本技术涉及风电叶片回收处理,具体为一种风电叶片回收处理用打磨设备。
背景技术:
1、对现有废旧叶片进行回收再利用是避免环境污染和减少资源浪费的重要技术途径,而在对废旧的风电叶片进行回收利用时需要对其进行打磨处理,这时需要用到打磨设备。
2、由于风电叶片的型号尺寸较多,而现有的打磨设备在对不同尺寸的风电叶片进行打磨的时候,需要更换相应的打磨设备来满足需求,而且在进行打磨的过程中,会产生大量的噪音,现有的大部分打磨设备并没有降噪结构,故而提出一种风电叶片回收处理用打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种风电叶片回收处理用打磨设备,具备方便对不同尺寸的风电叶片进行固定和降噪等优点,解决了由于风电叶片的型号尺寸较多,而现有的打磨设备在对不同大小的风电叶片进行打磨的时候,需要更换相应的打磨设备来满足需求,而且在进行打磨的过程中,会产生大量的噪音,现有的大部分打磨设备并没有降噪结构的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电叶片回收处理用打磨设备,包括基座,所述基座的顶部设置有打磨台,所述打磨台的顶部设置有固定机构,所述打磨台与基座之间设置有降噪机构;
3、所述固定机构位于打磨台右内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴处规定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面的两端均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的顶部均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的顶部均固定安装有框架,两个所述框架相对的一侧均开设有滑槽,两个所述框架的内部均螺纹连接有调节杆,两个所述调节杆的底部均设置有压板;
4、所述降噪机构包括位于基座内底壁的两端均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定安装有导向片,两个所述导向片之间安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,两个所述导向片相对的一侧均铰接有转杆。
5、进一步,所述双向螺纹杆与打磨台为转动连接,打磨台的顶部开设有与限位杆相适配的开口,两个所述限位杆的顶部均贯穿开口并延伸至打磨台的顶部。
6、进一步,两个所述框架相对分布,两个所述调节杆均与框架为螺纹连接,两个所述压板均通过滑槽与框架滑动连接。
7、进一步,两个所述转杆的顶端均与打磨台的底部铰接,所述伸缩杆的左右两端均与导向片固定连接。
8、进一步,所述基座的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,四个支撑柱的顶部之间固定安装有固定箱,固定箱的右内壁上固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴处固定安装有螺纹杆一,螺纹杆一的外表面螺纹连接有贯穿固定箱底部的活动套。
9、进一步,所述活动套的底部固定安装有液压杆,液压杆的驱动端设置有位于两个框架顶部的电动打磨盘。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、1、该风电叶片回收处理用打磨设备,通过设置两个框架,便于将需要打磨的风电叶片放在两个框架之间,通过拧动两个调节杆带动两个压板上下移动来适应不同厚度的风电叶片,通过设置电机,便于通过电机带动双向螺纹杆转动,通过双向螺纹杆的转动带动两个移动块相对移动,从而达到对两个框架进行距离调节的目的,以此来适应不同大小的风电叶片,方便了对不同型号的风电叶片进行固定。
12、2、该风电叶片回收处理用打磨设备,通过设置降噪机构,当打磨产生震动时,通过两个转杆的转动带动两个导向片移动,从而使伸缩杆伸缩对弹簧造成形变,在伸缩杆和弹簧的配合下,减少了打磨时产生的震动,降低了噪音。
1.一种风电叶片回收处理用打磨设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置有打磨台(2),所述打磨台(2)的顶部设置有固定机构(3),所述打磨台(2)与基座(1)之间设置有降噪机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片回收处理用打磨设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(302)与打磨台(2)为转动连接,打磨台(2)的顶部开设有与限位杆(304)相适配的开口,两个所述限位杆(304)的顶部均贯穿开口并延伸至打磨台(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片回收处理用打磨设备,其特征在于:两个所述框架(305)相对分布,两个所述调节杆(307)均与框架(305)为螺纹连接,两个所述压板(308)均通过滑槽(306)与框架(305)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片回收处理用打磨设备,其特征在于:两个所述转杆(406)的顶端均与打磨台(2)的底部铰接,所述伸缩杆(404)的左右两端均与导向片(403)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片回收处理用打磨设备,其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱(5),四个支撑柱(5)的顶部之间固定安装有固定箱,固定箱的右内壁上固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴处固定安装有螺纹杆一,螺纹杆一的外表面螺纹连接有贯穿固定箱底部的活动套。
6.根据权利要求5所述的一种风电叶片回收处理用打磨设备,其特征在于:所述活动套的底部固定安装有液压杆,液压杆的驱动端设置有位于两个框架(305)顶部的电动打磨盘。