一种除毛刺装置的制作方法

本技术涉及零件加工，具体为一种除毛刺装置。

背景技术：

1、零件在加工完成后，其表壁会出现大量的金属毛刺，外表壁的毛刺清理起来相对方便，而内表壁的毛刺需要使用到特殊工具进行清理。

2、带有槽孔的零件，其槽孔内壁上含有的金属毛刺，需要通过专用的毛刺清除装置进行清理，一般是有电机和打磨辊组合而成，电机带动打磨辊转动，转动的打磨辊对槽孔内壁的毛刺进行清理，工作人员需同时转动打磨辊，使打磨辊能够在自转的同时进行公转，从而能够达到对槽孔360°内壁进行清理的效果，此种方式清理毛刺虽然比较简单，但也只是针对小批量的零件使用，若有大批量的零件需要清除毛刺，则此种方式对于操作人员来说费时费力，不具有很好的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除毛刺装置，包括底座，所述电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定有调节块，所述调节块远离传动轴的一侧开凿有滑槽，所述滑槽的内部两端均滑动连接有滑块，所述调节块位于滑块之间的滑槽内嵌设有弹簧件，所述滑块分别与弹簧件的两端固定连接，所述滑块远离传动轴的一侧均与延伸棒的一端固定连接，所述延伸棒另一端且相互远离的一侧均设有弧形磨板。

3、可选的，所述延伸棒位于弧形磨板位置的两端均贯穿开凿有插槽。

4、可选的，所述弧形磨板位于插槽位置的内壁均固定有尺寸相匹配的螺杆，所述螺杆穿过插槽一端的螺纹连接有螺母，所述螺母分别与延伸棒相靠近的一侧触接。

5、可选的，所述电机远离传动轴的一端固定在侧板的侧壁顶端，所述侧板的底部固定有底座。

6、可选的，所述调节块的前后两侧均贯穿开凿有插孔，所述插孔的内部均螺纹连接有压杆。

7、可选的，所述压杆穿过插孔的一端均插设于滑槽的内部，且所述压杆位于滑槽内的一端分别与滑块相靠近的一侧触接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该适用于除毛刺装置，延伸棒通过滑块在滑槽内相互靠近而缩小弧形磨板之间的间距，从而使得弧形磨板能够通过缩小口径而插入到尺寸较小的槽孔内部，并通过弹簧件的弹性而将弧形磨板外壁与槽孔内壁触接，电机工作后通过传动轴、调节块、滑块带动延伸棒外壁的弧形磨板进行旋转，旋转的弧形磨板即可对槽孔内壁进行全方位的打磨除毛刺工作，操作简单方便，不仅能够达到360°清理的效果，同时也方便适配不同口径的槽孔进行除毛刺工作。

10、该适用于除毛刺装置，两个压杆的旋转而带动滑块相互靠近，反向旋转则使得滑块能够通过弹簧件的张力而相互远离，从而使得弧形磨板相互远离一侧的初始值能够得到调节，初始值的调节能够使弧形磨板之间距离能够通过极小幅度的靠近则轻易地能够插入到槽孔内部，节省了调节弧形磨板尺寸插入槽孔内的时间，同时也进一步增加了除刺工作的效率。

技术特征：

1.一种除毛刺装置，包括电机(3)，其特征在于，所述电机(3)的输出端固定有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离电机(3)的一端固定有调节块(5)，所述调节块(5)远离传动轴(4)的一侧开凿有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部两端均滑动连接有滑块(7)，所述调节块(5)位于滑块(7)之间的滑槽(6)内嵌设有弹簧件(8)，所述滑块(7)分别与弹簧件(8)的两端固定连接，所述滑块(7)远离传动轴(4)的一侧均与延伸棒(9)的一端固定连接，所述延伸棒(9)另一端且相互远离的一侧均设有弧形磨板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述延伸棒(9)位于弧形磨板(10)位置的两端均贯穿开凿有插槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述弧形磨板(10)位于插槽(13)位置的内壁均固定有尺寸相匹配的螺杆(14)，所述螺杆(14)穿过插槽(13)一端的螺纹连接有螺母(15)，所述螺母(15)分别与延伸棒(9)相靠近的一侧触接。

4.根据权利要求1所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述电机(3)远离传动轴(4)的一端固定在侧板(2)的侧壁顶端，所述侧板(2)的底部固定有底座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述调节块(5)的前后两侧均贯穿开凿有插孔(11)，所述插孔(11)的内部均螺纹连接有压杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述压杆(12)穿过插孔(11)的一端均插设于滑槽(6)的内部，且所述压杆(12)位于滑槽(6)内的一端分别与滑块(7)相靠近的一侧触接。

技术总结
本技术公开了一种除毛刺装置，包括底座，所述电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定有调节块，所述调节块远离传动轴的一侧开凿有滑槽，所述滑槽的内部两端均滑动连接有滑块，该适用于除毛刺装置，延伸棒通过滑块在滑槽内相互靠近而缩小弧形磨板之间的间距，从而使得弧形磨板能够通过缩小口径而插入到尺寸较小的槽孔内部，并通过弹簧件的弹性而将弧形磨板外壁与槽孔内壁触接，电机工作后通过传动轴、调节块、滑块带动延伸棒外壁的弧形磨板进行旋转，旋转的弧形磨板即可对槽孔内壁进行全方位的打磨除毛刺工作，操作简单方便，不仅能够达到360°清理的效果，同时也方便适配不同口径的槽孔进行除毛刺工作。

技术研发人员：宋建林,王纪荣,吕中进
受保护的技术使用者：荆州市点源机械有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12