一种磨削机的制作方法

本技术涉及陶瓷打磨，更具体地说，本技术涉及一种磨削机。

背景技术：

1、陶瓷制品是生活中很常见的，而陶瓷制品在烧制过程中，会出现凹凸不平的现象，这时则需要磨削机进行打磨，现有技术大多是使用砂轮或砂带等的打磨方式，大多只能对陶瓷制品的表面进行打磨，而有的陶瓷制品是中空的，现有技术对内壁打磨有一定难度，不能很好的对陶瓷制品的内壁进行打磨，影响陶瓷制品的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨削机，具有提高了陶瓷制品的质量的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削机，包括主架，所述主架的顶部固定连接有第一方形板，所述第一方形板的前侧开设有第一方形槽，所述第一方形槽的内腔固定安装有第二打磨轴，所述第一方形槽的内腔活动连接有第一滚动杆，所述第一滚动杆的中部活动连接有第一滚轮，所述第一滚动杆的前端固定连接有方形块，所述方形块的前端固定连接有第一打磨轴，所述方形块的左侧固定连接有第一齿条，所述第一方形板的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套装有第一齿轮，所述第一齿条的齿牙与第一齿轮的齿轮相互啮合，所述主架的顶部固定连接有第二方形板，所述第二方形板的右侧固定安装有第一方形轴，所述第一方形轴的内腔固定安装有弹簧，所述第一方形轴的内腔活动套接有第二方形轴，所述第二方形轴的右侧固定安装有挡板，所述第二方形轴的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套装有磨砂轮。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主架的顶部固定连接有第三方形板，所述第三方形板的前侧开设有第二方形槽，所述第二方形槽的内腔活动套接有第二滚动杆，所述第二滚动杆的中部活动套接有第二滚轮，所述第二滚动杆的左侧固定连接有挡杆，所述挡杆左端的后侧开设有圆形槽，所述圆形槽的内部活动连接有圆球，所述挡杆的底侧固定连接有第二齿条，所述第三方形板的左侧固定连接有第三电机，所述第二齿条与第二齿轮相互啮合，所述第三电机的输出轴固定套装有第二齿轮。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一方形板的右端开设有方形孔，所述第二齿条为“l”形，所述第二齿条的投影与第一方形板前侧面的方形孔重合。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板位于第二电机的左侧，所述第一方形轴的前侧开设有方形槽，所述挡板活动连接在方形槽内。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的前端开设有半圆槽，所述磨砂轮活动连接在半圆槽内。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧位于第一方形轴内腔底部的中部，所述弹簧顶端与挡板的底部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过把陶瓷制品套在本体的第一打磨轴上，然后通过第一电机驱动第一齿轮转动，进而通过第一齿条带动第一打磨轴上移，进而带动位于第一打磨轴上的空心陶瓷制品上移，使空心陶瓷制品的顶端与第二打磨轴接触，然后通过控制挡杆带动圆球抵住空心陶瓷制品进行定位，最后通过第二电机带动磨砂轮转动，在通过磨砂轮与空心陶瓷制品的接触带动空心陶瓷制品在第一打磨轴和第二打磨轴进行旋转，最终实现第一打磨轴和第二打磨轴同时对空心陶瓷制品的外壁和内壁进行打磨。

10、2、本实用新型通过把空心陶瓷制品套在本体的第一打磨轴上，并且利用第一打磨轴带动陶瓷制品上移与第二打磨轴接触，进而实现夹持，在使用时，可以将不同的空心陶瓷制品套在第一打磨轴上，通过移动不同的距离实现对不同直径的空心陶瓷制品的夹持，最终实现了对不同直径的空心陶瓷制品打磨与夹持，进而增加了装置的使用范围。

技术特征：

1.一种磨削机，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的顶部固定连接有第一方形板(2)，所述第一方形板(2)的前侧开设有第一方形槽(3)，所述第一方形槽(3)的内腔固定安装有第二打磨轴(11)，所述第一方形槽(3)的内腔活动连接有第一滚动杆(4)，所述第一滚动杆(4)的中部活动连接有第一滚轮(5)，所述第一滚动杆(4)的前端固定连接有方形块(6)，所述方形块(6)的前端固定连接有第一打磨轴(7)，所述方形块(6)的左侧固定连接有第一齿条(8)，所述第一方形板(2)的前侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定套装有第一齿轮(10)，所述第一齿条(8)的齿牙与第一齿轮(10)的齿轮相互啮合，所述主架(1)的顶部固定连接有第二方形板(12)，所述第二方形板(12)的右侧固定安装有第一方形轴(13)，所述第一方形轴(13)的内腔固定安装有弹簧(14)，所述第一方形轴(13)的内腔活动套接有第二方形轴(15)，所述第二方形轴(15)的右侧固定安装有挡板(16)，所述第二方形轴(15)的右侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定套装有磨砂轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种磨削机，其特征在于：所述主架(1)的顶部固定连接有第三方形板(19)，所述第三方形板(19)的前侧开设有第二方形槽(20)，所述第二方形槽(20)的内腔活动套接有第二滚动杆(21)，所述第二滚动杆(21)的中部活动套接有第二滚轮(22)，所述第二滚动杆(21)的左侧固定连接有挡杆(23)，所述挡杆(23)左端的后侧开设有圆形槽(24)，所述圆形槽(24)的内部活动连接有圆球(25)，所述挡杆(23)的底侧固定连接有第二齿条(26)，所述第三方形板(19)的左侧固定连接有第三电机(27)，所述第二齿条(26)与第二齿轮(28)相互啮合，所述第三电机(27)的输出轴固定套装有第二齿轮(28)。

3.根据权利要求2所述的一种磨削机，其特征在于：所述第一方形板(2)的右端开设有方形孔，所述第二齿条(26)为“l”形，所述第二齿条(26)的投影与第一方形板(2)前侧面的方形孔重合。

4.根据权利要求1所述的一种磨削机，其特征在于：所述挡板(16)位于第二电机(17)的左侧，所述第一方形轴(13)的前侧开设有方形槽，所述挡板(16)活动连接在方形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种磨削机，其特征在于：所述挡板(16)的前端开设有半圆槽，所述磨砂轮(18)活动连接在半圆槽内。

6.根据权利要求1所述的一种磨削机，其特征在于：所述弹簧(14)位于第一方形轴(13)内腔底部的中部，所述弹簧(14)顶端与挡板(16)的底部固定连接。

技术总结
本技术涉及陶瓷打磨技术领域，且公开了一种磨削机包括主架，所述主架的顶部固定连接有第一方形板，所述第一方形板的前侧开设有第一方形槽，所述第一方形槽的内腔固定安装有第二打磨轴，所述第一方形槽的内腔活动连接有第一滚动杆，所述第一滚动杆的中部活动连接有第一滚轮，所述第一滚动杆的前端固定连接有方形块。本技术通过使空心陶瓷制品的顶端与第二打磨轴接触，然后通过控制挡杆带动圆球抵住空心陶瓷制品进行定位，最后通过第二电机带动磨砂轮转动，在通过磨砂轮与空心陶瓷制品的接触带动空心陶瓷制品在第一打磨轴和第二打磨轴进行旋转，最终实现第一打磨轴和第二打磨轴同时对空心陶瓷制品的外壁和内壁进行打磨。

技术研发人员：杜春海
受保护的技术使用者：杜春海
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13