本技术涉及设备移动承载领域,特别涉及用于扬尘工况的封闭式承托导轮。
背景技术:
1、集装箱经焊接工序后,通常需要对焊道进行表面处理,现大多采用喷砂的方法实施表面处理。因喷砂作业环境扬尘极大,磨料飞溅严重,用于承载工件的运动导轮在长时间时候后均被磨料嵌入缝隙,导致运动卡、滞,进而造成无法正常移动的问题。
技术实现思路
1、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
2、用于扬尘工况的封闭式承托导轮,包括芯轴、外轮以及连接所述芯轴和所述外轮的轴承组,
3、所述外轮的外侧设置有盲盖,所述盲盖从外侧遮挡所述轴承组;
4、所述芯轴上设置有密封构件,所述密封构件从内侧遮挡所述轴承组。
5、在本实用新型的一个优选实施例中,所述密封构件由挡圈、保持环和密封圈构成,所述挡圈自所述外轮的内周向心伸出,所述保持环可活动的设置与所述挡圈与所述轴承组之间。
6、在本实用新型的一个优选实施例中,所述保持环具有向所述芯轴凸出的顶部,所述顶部与所述挡圈和芯轴间构筑成一空腔,所述空腔内设置有密封圈。
7、在本实用新型的一个优选实施例中,所述芯轴的外周还具有一凸台,所述凸台与所述轴承组的内环相接。
8、在本实用新型的一个优选实施例中,所述外轮的外侧具有外轮凸出部,所述外轮凸出部构成了所述盲盖装配时的限位结构。
9、在本实用新型的一个优选实施例中,还包括:
10、设置在所述盲盖内侧的压盖,所述压盖通过紧固件与所述芯轴固定,所述盲盖也通过紧固件与所述外轮进行固定。
11、在本实用新型的一个优选实施例中,所述密封圈的材质为氟橡胶。
12、在本实用新型的一个优选实施例中,所述轴承组由两个独立的深沟球轴承组成。
13、本实用新型的有益效果在于:
14、本实用新型所提供的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,在导轮两侧实施遮盖密封并添加密封构件,阻挡磨料的侵入,防止运动部件间发生卡滞,同时还通过各凸止结构,提升制作时的装配效率,降低物料消耗和设备的维护、保养费用。
1.用于扬尘工况的封闭式承托导轮,包括芯轴、外轮以及连接所述芯轴和所述外轮的轴承组,其特征在于,
2.如权利要求1所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,所述密封构件由挡圈、保持环和密封圈构成,所述挡圈自所述外轮的内周向心伸出,所述保持环可活动的设置与所述挡圈与所述轴承组之间。
3.如权利要求2所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,所述保持环具有向所述芯轴凸出的顶部,所述顶部与所述挡圈和芯轴间构筑成一空腔,所述空腔内设置有密封圈。
4.如权利要求3所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,所述芯轴的外周还具有一凸台,所述凸台与所述轴承组的内环相接。
5.如权利要求1所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,所述外轮的外侧具有外轮凸出部,所述外轮凸出部构成了所述盲盖装配时的限位结构。
6.如权利要求2至3中任意一项所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,还包括:
7.如权利要求6所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,所述密封圈的材质为氟橡胶。
8.如权利要求6所述的用于扬尘工况的封闭式承托导轮,其特征在于,所述轴承组由两个独立的深沟球轴承组成。