一种便于调节型腔的铸件模具的制作方法

本技术涉及铸件模具，特别涉及一种便于调节型腔的铸件模具。

背景技术：

1、在电梯曳引机转子件生产中，往往采用铸造的方式进行加工，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、为了适应不同尺寸的产品，现在的铸件模具可设置为可调的，现有技术中公告号为cn213224202u公开了一种便于调节型腔的铸件模具，包括第一模具和第二模具，所述第二模具两侧内壁均开设有滑道，且滑道内滑动连接有调节板，所述第二模具一侧开设有多个插接孔，其中两个插接孔内插接有连接杆，且另一个插接孔内螺纹连接有丝杆，两个所述连接杆一端均焊接有压块，两个连接杆另一端均通过螺栓固定有限位块，连接杆一端套接有弹簧，且弹簧一端与压块固定连接，所述丝杆一端螺纹连接有连接块，且连接块一端与调节板固定连接，所述第一模具一侧焊接有卡块；

3、其在实际使用过程中，在需要对第一模具和第二模具进行合模时，需要利用机械扳手转动螺母，单次操作的数量为两个，在需要对第一模具和第二模具进行脱模时，再利用机械扳手反向转动螺母，单次操作的数量为两个，若铸件生产的量较多时，需要工作人员反复多次的旋转螺母，速度较慢，也较为费时费力，会降低铸件的生产效率，因此，需要设计一种便于调节型腔的铸件模具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种便于调节型腔的铸件模具，以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节型腔的铸件模具，包括：

3、底座，所述底座顶部固定设置有第一模具，所述第一模具顶部固定设置有顶座，所述底座和顶座之间接触有第二模具，所述第一模具和第二模具上均开设有型腔，所述型腔内滑动密封安装有调节板，所述调节板侧面固定设置有移动板，所述第一模具和第二模具上均转动连接有调节轴，所述调节轴外侧开设有外螺纹一，所述移动板侧面开设有螺孔一，所述调节轴上的外螺纹与螺孔一螺纹连接；

4、组装机构，所述组装机构设置在底座、顶座、第一模具和第二模具上。

5、本实用新型的进一步设置为：所述组装机构包括竖撑、横撑、横条、t型条、竖轴和定位板，所述竖撑固定安装于顶座的一侧，所述横撑固定安装于第一模具和竖撑之间，所述第二模具滑动套设于两个横撑的外侧，所述横条固定安装于第二模具的一侧，所述t型条固定安装于两个横条之间，所述竖轴转动安装在t型条上，所述竖轴外侧开设有两个外螺纹二，所述横条顶部开设有孔体，所述定位板滑动安装于孔体内，所述横撑上开设有定位孔，所述定位板与定位孔相卡装，所述定位板上开设有螺孔二，所述外螺纹二与螺孔二螺纹连接。

6、本实用新型的进一步设置为：所述t型条侧面固定设置有把手。

7、通过采用上述技术方案，方便通过把手对t型条进行移动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述调节板侧面固定设置有两个滑板，型腔侧壁上开设有两个滑孔，滑板滑动安装于滑孔内。

9、本实用新型的进一步设置为：两个外螺纹二旋向相反。

10、本实用新型的进一步设置为：所述第一模具和顶座上开设有浇铸孔，浇铸孔内卡装有密封塞。

11、通过采用上述技术方案，如此可以进行浇铸处理。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第一模具内设置有冷却通道，第一模具侧面固定设置有进水管和出水管，且进水管和出水管均与冷却通道相连通。

13、本实用新型的进一步设置为：所述调节轴为l型结构。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过设置的组装机构，只需要转动竖轴，可以使得定位板移出定位孔，然后右拉把手，如此可以使得第二模具向右进行移动，可以进行快速脱模处理；

16、2、本实用新型通过设置的只需要向左推动把手，然后反转竖轴，可以使得定位板卡入定位孔内，如此可以快速进行合模处理，相较于现有技术而言，操作起来更加简单便捷，适用于大量铸件的加工。

技术特征：

1.一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，所述组装机构包括竖撑(5)、横撑(6)、横条(12)、t型条(13)、竖轴(14)和定位板(15)，所述竖撑(5)固定安装于顶座(2)的一侧，所述横撑(6)固定安装于第一模具(3)和竖撑(5)之间，所述第二模具(4)滑动套设于两个横撑(6)的外侧，所述横条(12)固定安装于第二模具(4)的一侧，所述t型条(13)固定安装于两个横条(12)之间，所述竖轴(14)转动安装在t型条(13)上，所述竖轴(14)外侧开设有两个外螺纹二，所述横条(12)顶部开设有孔体，所述定位板(15)滑动安装于孔体内，所述横撑(6)上开设有定位孔(16)，所述定位板(15)与定位孔(16)相卡装，所述定位板(15)上开设有螺孔二，所述外螺纹二与螺孔二螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，所述t型条(13)侧面固定设置有把手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，所述调节板(8)侧面固定设置有两个滑板(9)，型腔(7)侧壁上开设有两个滑孔，滑板(9)滑动安装于滑孔内。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，两个外螺纹二旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，所述第一模具(3)和顶座(2)上开设有浇铸孔，浇铸孔内卡装有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，所述第一模具(3)内设置有冷却通道，第一模具(3)侧面固定设置有进水管和出水管，且进水管和出水管均与冷却通道相连通。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节型腔的铸件模具，其特征在于，所述调节轴(11)为l型结构。

技术总结
本技术涉及铸件模具领域，公开了一种便于调节型腔的铸件模具，包括：底座，所述底座顶部固定设置有第一模具，所述第一模具顶部固定设置有顶座，所述底座和顶座之间接触有第二模具，所述第一模具和第二模具上均开设有型腔，所述型腔内滑动密封安装有调节板，所述调节板侧面固定设置有移动板，所述第一模具和第二模具上均转动连接有调节轴，所述调节轴外侧开设有外螺纹一，所述移动板侧面开设有螺孔一，所述调节轴上的外螺纹与螺孔一螺纹连接；组装机构。本技术具有以下优点和效果：可以快速的对第一模具和第二模具进行组装以及拆下，操作起来更加简单便捷，适用于大量铸件的加工。

技术研发人员：马建良
受保护的技术使用者：常熟市神马机械有限责任公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12