一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具的制作方法

本技术涉及精密铸造，更具体的说，涉及一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具。

背景技术：

1、精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。目前在精密铸造领域中，需要制造毛坯半成品件作为铸造用的模具，而毛坯件在制造时，会使用打磨浇口夹具对其进行制造，而打磨浇口中会使用打磨夹具对其进行浇口打磨作业。

2、现有打磨浇口方式为人工手动打磨浇口且每次打磨浇口时手拿作业只可拿1件毛坯件打磨浇口，人员打磨浇口产能较低，打磨浇口工序时物料成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中打磨浇口方式为人工手动打磨浇口且每次打磨浇口时手拿作业只可拿1件毛坯件打磨浇口，人员打磨浇口产能较低，打磨浇口工序时物料成本较高，提供了一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，以解决以上不足，方便使用。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，包括打磨夹具组件，所述打磨夹具组件包括支撑框和设置在支撑框上端的夹具结构，支撑框的上端设置有竖直把手支架，竖直把手支架的一侧设置有打磨结构；

4、所述打磨结构包括设置在竖直把手支架一侧的打磨电机和与打磨电机输出端连接的转轴，转轴设置有两组，两组所述的转轴的外侧缠绕有砂带，转轴的外侧还设置有限位板，且限位板设置有两组，砂带处于两组所述的限位板之间。

5、优选的，所述竖直把手支架的侧壁上开设有侧口，且转轴处于侧口的内侧。

6、优选的，所述竖直把手支架设置有两组，且两组所述的竖直把手支架关于支撑框的中心线对称分布。

7、优选的，所述支撑框的表面开设有固定槽，固定槽的内部设置有丝杆，丝杆的一端外接电机输出端，电机处于支撑框的一侧，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块。

8、优选的，所述螺纹块设置有两组，且两组所述的螺纹块均与丝杆螺纹连接，螺纹块的上端活动连接有活动杆，支撑框呈u形状结构，支撑框的内壁上设置有滑动件。

9、优选的，所述滑动件包括开设在支撑框内壁上的侧槽和均匀分布在侧槽内部的活动滚珠。

10、优选的，所述夹具结构包括放置板和设置在放置板内部的隔板，隔板均匀分布在放置板的内部，隔板的一侧开设有内模槽。

11、优选的，所述放置板的下端开设有底槽，底槽的内部安装有滑杆，滑杆的外侧滑动套接有滑块，滑块的下端与活动杆的一端活动连接。

12、优选的，所述内模槽的内壁开设有延展槽，延展槽的内壁上安装有电动推杆，电动推杆的一端连接有夹持板，夹持板的一侧设置有耐磨垫。

13、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、（1）本实用新型的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，通过设置的内模槽、电动推杆、夹持板、打磨电机、转轴和砂带，操作人员将毛坯件本体放入内模槽内后，利用开关使得电动推杆推动夹持板进行移动，通过设置的两组夹持板可以对毛坯件本体进行夹紧，以免毛坯件本体产生位移而后影响后续打磨，并配合设置的耐磨垫可以减少对毛坯件本体的磨损，同时操作人员开启打磨电机工作，促使转轴进行转动，此时砂带可以进行转动，能够对毛坯体本体的浇口进行打磨，且内模槽均匀分布在放置板的表面，此时砂带平稳的转动即可实现对多组毛坯体本体浇口的均匀打磨，人员的劳动强度上得到较大改善，工作效率提高；

16、（2）本实用新型的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，通过设置的丝杆、螺纹块、活动杆和滑块，操作人员开启电机工作，促使丝杆进行转动，并配合两组螺纹块的使用，此时两组螺纹块相互靠近，而螺纹块的上端活动安装有活动杆，活动杆的上端与滑块的底部活动连接，从而能够使两组活动杆推动放置板向上移动，而毛坯体本体放在内模槽内，从而能够使其靠近砂带，便于对不同高度的毛坯体本体进行打磨处理。

技术特征：

1.一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，包括打磨夹具组件（1），其特征在于：所述打磨夹具组件（1）包括支撑框（11）和设置在支撑框（11）上端的夹具结构（12），支撑框（11）的上端设置有竖直把手支架（13），竖直把手支架（13）的一侧设置有打磨结构（14）；

2.根据权利要求1所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述竖直把手支架（13）的侧壁上开设有侧口（131），且转轴（142）处于侧口（131）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述竖直把手支架（13）设置有两组，且两组所述的竖直把手支架（13）关于支撑框（11）的中心线对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述支撑框（11）的表面开设有固定槽（111），固定槽（111）的内部设置有丝杆（112），丝杆（112）的一端外接电机输出端，电机处于支撑框（11）的一侧，丝杆（112）的外侧螺纹套接有螺纹块（113）。

5.根据权利要求4所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述螺纹块（113）设置有两组，且两组所述的螺纹块（113）均与丝杆（112）螺纹连接，螺纹块（113）的上端活动连接有活动杆（114），支撑框（11）呈u形状结构，支撑框（11）的内壁上设置有滑动件（115）。

6.根据权利要求5所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述滑动件（115）包括开设在支撑框（11）内壁上的侧槽（1151）和均匀分布在侧槽（1151）内部的活动滚珠（1152）。

7.根据权利要求6所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述夹具结构（12）包括放置板（121）和设置在放置板（121）内部的隔板（122），隔板（122）均匀分布在放置板（121）的内部，隔板（122）的一侧开设有内模槽（123）。

8.根据权利要求7所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述放置板（121）的下端开设有底槽（124），底槽（124）的内部安装有滑杆（125），滑杆（125）的外侧滑动套接有滑块（126），滑块（126）的下端与活动杆（114）的一端活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，其特征在于：所述内模槽（123）的内壁开设有延展槽（1231），延展槽（1231）的内壁上安装有电动推杆（1232），电动推杆（1232）的一端连接有夹持板（1233），夹持板（1233）的一侧设置有耐磨垫（1234）。

技术总结
本技术公开了一种具有均匀打磨功能的浇口打磨夹具，属于精密铸造领域，包括打磨夹具组件，打磨结构包括设置在竖直把手支架一侧的打磨电机和与打磨电机输出端连接的转轴，转轴设置有两组，两组所述的转轴的外侧缠绕有砂带，转轴的外侧还设置有限位板，且限位板设置有两组，砂带处于两组所述的限位板之间，本技术解决了打磨浇口方式为人工手动打磨浇口且每次打磨浇口时手拿作业只可拿1件毛坯件打磨浇口，人员打磨浇口产能较低，打磨浇口工序时物料成本较高的问题，通过设置的内模槽、电动推杆、夹持板、打磨电机、转轴和砂带，可以实现转轴驱动砂带进行转动，以便对毛坯体本体浇口进行打磨，工作效率高。

技术研发人员：徐高峰,陈波
受保护的技术使用者：芜湖正科精密机械制造有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13