同侧的两个支撑腿之间连接有连接板；两个所述举升组件分别设置在两个所述连接板上；所述举升架的两端分别设置在连个所述举升组件上；两个所述夹紧组件相对设置在所述举升架上，所述夹紧组件包括：第一伸缩杆和夹板，其中，所述第一伸缩杆设置在所述举升架上，所述夹板上开设有安装孔；所述安装孔内设置有阻尼轴承，所述第一伸缩杆套设在所述阻尼轴承内圈；所述喷淋组件设置在所述举升架顶部。

4、根据本实用新型的铸件除毛边装置，可以通过高压水流对转动的铸件进行冲击，使铸件的多个表面的毛边均能够得到去除。

5、另外，根据本实用新型上述提出的铸件除毛边装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体的，所述举升架包括两个相对的竖板和一个横板，其中，所述横板设置在两个所述竖板上，其中，所述第一伸缩杆设置在所述竖板上。

7、具体的，所述举升组件包括：第二伸缩杆和举升板，其中，所述第二伸缩杆设置在所述连接板上；所述举升板设置在所述第二伸缩杆上，且所述举升板与所述竖板相连。

8、具体的，所述喷淋组件包括：连接管和多个高压喷头，其中，所述连接管设置在所述横板上；多个所述高压喷头分别穿过所述横板并连接所述连接管，其中，所述连接管外接有高压水泵。

9、进一步的，所述传输装置下方设置有承接箱，所述承接箱顶部开口，且所述承接箱与两个所述连接板相连。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铸件除毛边装置，其特征在于，包括：传输组件(1)、举升组件(2)、举升架(3)、夹紧组件(4)和喷淋组件(5)，其中，

2.根据权利要求1中所述的铸件除毛边装置，其特征在于，所述举升架(3)包括两个相对的竖板(31)和一个横板(32)，其中，所述横板(32)设置在两个所述竖板(31)上，其中，所述第一伸缩杆(41)设置在所述竖板(31)上。

3.根据权利要求2中所述的铸件除毛边装置，其特征在于，所述举升组件(2)包括：第二伸缩杆(21)和举升板(22)，其中，

4.根据权利要求2中所述的铸件除毛边装置，其特征在于，所述喷淋组件(5)包括：连接管(51)和多个高压喷头(52)，其中，

5.根据权利要求1中所述的铸件除毛边装置，其特征在于，所述传输装置(11)下方设置有承接箱(6)，所述承接箱(6)顶部开口，且所述承接箱(6)与两个所述连接板(13)相连。

技术总结
本技术公开了一种铸件除毛边装置，包括：传输组件、举升组件、举升架、夹紧组件、喷淋组件，其中，传输组件包括传输装置和四个支撑腿，传输装置同侧的两个支撑腿之间连接有连接板；两个举升组件分别设置在两个连接板上；举升架的两端分别设置在连个举升组件上；两个夹紧组件相对设置在举升架上，夹紧组件包括：第一伸缩杆和夹板，其中，第一伸缩杆设置在举升架上，夹板上开设有安装孔；安装孔内设置有阻尼轴承，第一伸缩杆套设在阻尼轴承内圈；喷淋组件设置在举升架顶部。本技术可以通过高压水流对转动的铸件进行冲击，使铸件的多个表面的毛边均能够得到去除。

技术研发人员：李硕
受保护的技术使用者：徐州洪硕矿山机械配件有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/13