一种卡接式蚀刻机喷头总成结构的制作方法

本技术涉及蚀刻机配件，具体为一种卡接式蚀刻机喷头总成结构。

背景技术：

1、蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，如今市场上所见到的自动型化学蚀刻机是通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件腐蚀以提高生产效率，加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、速度和改善操作者的环境及方便程度，都优于泼溅式蚀刻，现有的蚀刻机在进行使用时，当喷头损坏后，不方便对喷头进行拆卸更换，更换过程繁琐复杂，浪费检修时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，包括蚀刻机本体和喷淋架，所述喷淋架上设有若干个安装口，所述安装口内部固定安装有喷头，每个所述喷头两侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有按钮，所述喷头一端外壁两侧内部固定安装有若干个二级弹簧，所述二级弹簧一端固定连接有插销，所述安装口两侧内壁均开设有卡槽，所述插销与卡槽卡接，所述按钮底部凸出部分与卡槽相适配，所述安装口底部固定安装有若干个一级弹簧，所述一级弹簧一端固定连接有密封圈，所述密封圈与安装口滑动连接，所述密封圈与喷头底部接口贴合。

3、优选的，所述蚀刻机本体内部两侧开设有蚀刻区，所述蚀刻区上下端固定安装有喷淋架，所述喷淋架相对设置。

4、优选的，两侧所述蚀刻区两侧内壁固定安装有固定桩，所述喷淋架两侧外壁转动安装有固定螺钉，所述固定螺钉与固定桩螺纹连接。

5、优选的，两侧所述蚀刻区上下两端均固定安装有药水输送管道，所述药水输送管道一端与喷淋架固定连接。

6、优选的，所述喷淋架内部设有药水槽，药水槽通过安装口与喷头连接。

7、优选的，所述蚀刻机本体内部转动安装有若干个输送轮，所述输送轮位于上下两端喷头之间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该蚀刻机的喷头非常方便拆卸更换，操作人员通过拨动喷头的按钮，使喷头内壁的插销脱离喷淋架中的卡槽，从而使得喷头脱离喷淋架的固定，该结构操作方便，使用简单，使得拆卸更换喷头的工作更加方便快捷；

10、2、通过在输送轮上下方设置喷头，从而使得药水能够均匀喷洒在输送轮上的产品上，从而保证产品每个区域都能够被药水覆盖喷洒，进而保证了产品的高质量。

技术特征：

1.一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，其特征在于，包括蚀刻机本体(1)和喷淋架(2)，所述喷淋架(2)上设有若干个安装口(8)，所述安装口(8)内部固定安装有喷头(5)，每个所述喷头(5)两侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)中滑动安装有按钮(6)，所述喷头(5)一端外壁两侧内部固定安装有若干个二级弹簧(13)，所述二级弹簧(13)一端固定连接有插销(14)，所述安装口(8)两侧内壁均开设有卡槽(12)，所述插销(14)与卡槽(12)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，其特征在于：所述按钮(6)底部凸出部分与卡槽(12)相适配，所述安装口(8)底部固定安装有若干个一级弹簧(9)，所述一级弹簧(9)一端固定连接有密封圈(10)，所述密封圈(10)与安装口(8)滑动连接，所述密封圈(10)与喷头(5)底部接口贴合。

3.根据权利要求1所述的一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，其特征在于：所述喷淋架(2)内部设有药水槽，药水槽通过安装口与喷头(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，其特征在于：所述蚀刻机本体(1)内部两侧开设有蚀刻区(11)，所述蚀刻区(11)上下端固定安装有喷淋架(2)，所述喷淋架(2)相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，其特征在于：两侧所述蚀刻区(11)上下两端均固定安装有药水输送管道(3)，所述药水输送管道(3)一端与喷淋架(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，其特征在于：所述蚀刻机本体(1)内部转动安装有若干个输送轮(4)，所述输送轮(4)位于上下两端喷头(5)之间。

技术总结
本技术公开了一种卡接式蚀刻机喷头总成结构，包括蚀刻机本体和喷淋架，喷淋架上设有若干个安装口，安装口内部固定安装有喷头，每个喷头两侧开设有滑槽，滑槽中滑动安装有按钮，喷头一端外壁两侧内部固定安装有若干个二级弹簧，二级弹簧一端固定连接有插销，安装口两侧内壁均开设有卡槽，有益效果：该蚀刻机的喷头非常方便拆卸更换，操作人员通过拨动喷头的按钮，使喷头内壁的插销脱离喷淋架中的卡槽，从而使得喷头脱离喷淋架的固定，该结构操作方便，使用简单，使得拆卸更换喷头的工作更加方便快捷，通过在输送轮上下方设置喷头，从而使得药水能够均匀喷洒在输送轮上的产品上，从而保证产品每个区域都能够被药水覆盖喷洒，进而保证了产品的高质量。

技术研发人员：田立永
受保护的技术使用者：东莞华洲机械科技有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12